Kòm nou tout konnen, pwopriyete debaz yo nan Pkb (enprime tablo sikwi) depann sou pèfòmans nan materyèl substra li yo. Se poutèt sa, yo nan lòd yo amelyore pèfòmans nan tablo sikwi a, pèfòmans nan materyèl la substra dwe premye optimize. Jiskaprezan, plizyè nouvo materyèl yo ap devlope ak aplike pou satisfè kondisyon nouvo teknoloji ak tandans mache.

Nan dènye ane yo, tablo sikwi enprime yo te sibi yon transfòmasyon. Mache a te sitou deplase soti nan pwodwi pyès ki nan konpitè tradisyonèl tankou òdinatè Desktop nan kominikasyon san fil tankou serveurs ak tèminal mobil. Aparèy kominikasyon mobil ki reprezante pa telefòn entelijan yo te ankouraje devlopman PCB ki gen gwo dansite, ki lejè ak milti-fonksyonèl. Si pa gen okenn materyèl substra, ak kondisyon pwosesis li yo se pre relasyon ak pèfòmans nan PCB a, teknoloji sikwi enprime pa janm pral reyalize. Se poutèt sa, chwa nan materyèl substra jwe yon wòl enpòtan anpil nan bay bon jan kalite a ak fyab nan PCB a ak pwodwi final la.

Satisfè bezwen gwo dansite ak liy amann

•Kondisyon pou papye kwiv

Tout tablo PCB yo ap deplase nan direksyon pou pi wo dansite ak pi rafine sikui, espesyalman HDI PCB (High Density Interconnect PCB). Dis ane de sa, HDI PCB te defini kòm PCB, ak lajè liy li yo (L) ak espas liy (S) yo te 0.1mm oswa mwens. Sepandan, valè estanda aktyèl L ak S nan endistri elektwonik la ka osi piti ke 60 μm, ak nan ka avanse, valè yo ka osi ba ke 40 μm.

Ki jan yo detèmine materyèl substra PCB ou a

Metòd tradisyonèl la nan fòmasyon dyagram sikwi se nan pwosesis la D ak grave. Avèk aplikasyon an nan substra papye mens kwiv (ak yon epesè nan seri a nan 9μm a 12μm), valè ki pi ba a nan L ak S rive nan 30μm.

Akòz pri a wo nan mens papye kòb kwiv mete CCL (Copper Clad Plastifye) ak anpil domaj nan chemine a, anpil manifaktirè PCB yo gen tandans sèvi ak metòd la grave-kòb kwiv mete FOIL, ak epesè nan papye kwiv mete 18μm. An reyalite, metòd sa a pa rekòmande paske li gen twòp pwosedi, epesè a se difisil a kontwole ak mennen nan pi wo pri. Kòm yon rezilta, mens papye kòb kwiv mete pi bon. Anplis de sa, lè valè L ak S tablo a se mwens pase 20μm, papye kwiv estanda a pa travay. Finalman, li rekòmande pou sèvi ak papye kwiv ultra-mens, paske epesè kòb kwiv mete li yo ka ajiste nan seri a nan 3μm a 5μm.

Anplis epesè papye kwiv la, sikwi presizyon aktyèl la tou mande pou yon sifas papye kwiv ak brutality ki ba. Yo nan lòd yo amelyore kapasite nan lyezon ant papye a kòb kwiv mete ak materyèl la substra epi asire fòs la kale nan kondiktè a, se pwosesis ki graj fèt sou avyon an papye kwiv, ak brutality jeneral nan papye a kòb kwiv mete pi gran pase 5μm.

Embedding bos kwiv papye kòm materyèl debaz la gen pou objaktif pou amelyore fòs kale li yo. Sepandan, yo nan lòd yo kontwole presizyon nan plon lwen over-gravure pandan sikwi grave, li gen tandans lakòz polyan bos, ki ka lakòz yon kous kout ant liy oswa yon diminisyon nan kapasite izolasyon, ki patikilyèman afekte sikui amann. Se poutèt sa, papye kòb kwiv mete ak brutality ki ba (mwens pase 3 μm oswa menm 1.5 μm) obligatwa.

Malgre ke brutality papye kwiv la redwi, li toujou nesesè pou kenbe fòs kale kondiktè a, ki lakòz yon tretman sifas espesyal sou sifas papye kwiv la ak materyèl substra a, ki ede asire fòs kale kòb la. kondiktè.

• Kondisyon pou izolasyon laminates dyelèktrik

Youn nan karakteristik prensipal yo nan HDI PCB se nan pwosesis konstriksyon an. RCC a souvan itilize (résine kouvwi kwiv) oswa prepreg epoksidik twal vè ak laminasyon papye kwiv raman mennen nan sikui amann. Li se kounye a enkline yo sèvi ak SAP ak MSPA, ki vle di aplikasyon an nan posibilite fim dyelèktrik laminated electroless kwiv plating yo pwodwi kwiv avyon kondiktif. Paske avyon an kwiv se mens, sikui amann ka pwodwi.

Youn nan pwen kle yo nan SAP se plastifye materyèl dielectric. Yo nan lòd yo satisfè kondisyon ki nan sikwi presizyon wo-dansite, yo dwe mete kèk kondisyon pou materyèl Plastifye, ki gen ladan pwopriyete dyelèktrik, izolasyon, rezistans chalè ak lyezon, osi byen ke adaptabilite teknik konpatib ak HDI PCB.

Nan anbalaj semi-conducteurs mondyal, substrats anbalaj IC yo konvèti soti nan substrats seramik nan substrats òganik. Anplasman an nan substra pake FC ap vin pi piti ak pi piti, kidonk valè aktyèl tipik L ak S se 15 μm, epi li pral pi piti.

Pèfòmans substrats milti-kouch yo ta dwe mete aksan sou pwopriyete dyelèktrik ki ba, ekspansyon tèmik koyefisyan ki ba (CTE) ak gwo rezistans chalè, ki refere a substrats pri ki ba ki satisfè objektif pèfòmans yo. Sèjousi, MSPA izolasyon dielectric anpile teknoloji konbine avèk papye kwiv mens yo dwe itilize nan pwodiksyon an mas nan sikui presizyon. SAP yo itilize pou fabrike modèl sikwi ak tou de valè L ak S mwens pase 10 μm.

Gwo dansite ak mens PCB yo te lakòz PCB HDI tranzisyon soti nan laminasyon ak nwayo nan nwayo nan nenpòt kouch. Pou PCB HDI ki gen menm fonksyon, zòn ak epesè PCB ki konekte sou nenpòt kouch yo redwi pa 25% konpare ak sa yo ki gen laminated nwayo. Li nesesè pou aplike yon kouch dielectric mens ak pi bon pwopriyete elektrik nan de PCB HDI sa yo.

Egzije ekspòtasyon soti nan frekans segondè ak gwo vitès

Teknoloji kominikasyon elektwonik varye ant filè ak san fil, soti nan frekans ki ba ak vitès ki ba a frekans segondè ak gwo vitès. Pèfòmans smartphones yo te evolye soti nan 4G rive nan 5G, sa ki mande pi vit transmisyon vitès ak pi gwo volim transmisyon.

Avènman epòk cloud computing mondyal la te mennen nan yon ogmantasyon miltip nan trafik done, e gen yon tandans klè pou ekipman kominikasyon segondè-frekans ak gwo vitès. Yo nan lòd yo satisfè kondisyon ki nan transmisyon segondè-frekans ak gwo vitès, nan adisyon a diminye entèferans siyal ak konsomasyon, entegrite siyal ak fabrikasyon yo konpatib ak kondisyon yo ki konsepsyon nan konsepsyon PCB, materyèl pèfòmans-wo se eleman ki pi enpòtan.

Travay prensipal yon enjenyè se diminye pwopriyete pèt siyal elektrik pou ogmante vitès PCB ak rezoud pwoblèm entegrite siyal yo. Ki baze sou plis pase dis ane PCBCart nan sèvis fabrikasyon, kòm yon faktè kle ki afekte chwa nan materyèl substra, lè konstan dyelèktrik la (Dk) pi ba pase 4 ak pèt dyelèktrik la (Df) pi ba pase 0.010, li konsidere kòm yon Entèmedyè Dk / Df Plastifye Lè Dk pi ba pase 3.7 ak Df pi ba pase 0.005, li konsidere kòm yon Plastifye Dk / Df ki ba. Kounye a, yon varyete materyèl substra ki disponib sou mache a.

Se konsa, lwen, gen sitou twa kalite materyèl ki souvan itilize segondè-frekans sikwi tablo substra: rezin ki baze sou fliyò, rezin PPO oswa PPE ak rezin epoksidik modifye. Substra dyelèktrik seri fliyò, tankou PTFE, gen pwopriyete dyelèktrik ki pi ba yo epi yo anjeneral yo itilize pou pwodwi ki gen yon frekans 5 GHz oswa pi wo. Rezin epoksidik modifye FR-4 oswa PPO substrate apwopriye pou pwodwi ki gen yon seri frekans nan 1GHz a 10GHz.

Konpare twa materyèl substra segondè-frekans yo, résine epoksidik gen pri ki pi ba a, byenke résine fliyò gen pri ki pi wo a. An tèm de konstan dielectric, pèt dielectric, absòpsyon dlo, ak karakteristik frekans, rezin ki baze sou fliyò fè pi byen, pandan y ap rezin epoksidik fè pi mal. Lè frekans yo aplike pa pwodwi a pi wo pase 10GHz, se sèlman résine ki baze sou fliyò a ap travay. Dezavantaj yo nan PTFE gen ladan pri segondè, frigidité pòv, ak segondè koyefisyan ekspansyon tèmik.

Pou PTFE, sibstans inòganik esansyèl (tankou silica) ka itilize kòm materyèl filler oswa twal vè amelyore frigidité nan materyèl la substra ak diminye koyefisyan nan ekspansyon tèmik. Anplis de sa, akòz inertness nan molekil PTFE yo, li difisil pou molekil PTFE yo kosyon ak papye kwiv la, kidonk yon tretman sifas espesyal konpatib ak papye kwiv la dwe reyalize. Metòd tretman an se fè grave chimik sou sifas polytetrafluoroethylene pou ogmante brutality sifas la oswa ajoute yon fim adezif pou ogmante kapasite adezyon an. Avèk aplikasyon metòd sa a, pwopriyete dyelèktrik yo ka afekte, epi tout sikwi segondè-frekans ki baze sou fliyò yo dwe devlope plis.

Inik posibilite résine konpoze de modifye résine epoksidik oswa PPE ak TMA, MDI ak BMI, plis twal vè. Menm jan ak FR-4 CCL, li tou gen ekselan rezistans chalè ak pwopriyete dyelèktrik, fòs mekanik, ak fabrikasyon PCB, tout sa ki fè li pi popilè pase substrats ki baze sou PTFE.

Anplis egzijans pèfòmans materyèl izolasyon tankou rezin, iradite sifas kòb kwiv mete kòm yon kondiktè tou se yon faktè enpòtan ki afekte pèt transmisyon siyal, ki se rezilta efè po a. Fondamantalman, efè po a se ke endiksyon elektwomayetik ki te pwodwi sou transmisyon siyal wo-frekans lan ak plon endiktif la vin konsa konsantre nan sant la nan zòn nan transvèsal plon an, ak aktyèl la kondwi oswa siyal konsantre sou la. sifas plon an. Brutalizasyon sifas kondiktè a jwe yon wòl kle nan enfliyanse pèt siyal transmisyon an, ak brutality ki ba mennen nan pèt piti anpil.

Nan menm frekans lan, sifas ki wo sifas kwiv pral lakòz gwo pèt siyal. Se poutèt sa, brutality nan kwiv sifas yo dwe kontwole nan manifakti aktyèl, epi li ta dwe ba ke posib san yo pa afekte adezyon. Yo dwe peye anpil atansyon sou siyal ki nan ranje frekans 10 GHz oswa pi wo. Brutalizasyon an nan papye kwiv oblije mwens pase 1μm, epi li pi bon yo sèvi ak ultra-sifas papye kwiv ak yon brutality nan 0.04μm. Brutality sifas papye kwiv la dwe konbine avèk yon tretman oksidasyon apwopriye ak sistèm résine lyezon. Nan fiti prè, ka gen yon FOIL kwiv ki pa gen okenn résine pwofil-kouvwi, ki gen yon pi wo fòs kale yo anpeche pèt la dielectric soti nan yo te afekte.

Mande segondè rezistans tèmik ak gwo dissipation

Avèk tandans devlopman nan miniaturizasyon ak fonksyonalite segondè, ekipman elektwonik yo gen tandans jenere plis chalè, se konsa kondisyon yo jesyon tèmik nan ekipman elektwonik yo ap vin pi plis ak plis mande. Youn nan solisyon yo nan pwoblèm sa a manti nan rechèch la ak devlopman nan PCB tèmik kondiktif. Kondisyon debaz pou PCB fè byen an tèm de rezistans chalè ak dissipation se rezistans chalè ak kapasite dissipation nan substra a. Amelyorasyon aktyèl la nan konduktiviti tèmik nan PCB manti nan amelyorasyon nan résine ak ranpli adisyon, men li sèlman travay nan yon kategori limite. Metòd tipik la se sèvi ak IMS oswa PCB nwayo metal, ki aji kòm eleman chofaj. Konpare ak radyatè tradisyonèl ak fanatik, metòd sa a gen avantaj ki genyen nan ti gwosè ak pri ki ba.

Aliminyòm se yon materyèl trè atire ak avantaj ki genyen nan resous abondan, pri ki ba ak bon konduktiviti tèmik. Ak entansite. Anplis de sa, li tèlman zanmitay anviwònman an ke li se itilize pa pifò substrats metal oswa nwayo metal. Akòz avantaj ki genyen nan ekonomi, koneksyon elektrik serye, konduktiviti tèmik ak fòs segondè, san soude ak plon, ankadreman sikwi ki baze sou aliminyòm yo te itilize nan pwodwi konsomatè, otomobil, founiti militè ak pwodwi ayewospasyal. Pa gen okenn dout ke kle nan rezistans chalè a ak pèfòmans dissipation nan substra metal la manti nan Adhesion ki genyen ant plak la metal ak avyon an sikwi.

Ki jan yo detèmine materyèl substra PCB ou a?

Nan laj elektwonik modèn, miniaturizasyon ak mens aparèy elektwonik te mennen nan aparisyon PCB rijid ak PCB fleksib / rijid. Se konsa, ki kalite materyèl substra ki apwopriye pou yo?

Ogmantasyon zòn aplikasyon PCB rijid ak PCB fleksib / rijid te pote nouvo kondisyon an tèm de kantite ak pèfòmans. Pou egzanp, fim polyimid yo ka klase nan divès kategori, ki gen ladan transparan, blan, nwa ak jòn, ak rezistans chalè segondè ak ba koyefisyan ekspansyon tèmik pou aplikasyon nan diferan sitiyasyon. Menm jan an tou, pri-efikas substra fim Polyester la pral aksepte pa mache a akòz elastisite segondè li yo, estabilite dimansyon, bon jan kalite sifas fim, kouple foto-elektrik ak rezistans anviwònman an, satisfè bezwen yo chanje nan itilizatè yo.

Menm jan ak PCB rijid HDI, PCB fleksib dwe satisfè kondisyon yo nan transmisyon siyal gwo vitès ak frekans, epi yo dwe peye atansyon sou konstan dielectric ak pèt dielectric nan materyèl la substra fleksib. Ka kous la fleksib dwe konpoze de polytetrafluoroethylene ak avanse substra polyimid. Ka inòganik pousyè tè ak fib kabòn dwe ajoute nan résine polyimid la pou rezilta nan yon twa-kouch fleksib substra tèmik kondiktif. Materyèl filler inòganik la ka nitrure aliminyòm, oksid aliminyòm oswa nitrure bor egzagonal. Sa a ki kalite materyèl substra gen yon konduktiviti tèmik nan 1.51W / mK, ka reziste yon vòltaj nan 2.5kV ak yon koub nan 180 degre.