ווי מיר אַלע וויסן, די גרונט פּראָפּערטיעס פון פּקב (געדרוקט קרייַז ברעט) אָפענגען אויף די פאָרשטעלונג פון זייַן סאַבסטרייט מאַטעריאַל. דעריבער, אין סדר צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פון די קרייַז ברעט, די פאָרשטעלונג פון די סאַבסטרייט מאַטעריאַל מוזן ערשטער זיין אָפּטימיזעד. ביז איצט, פאַרשידן נייַע מאַטעריאַלס זענען דעוועלאָפּעד און געווענדט צו טרעפן די באדערפענישן פון נייַע טעקנאַלאַדזשיז און מאַרק טרענדס.

אין די לעצטע יאָרן, געדרוקט קרייַז באָרדז האָבן אַנדערגאָן אַ טראַנספאָרמאַציע. דער מאַרק איז דער הויפּט שיפטיד פון טראדיציאנעלן ייַזנוואַרג פּראָדוקטן אַזאַ ווי דעסקטאַפּ קאָמפּיוטערס צו וויירליס קאָמוניקאַציע אַזאַ ווי סערווערס און רירעוודיק טערמינאַלס. רירעוודיק קאָמוניקאַציע דעוויסעס רעפּריזענטיד דורך סמאַרטפאָנעס האָבן פּראָמאָטעד די אַנטוויקלונג פון הויך-געדיכטקייַט, ליכט-וואָג און מאַלטי-פאַנגקשאַנאַל פּקבס. אויב עס איז קיין סאַבסטרייט מאַטעריאַל און זייַן פּראָצעס רעקווירעמענץ זענען ענג שייַכות צו די פאָרשטעלונג פון די פּקב, געדרוקט קרייַז טעכנאָלאָגיע וועט קיינמאָל זיין איינגעזען. דעריבער, די ברירה פון סאַבסטרייט מאַטעריאַל פיעסעס אַ וויטאַל ראָלע אין פּראַוויידינג די קוואַליטעט און רילייאַבילאַטי פון די פּקב און די לעצט פּראָדוקט.

Meet the needs of high density and fine lines

• רעקווירעמענץ פֿאַר קופּער שטער

אַלע פּקב באָרדז זענען מאָווינג צו העכער געדיכטקייַט און פיינער סערקאַץ, ספּעציעל HDI PCB (High Density Interconnect PCB). מיט צען יאָר צוריק, HDI PCB איז געווען דיפיינד ווי פּקב, און די שורה ברייט (ל) און שורה ספּייסינג (S) איז געווען 0.1 מם אָדער ווייניקער. אָבער, די קראַנט נאָרמאַל וואַלועס פון L און S אין די עלעקטראָניק אינדוסטריע קענען זיין קליין ווי 60 μm, און אין אַוואַנסירטע קאַסעס, זייער וואַלועס קענען זיין אַזוי נידעריק ווי 40 μm.

ווי צו באַשליסן דיין פּקב סאַבסטרייט מאַטעריאַל

דער טראדיציאנעלער אופֿן פון פאָרמירונג פון קרייַז דיאַגראַמע איז אין די ימאַגינג און עטשינג פּראָצעס. מיט די אַפּלאַקיישאַן פון דין קופּער פויל סאַבסטרייץ (מיט אַ גרעב אין די קייט פון 9μם צו 12μם), די לאָואַסט ווערט פון ל און ז ריטשאַז 30μם.

רעכט צו דער הויך פּרייַז פון דין קופּער שטער קקל (קופּער קלאַד לאַמינאַטע) און פילע חסרונות אין די אָנלייגן, פילע פּקב מאַניאַפאַקטשערערז טענד צו נוצן די עטשינג-קופּער שטער אופֿן, און די קופּער שטער גרעב איז באַשטימט צו 18μם. אין פאַקט, דעם אופֿן איז נישט רעקאַמענדיד ווייַל עס כּולל צו פילע פּראָוסידזשערז, די גרעב איז שווער צו קאָנטראָלירן און פירט צו העכער קאָס. ווי אַ רעזולטאַט, דין קופּער שטער איז בעסער. אין אַדישאַן, ווען די L און S וואַלועס פון די ברעט זענען ווייניקער ווי 20μם, די נאָרמאַל קופּער שטער טוט נישט אַרבעטן. צום סוף, עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן הינטער-דין קופּער שטער, ווייַל די קופּער גרעב קענען זיין אַדזשאַסטיד אין די קייט פון 3μם צו 5μם.

אין אַדישאַן צו די גרעב פון די קופּער שטער, קראַנט פּינטלעכקייַט סערקאַץ אויך דאַרפן אַ קופּער שטער ייבערפלאַך מיט נידעריק ראַפנאַס. אין סדר צו פֿאַרבעסערן די באַנדינג פיייקייט צווישן די קופּער שטער און די סאַבסטרייט מאַטעריאַל און ענשור די שאָלעכץ שטאַרקייַט פון די אָנפירער, פּראָסט פּראַסעסינג איז דורכגעקאָכט אויף די קופּער שטער פלאַך, און די אַלגעמיינע ראַפנאַס פון די קופּער שטער איז גרעסער ווי 5μם.

עמבעדדינג כאַמפּ קופּער שטער ווי די באַזע מאַטעריאַל יימז צו פֿאַרבעסערן זייַן שאָלעכץ שטאַרקייַט. אָבער, אין סדר צו קאָנטראָלירן די פּינטלעכקייַט פון די פירן אַוועק פון איבער-עטטשינג בעשאַס קרייַז עטשינג, עס טענדז צו פאַרשאַפן כאַמפּ פּאַלוטאַנץ, וואָס קען פאַרשאַפן אַ קורץ קרייַז צווישן שורות אָדער אַ פאַרקלענערן אין ינסאַליישאַן קאַפּאַציטעט, וואָס דער הויפּט אַפעקץ פייַן סערקאַץ. דעריבער, קופּער שטער מיט נידעריק ראַפנאַס (ווייניקער ווי 3 μם אָדער אפילו 1.5 μm) איז פארלאנגט.

כאָטש די ראַפנאַס פון די קופּער שטער איז רידוסט, עס איז נאָך נייטיק צו ריטיין די שאָלעכץ שטאַרקייַט פון די אָנפירער, וואָס ז אַ ספּעציעל ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אויף די ייבערפלאַך פון די קופּער שטער און די סאַבסטרייט מאַטעריאַל, וואָס העלפּס צו ענשור די שאָלעכץ שטאַרקייַט פון די קופּער שטער. אָנפירער.

• רעקווירעמענץ פֿאַר ינסאַלייטינג דיעלעקטריק לאַמאַנאַץ

One of the main technical characteristics of HDI PCB lies in the construction process. The commonly used RCC (resin coated copper) or prepreg epoxy glass cloth and copper foil lamination rarely lead to fine circuits. It is now inclined to use SAP and MSPA, which means the application of insulating dielectric film laminated electroless copper plating to produce copper conductive planes. Because the copper plane is thin, fine circuits can be produced.

איינער פון די הויפּט פונקטן פון SAP איז צו לאַמאַנייט דיעלעקטריק מאַטעריאַלס. אין סדר צו טרעפן די רעקווירעמענץ פון הויך-געדיכטקייַט פּינטלעכקייַט סערקאַץ, עטלעכע רעקווירעמענץ פֿאַר לאַמאַנייט מאַטעריאַלס מוזן זיין געשטעלט, אַרייַנגערעכנט דיעלעקטריק פּראָפּערטיעס, ינסאַליישאַן, היץ קעגנשטעל און באַנדינג, און טעכניש אַדאַפּטאַבילאַטי קאַמפּאַטאַבאַל מיט HDI PCB.

In global semiconductor packaging, IC packaging substrates are converted from ceramic substrates to organic substrates. The pitch of FC package substrates is becoming smaller and smaller, so the current typical value of L and S is 15 μm, and it will be smaller.

The performance of multi-layer substrates should emphasize low dielectric properties, low coefficient thermal expansion (CTE) and high heat resistance, which refers to low-cost substrates that meet the performance targets. Nowadays, MSPA insulation dielectric stacking technology is combined with thin copper foil to be used in the mass production of precision circuits. SAP is used to manufacture circuit patterns with both L and S values ​​less than 10 μm.

די הויך געדיכטקייַט און טינאַס פון פּקבס האָבן געפֿירט HDI פּקבס צו יבערגאַנג פון לאַמינאַטיאָן מיט קאָרעס צו קאָרעס פון קיין שיכטע. פֿאַר HDI פּקבס מיט דער זעלביקער פֿונקציע, די שטח און גרעב פון פּקבס ינטערקאַנעקטיד אויף קיין שיכטע זענען רידוסט מיט 25% קאַמפּערד מיט די מיט האַרץ לאַמאַנאַץ. עס איז נייטיק צו צולייגן אַ טינער דיעלעקטריק שיכטע מיט בעסער עלעקטריקאַל פּראָפּערטיעס אין די צוויי HDI פּקב.

Requires export from high frequency and high speed

עלעקטראָניש קאָמוניקאַציע טעכנאָלאָגיע ריינדזשאַז פון ווייערד צו וויירליס, פון נידעריק אָפטקייַט און נידעריק גיכקייַט צו הויך אָפטקייַט און הויך גיכקייַט. די פאָרשטעלונג פון סמאַרטפאָנעס האט יוואַלווד פון 4G צו 5G, ריקוויירינג פאַסטער טראַנסמיסיע ספּידז און גרעסערע טראַנסמיסיע וואַליומז.

די אַדווענט פון די גלאבאלע וואָלקן קאַמפּיוטינג טקופע האט געפֿירט צו אַ קייפל פאַרגרעסערן אין דאַטן פאַרקער, און עס איז אַ קלאָר גאַנג פֿאַר הויך-אָפטקייַט און הויך-גיכקייַט קאָמוניקאַציע ויסריכט. צו טרעפן די רעקווירעמענץ פון הויך-אָפטקייַט און הויך-גיכקייַט טראַנסמיסיע, אין אַדישאַן צו רידוסינג סיגנאַל ינטערפיראַנס און קאַנסאַמשאַן, סיגנאַל אָרנטלעכקייַט און מאַנופאַקטורינג זענען קאַמפּאַטאַבאַל מיט די פּלאַן רעקווירעמענץ פון פּקב פּלאַן, הויך-פאָרשטעלונג מאַטעריאַלס זענען די מערסט וויכטיק עלעמענט.

די הויפּט אַרבעט פון אַ ינזשעניר איז צו רעדוצירן די פּראָפּערטיעס פון עלעקטריקאַל סיגנאַל אָנווער צו פאַרגרעסערן פּקב גיכקייַט און סאָלווע סיגנאַל אָרנטלעכקייַט פּראָבלעמס. באַזירט אויף PCBCart ס מער ווי צען יאָר פון מאַנופאַקטורינג באַדינונגס, ווי אַ שליסל פאַקטאָר וואָס אַפעקץ די ברירה פון סאַבסטרייט מאַטעריאַל, ווען די דיעלעקטריק קעסיידערדיק (דק) איז נידעריקער ווי 4 און די דיעלעקטריק אָנווער (דף) איז נידעריקער ווי 0.010, עס איז גערעכנט ווי אַן ינטערמידייט דק / דף לאַמאַנייט ווען דק איז נידעריקער ווי 3.7 און דף איז נידעריקער ווי 0.005, עס איז געהאלטן אַ נידעריק דק / דף לאַמאַנייט. דערווייַל, אַ פאַרשיידנקייַט פון סאַבסטרייט מאַטעריאַלס זענען בנימצא אויף די מאַרק.

ביז איצט, עס זענען דער הויפּט דריי טייפּס פון הויך-אָפטקייַט קרייַז ברעט סאַבסטרייט מאַטעריאַלס: פלאָרין-באזירט רעסינס, פּפּאָ אָדער פּפּע רעסינס און מאַדאַפייד יפּאַקסי רעסינס. דיעלעקטריק סאַבסטרייץ פון די פלואָרינע סעריע, אַזאַ ווי PTFE, האָבן די לאָואַסט דיעלעקטריק פּראָפּערטיעס און זענען יוזשאַוואַלי געניצט פֿאַר פּראָדוקטן מיט אַ אָפטקייַט פון 5 GHz אָדער העכער. די מאַדאַפייד יפּאַקסי סמאָלע FR-4 אָדער פּפּאָ סאַבסטרייט איז פּאַסיק פֿאַר פּראָדוקטן מיט אַ אָפטקייַט קייט פון 1GHz צו 10GHz.

קאַמפּערינג די דריי הויך-אָפטקייַט סאַבסטרייט מאַטעריאַלס, יפּאַקסי סמאָלע האט די לאָואַסט פּרייַז, כאָטש פלאָרין סמאָלע האט די העכסטן פּרייַז. אין טערמינען פון דיעלעקטריק קעסיידערדיק, דיעלעקטריק אָנווער, וואַסער אַבזאָרפּשאַן און אָפטקייַט קעראַקטעריסטיקס, פלאָרין-באזירט רעסינס זענען בעסטער, בשעת יפּאַקסי רעסינס זענען ערגער. ווען די אָפטקייַט פון דעם פּראָדוקט איז העכער ווי 10 גהז, בלויז די פלאָרין-באזירט סמאָלע וועט אַרבעטן. די דיסאַדוואַנטידזשיז פון PTFE אַרייַננעמען הויך פּרייַז, נעבעך רידזשידאַטי און הויך טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט.

For PTFE, bulk inorganic substances (such as silica) can be used as filler materials or glass cloth to enhance the rigidity of the substrate material and reduce the coefficient of thermal expansion. In addition, due to the inertness of the PTFE molecules, it is difficult for the PTFE molecules to bond with the copper foil, so a special surface treatment compatible with the copper foil must be realized. The treatment method is to perform chemical etching on the surface of the polytetrafluoroethylene to increase the surface roughness or to add an adhesive film to increase the adhesion ability. With the application of this method, the dielectric properties may be affected, and the entire fluorine-based high-frequency circuit must be further developed.

Unique insulating resin composed of modified epoxy resin or PPE and TMA, MDI and BMI, plus glass cloth. Similar to FR-4 CCL, it also has excellent heat resistance and dielectric properties, mechanical strength, and PCB manufacturability, all of which make it more popular than PTFE-based substrates.

אין אַדישאַן צו די פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פון ינסאַלייטינג מאַטעריאַלס אַזאַ ווי רעזינז, די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון קופּער ווי אַ אָנפירער איז אויך אַ וויכטיק פאַקטאָר וואָס אַפעקץ סיגנאַל טראַנסמיסיע אָנווער, וואָס איז דער רעזולטאַט פון די הויט ווירקונג. בייסיקלי, די הויט ווירקונג איז אַז די ילעקטראָומאַגנעטיק ינדאַקשאַן דזשענערייטאַד אויף די הויך-אָפטקייַט סיגנאַל טראַנסמיסיע און די ינדוקטיווע פירן ווערט אַזוי קאַנסאַנטרייטאַד אין דעם צענטער פון די קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט פון די פירן, און די דרייווינג קראַנט אָדער סיגנאַל איז פאָוקיסט אויף ייבערפלאַך פון די פירן. די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די אָנפירער פיעסעס אַ שליסל ראָלע אין ינפלואַנסינג די אָנווער פון די טראַנסמיסיע סיגנאַל, און נידעריק ראַפנאַס פירט צו זייער קליין אָנווער.

אין דער זעלביקער אָפטקייַט, די הויך ייבערפלאַך ראַפנאַס פון קופּער וועט פאַרשאַפן הויך סיגנאַל אָנווער. דעריבער, די ראַפנאַס פון ייבערפלאַך קופּער מוזן זיין קאַנטראָולד אין פאַקטיש מאַנופאַקטורינג, און עס זאָל זיין ווי נידעריק ווי מעגלעך אָן אַפעקטינג אַדכיזשאַן. גרויס ופמערקזאַמקייט מוזן זיין באַצאָלט צו סיגנאַלז אין די אָפטקייַט קייט פון 10 GHz אָדער העכער. די ראַפנאַס פון קופּער שטער איז פארלאנגט צו זיין ווייניקער ווי 1μם, און עס איז בעסטער צו נוצן הינטער-ייבערפלאַך קופּער שטער מיט אַ ראַפנאַס פון 0.04μם. די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די קופּער שטער מוזן זיין קאַמביינד מיט אַ פּאַסיק אַקסאַדיישאַן באַהאַנדלונג און באַנדינג סמאָלע סיסטעם. אין דעם לעבן צוקונפֿט, עס קען זיין אַ קופּער שטער אָן פּראָפיל-קאָוטאַד סמאָלע, וואָס האט אַ העכער שאָלעכץ שטאַרקייַט צו פאַרמייַדן דיעלעקטריק אָנווער פון אַפעקטאַד.

ריקוויירז הויך טערמאַל קעגנשטעל און הויך דיסיפּיישאַן

מיט דער אַנטוויקלונג גאַנג פון מיניאַטוריזאַטיאָן און הויך פאַנגקשאַנאַליטי, עלעקטראָניש ויסריכט טענדז צו דזשענערייט מער היץ, אַזוי די טערמאַל פאַרוואַלטונג רעקווירעמענץ פון עלעקטראָניש ויסריכט ווערן מער און מער פאדערן. איינער פון די סאַלושאַנז צו דעם פּראָבלעם ליגט אין דער פאָרשונג און אַנטוויקלונג פון טערמאַל קאַנדאַקטיוו פּקבס. די גרונט צושטאַנד פֿאַר פּקב צו דורכפירן געזונט אין טערמינען פון היץ קעגנשטעל און דיסיפּיישאַן איז די היץ קעגנשטעל און דיסיפּיישאַן פיייקייט פון די סאַבסטרייט. די קראַנט פֿאַרבעסערונג אין די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון פּקב ליגט אין דער פֿאַרבעסערונג פון סמאָלע און פילונג אַדישאַן, אָבער עס אַרבעט בלויז אין אַ לימיטעד קאַטעגאָריע. דער טיפּיש אופֿן איז צו נוצן IMS אָדער מעטאַל האַרץ פּקב, וואָס אַקט ווי באַהיצונג עלעמענטן. קאַמפּערד מיט טראדיציאנעלן ראַדיאַטאָרס און פאַנס, דעם אופֿן האט די אַדוואַנטידזשיז פון קליין גרייס און נידעריק פּרייַז.

אַלומינום איז אַ זייער אַטראַקטיוו מאַטעריאַל מיט די אַדוואַנטידזשיז פון שעפעדיק רעסורסן, נידעריק פּרייַז און גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי. און ינטענסיטי. אין דערצו, עס איז אַזוי ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך אַז עס איז געניצט דורך רובֿ מעטאַל סאַבסטרייץ אָדער מעטאַל קאָרעס. רעכט צו די אַדוואַנטידזשיז פון עקאנאמיע, פאַרלאָזלעך עלעקטריקאַל קשר, טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און הויך שטאַרקייט, סאַדער-פריי און בלייַ-פריי, אַלומינום-באזירט קרייַז באָרדז זענען געניצט אין קאַנסומער פּראָדוקטן, אָטאַמאָובילז, מיליטעריש סאַפּלייז און עראָוספּייס פּראָדוקטן. עס איז קיין צווייפל אַז דער שליסל צו די היץ קעגנשטעל און דיסיפּיישאַן פאָרשטעלונג פון די מעטאַל סאַבסטרייט ליגט אין די אַדכיזשאַן צווישן די מעטאַל טעלער און די קרייַז פלאַך.

ווי צו באַשליסן די סאַבסטרייט מאַטעריאַל פון דיין פּקב?

אין די מאָדערן עלעקטראָניש עלטער, די מיניאַטוריזאַטיאָן און טינאַס פון עלעקטראָניש דעוויסעס האט געפֿירט צו די ימערדזשאַנס פון שטרענג פּקבס און פלעקסאַבאַל / שטרענג פּקב. אַזוי וואָס טיפּ פון סאַבסטרייט מאַטעריאַל איז פּאַסיק פֿאַר זיי?

געוואקסן אַפּלאַקיישאַן געביטן פון שטרענג פּקבס און פלעקסאַבאַל / שטרענג פּקבס האָבן געבראכט נייַ באדערפענישן אין טערמינען פון קוואַנטיטי און פאָרשטעלונג. פֿאַר בייַשפּיל, פּאָליימידע פילמס קענען זיין קלאַסאַפייד אין פאַרשידן קאַטעגאָריעס, אַרייַנגערעכנט טראַנספּעראַנט, ווייַס, שוואַרץ און געל, מיט הויך היץ קעגנשטעל און נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פֿאַר אַפּלאַקיישאַן אין פאַרשידענע סיטואַטיאָנס. סימילאַרלי, די פּרייַז-עפעקטיוו פּאַליעסטער פילם סאַבסטרייט וועט זיין אנגענומען דורך די מאַרק רעכט צו דער הויך ילאַסטיסאַטי, דימענשאַנאַל פעסטקייַט, פילם ייבערפלאַך קוואַליטעט, פאָטאָעלעקטריק קאַפּלינג און ינווייראַנמענאַל קעגנשטעל, צו טרעפן די טשאַנגינג באדערפענישן פון ניצערס.

ענלעך צו שטרענג HDI PCB, פלעקסאַבאַל פּקב מוזן טרעפן די רעקווירעמענץ פון הויך-גיכקייַט און הויך-אָפטקייַט סיגנאַל טראַנסמיסיע, און ופמערקזאַמקייט מוזן זיין באַצאָלט צו די דיעלעקטריק קעסיידערדיק און דיעלעקטריק אָנווער פון די פלעקסאַבאַל סאַבסטרייט מאַטעריאַל. די פלעקסאַבאַל קרייַז קענען זיין קאַמפּאָוזד פון פּאָליטעטראַפלואָראָטהילענע און אַוואַנסירטע פּאָליימידע סאַבסטרייט. ינאָרגאַניק שטויב און טשאַד פיברע קענען זיין מוסיף צו די פּאָליימידע סמאָלע צו רעזולטאַט אין אַ דריי-שיכטע פלעקסאַבאַל טערמאַל קאַנדאַקטיוו סאַבסטרייט. די ינאָרגאַניק פיללער מאַטעריאַל קען זיין אַלומינום ניטרידע, אַלומינום אַקסייד אָדער כעקסאַגאַנאַל באָראַן ניטריד. דעם טיפּ פון סאַבסטרייט מאַטעריאַל האט אַ טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון 1.51 וו / מק, קענען אַנטקעגנשטעלנ אַ וואָולטידזש פון 2.5 קוו און אַ קערוואַטשער פון 180 דיגריז.