വിശാലമായ അർത്ഥത്തിൽ, പാക്കേജിംഗ് എന്നത് അമൂർത്തമായ ഡാറ്റയും പ്രവർത്തനങ്ങളും സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു ഓർഗാനിക് മൊത്തത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതാണ്. സാധാരണയായി, സെറാമിക്സ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹങ്ങൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ അർദ്ധചാലക ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഇലക്ട്രോതെർമൽ പ്രകടനം സീൽ ചെയ്യാനും സ്ഥാപിക്കാനും പരിഹരിക്കാനും സംരക്ഷിക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിപ്പ് മുഖേന, മുകളിലെ ഭാഗത്തുള്ള കണക്ഷൻ പോയിന്റുകൾ പാക്കേജ് ഷെല്ലിന്റെ പിന്നുകളുമായി വയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുവഴി മറ്റ് സർക്യൂട്ടുകളുമായുള്ള ബന്ധം മനസ്സിലാക്കാൻ പിസിബി; ഒരു ചിപ്പ് പാക്കേജിന്റെ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ് ചിപ്പ് ഏരിയയുടെയും പാക്കേജ് ഏരിയയുടെയും അനുപാതം, അനുപാതം 1 ലേക്ക് അടുക്കുന്നു, കൂടുതൽ നല്ലത്. പിസിബി പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പിസിബി പാക്കേജിംഗിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

ഹാർഡ്‌വെയർ ഡിസൈൻ ചെയ്‌ത ആളുകൾക്ക് സ്വന്തമായി കമ്പോണന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മൊഡ്യൂൾ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുന്നത് അനുഭവപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു, പക്ഷേ നന്നായി പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുന്നത് അത്ര എളുപ്പമല്ല. എല്ലാവർക്കും അത്തരം അനുഭവങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു:

(1) വരച്ച പാക്കേജ് പിൻ പിച്ച് അസംബ്ലിക്ക് കാരണമാകാത്തത്ര വലുതോ ചെറുതോ ആണ്;

(2) പാക്കേജ് ഡ്രോയിംഗ് റിവേഴ്‌സ് ചെയ്‌തു, ഇത് സ്‌കീമാറ്റിക് പിന്നുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പിന്നിൽ ഘടകം അല്ലെങ്കിൽ മൊഡ്യൂൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കാരണമാകുന്നു;

(3) വരച്ച പാക്കേജിന്റെ വലുതും ചെറുതുമായ പിന്നുകൾ വിപരീതമാണ്, ഇത് ഘടകം തലകീഴായി മാറുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു;

(4) പെയിന്റിംഗിന്റെ പാക്കേജ് വാങ്ങിയ ഘടകം അല്ലെങ്കിൽ മൊഡ്യൂളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, അത് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല;

(5) പെയിന്റിംഗിന്റെ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ഫ്രെയിം വളരെ വലുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് ആളുകൾക്ക് അസ്വസ്ഥത ഉണ്ടാക്കുന്നു.

(6) പെയിന്റ് ചെയ്ത പാക്കേജ് ഫ്രെയിം യഥാർത്ഥ സാഹചര്യവുമായി തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചില മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല, ഇത് സ്ക്രൂകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു. അങ്ങനെ പലർക്കും ഇത്തരത്തിലുള്ള സാഹചര്യം നേരിടേണ്ടി വന്നിട്ടുണ്ടെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു. ഈയടുത്താണ് ഞാൻ ഈ തെറ്റ് ചെയ്തത്, അതിനാൽ ജാഗ്രത പുലർത്താനും ഭൂതകാലത്തിൽ നിന്നുള്ള ഒരു പാഠവും ഭാവിയിലേക്കുള്ള വഴികാട്ടിയുമായി ഞാൻ ഇന്ന് ഒരു പ്രത്യേക ലേഖനം എഴുതി. ഭാവിയിൽ ഇത്തരം തെറ്റുകൾ ആവർത്തിക്കില്ലെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം വരച്ച ശേഷം, പാക്കേജ് ഘടകങ്ങളിലേക്ക് നിയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. സിസ്റ്റം പാക്കേജ് ലൈബ്രറിയിലോ കമ്പനി പാക്കേജ് ലൈബ്രറിയിലോ പാക്കേജ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഈ പാക്കേജുകൾ മുൻഗാമികൾ പരിശോധിച്ചു. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, അത് സ്വയം ചെയ്യരുത്. . എന്നാൽ പലപ്പോഴും നമ്മൾ സ്വയം എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അതോ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഞാൻ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട വിഷയങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ടോ? ഒന്നാമതായി, നമുക്ക് ഘടകത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ മൊഡ്യൂളിന്റെ പാക്കേജ് വലുപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഈ പൊതു ഡാറ്റാഷീറ്റിൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. ചില ഘടകങ്ങൾ ഡാറ്റാഷീറ്റിൽ പാക്കേജുകൾ നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഡാറ്റാഷീറ്റിലെ ശുപാർശകൾക്കനുസൃതമായി ഞങ്ങൾ പാക്കേജ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം എന്നതാണ് ഇത്. ഡാറ്റാഷീറ്റിൽ മാത്രമേ ഔട്ട്‌ലൈൻ വലുപ്പം നൽകിയിട്ടുള്ളൂ എങ്കിൽ, പാക്കേജ് ഔട്ട്‌ലൈൻ വലുപ്പത്തേക്കാൾ 0.5mm-1.0mm വലുതാണ്. സ്ഥലം അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, എൻക്യാപ്‌സുലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഘടകത്തിലേക്കോ മൊഡ്യൂളിലേക്കോ ഒരു ഔട്ട്‌ലൈനോ ഫ്രെയിമോ ചേർക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; യഥാർത്ഥത്തിൽ സ്ഥലം അനുവദിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഒറിജിനലിന്റെ ഭാഗത്തേക്ക് ഒരു ഔട്ട്‌ലൈനോ ഫ്രെയിമോ ചേർക്കാൻ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകൂ. യഥാർത്ഥ വിലയിൽ പാക്കേജിംഗിന് ചില അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് IPC-SM-782A, IPC-7351 എന്നിവയും മറ്റ് അനുബന്ധ സാമഗ്രികളും റഫർ ചെയ്യാം.

നിങ്ങൾ ഒരു പാക്കേജ് വരച്ച ശേഷം, താരതമ്യത്തിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ നോക്കുക. ഇനിപ്പറയുന്ന എല്ലാ ചോദ്യങ്ങളും നിങ്ങൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച പാക്കേജിൽ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകരുത്!

(1) ലീഡ് പിച്ച് ശരിയാണോ? ഇല്ല എന്നാണ് ഉത്തരമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ പോലും കഴിഞ്ഞേക്കില്ല!

(2) പാഡ് ഡിസൈൻ വേണ്ടത്ര ന്യായമാണോ? പാഡ് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആണെങ്കിൽ, അത് സോളിഡിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല!

(3) നിങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പാക്കേജ് ടോപ്പ് വ്യൂവിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്നാണോ? പാക്കേജ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ടോപ്പ് വ്യൂവിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, ഘടക പിന്നുകൾ പിന്നിൽ നിന്ന് വീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ആംഗിൾ ആണ്. പാക്കേജ് ഒരു ടോപ്പ് വ്യൂ ആംഗിളിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ബോർഡ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, നിങ്ങൾ ഘടകങ്ങൾ ആകാശത്തേക്ക് അഭിമുഖമായി നാല് പിന്നുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടിവരും (എസ്എംഡി ഘടകങ്ങൾ ആകാശത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന നാല് പിന്നുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ) അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് ബോർഡ് (പിടിഎച്ച് ഘടകങ്ങൾ പിന്നിലേക്ക് സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്).

(4) പിൻ 1, പിൻ എൻ എന്നിവയുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം ശരിയാണോ? ഇത് തെറ്റാണെങ്കിൽ, ഘടകങ്ങൾ വിപരീതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഫ്ലൈയിംഗ് ലീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

(5) പാക്കേജിൽ മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, പാക്കേജിന്റെ മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകളുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനങ്ങൾ ശരിയാണോ? ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം തെറ്റാണെങ്കിൽ, അത് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് മൊഡ്യൂളുള്ള ചില ബോർഡുകൾക്ക്. മൊഡ്യൂളിൽ മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ബോർഡിൽ മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകളും ഉണ്ട്. രണ്ടിന്റെയും ആപേക്ഷിക സ്ഥാനങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ബോർഡ് പുറത്തുവന്നതിനുശേഷം, രണ്ടും നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. കൂടുതൽ പ്രശ്‌നകരമായ മൊഡ്യൂളിനായി, മൊഡ്യൂൾ പാക്കേജ് രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മൊഡ്യൂൾ ഫ്രെയിമും മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ സ്ഥാനവും നിർമ്മിക്കാൻ ME-യെ അനുവദിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

(6) നിങ്ങൾ പിൻ 1 അടയാളപ്പെടുത്തിയോ? ഇത് പിന്നീടുള്ള അസംബ്ലിക്കും ഡീബഗ്ഗിംഗിനും സഹായകമാണ്.

(7) ഘടകത്തിനോ മൊഡ്യൂളിനോ വേണ്ടി നിങ്ങൾ രൂപരേഖകളോ ഫ്രെയിമുകളോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടോ? ഇത് പിന്നീടുള്ള അസംബ്ലിക്കും ഡീബഗ്ഗിംഗിനും സഹായകമാണ്.

(8) ധാരാളം ഇടതൂർന്ന പിന്നുകളുള്ള IC-കൾക്കായി, നിങ്ങൾ 5X, 10X പിന്നുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടോ? ഇത് പിന്നീടുള്ള ഡീബഗ്ഗിംഗിന് സഹായകമാണ്.

(9) നിങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വിവിധ അടയാളങ്ങളുടെയും രൂപരേഖകളുടെയും വലുപ്പങ്ങൾ ന്യായമാണോ? യുക്തിക്ക് നിരക്കാത്തതാണെങ്കിൽ, ബോർഡിന്റെ രൂപകൽപ്പന അത് പൂർണമല്ലെന്ന് ആളുകൾക്ക് തോന്നാം.