La placa de circuito está compuesta por capas de circuitos de lámina de cobre, y la conexión entre las diferentes capas del circuito depende de la vía. Esto se debe a que hoy en día, la placa de circuito se fabrica perforando orificios para conectar las diferentes capas del circuito. El propósito de la conexión es conducir la electricidad, por eso se le llama vía. Para conducir la electricidad, se debe recubrir una capa de material conductor (generalmente cobre) en la superficie de los orificios de perforación. De esta manera, los electrones pueden moverse entre diferentes capas de láminas de cobre, porque solo la resina en la superficie del taladro original el agujero no conducirá la electricidad.

En general, a menudo vemos tres tipos de PCB orificios de guía (vía), que se describen a continuación:

Orificio pasante: chapado a través del orificio (PTH para abreviar)
Este es el tipo más común de orificio pasante. Siempre que sostenga la PCB contra la luz, puede ver que el orificio brillante es un “agujero pasante”. Este es también el tipo de orificio más simple, porque al hacer, solo es necesario usar un taladro o una luz láser para perforar directamente toda la placa de circuito, y el costo es relativamente económico. Aunque el orificio pasante es económico, a veces ocupa más espacio en la placa de circuito impreso.

Agujero ciego (BVH)
El circuito más externo de la PCB está conectado con la capa interna adyacente mediante orificios galvanizados, que se denominan “orificios ciegos” porque no se puede ver el lado opuesto. Para aumentar la utilización del espacio de la capa del circuito PCB, se desarrolló un proceso de “agujero ciego”. Este método de fabricación necesita prestar especial atención a la profundidad adecuada del taladro (eje Z). Las capas de circuito que deben conectarse se pueden perforar en capas de circuito individuales por adelantado y luego unirlas. Sin embargo, se requiere un dispositivo de posicionamiento y alineación más preciso.

Enterrado a través de pozo (BVH)
Cualquier capa de circuito dentro de la PCB está conectada pero no conectada a la capa exterior. Este proceso no se puede lograr utilizando el método de perforación después de la unión. La perforación debe realizarse en el momento de las capas de circuitos individuales. Después de la unión local de la capa interior, debe llevarse a cabo una galvanoplastia antes de toda la unión. Lleva más tiempo que los “agujeros pasantes” y los “agujeros ciegos” originales, por lo que el precio también es el más caro. Este proceso generalmente solo se usa para alta densidad (HDI) Circuitos impresos para aumentar el espacio utilizable de otras capas del circuito.