আজ, ক্রমবর্ধমান কমপ্যাক্ট ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির প্রবণতার জন্য ত্রিমাত্রিক নকশা প্রয়োজন মাল্টিলেয়ার পিসিবি. যাইহোক, স্তর স্ট্যাকিং এই নকশা দৃষ্টিকোণ সম্পর্কিত নতুন সমস্যা উত্থাপন করে। সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল প্রকল্পের জন্য একটি উচ্চমানের স্ট্যাক তৈরি করা।

পিসিবিএস স্ট্যাক করা ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে কারণ একাধিক স্তর দিয়ে আরো জটিল মুদ্রিত সার্কিট তৈরি করা হচ্ছে।

পিসিবি সার্কিট এবং সংশ্লিষ্ট সার্কিটের বিকিরণ কমাতে ভাল পিসিবি ল্যামিনেশন ডিজাইন অপরিহার্য। বিপরীতভাবে, একটি খারাপ বিল্ডআপ উল্লেখযোগ্যভাবে বিকিরণ বৃদ্ধি করতে পারে, যা নিরাপত্তার দৃষ্টিকোণ থেকে ক্ষতিকর।

পিসিবি স্ট্যাকিং কি?

The PCB lamination layers the insulation and copper of the PCB before the final layout design is completed. কার্যকর স্ট্যাকিং বিকাশ একটি জটিল প্রক্রিয়া। একটি পিসিবি শারীরিক ডিভাইসের মধ্যে শক্তি এবং সংকেতগুলিকে সংযুক্ত করে এবং বোর্ড উপাদানটির সঠিক লেয়ারিং এর কার্যকারিতা সরাসরি প্রভাবিত করে।

পিসিবি স্তরায়ন কেন?

পিসিবি ল্যামিনেশন বিকাশ দক্ষ বোর্ড ডিজাইন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পিসিবি স্তরায়নের অনেক সুবিধা রয়েছে কারণ মাল্টি-লেয়ার কাঠামো শক্তি বিতরণ ক্ষমতা উন্নত করে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ থেকে রক্ষা করে, ক্রস-হস্তক্ষেপকে সীমাবদ্ধ করে এবং উচ্চ গতির সংকেত সংক্রমণকে সমর্থন করে।

যদিও স্ট্যাকিংয়ের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল একাধিক স্তরের মাধ্যমে একক বোর্ডে একাধিক ইলেকট্রনিক সার্কিট স্থাপন করা, পিসিবি স্ট্যাক কাঠামো অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ সুবিধাও প্রদান করে। এই ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে সার্কিট বোর্ডের বাহ্যিক আওয়াজে দুর্বলতা কমানো এবং উচ্চ গতির সিস্টেমে ক্রসস্টল এবং প্রতিবন্ধকতা সমস্যা হ্রাস করা।

ভাল পিসিবি স্তরায়ন কম চূড়ান্ত উত্পাদন খরচ নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে। পিসিবি স্তরায়ণ দক্ষতা বৃদ্ধি এবং পুরো প্রকল্প জুড়ে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্যতা উন্নত করে সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।

ছবির উৎস: পিক্সাবে

পিসিবি ল্যামিনেশন ডিজাইনের জন্য নোট এবং নিয়ম

নিম্ন স্তরের সংখ্যা

সাধারণ স্ট্যাকগুলিতে পিসিবিএসের চারটি স্তর অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যখন আরও জটিল বোর্ডগুলিতে পেশাদার অনুক্রমিক স্তরায়নের প্রয়োজন হয়। যদিও আরও জটিল, উচ্চ স্তরগুলি ডিজাইনারদের অসম্ভব সমাধানের মুখোমুখি হওয়ার ঝুঁকি না বাড়িয়ে আরও বেশি জায়গা দেওয়ার অনুমতি দেয়।

সাধারণত, কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য অনুকূল স্তরের বসানো এবং ব্যবধান অর্জনের জন্য আট বা তলা প্রয়োজন। মাল্টিলেয়ার প্যানেলে ভর প্লেন এবং পাওয়ার প্লেন ব্যবহার করে বিকিরণও কমানো যায়।

Low layer

সার্কিট তৈরি করে তামা এবং অন্তরণ স্তরগুলির ব্যবস্থা পিসিবি ওভারল্যাপিং অপারেশন গঠন করে। PCB warping প্রতিরোধ করার জন্য, স্তরগুলি সাজানোর সময় বোর্ডের ক্রস বিভাগকে প্রতিসম এবং ভারসাম্যপূর্ণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, আটটি স্তরে, দ্বিতীয় এবং সপ্তম স্তরগুলি সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জনের জন্য বেধের অনুরূপ হওয়া উচিত।

সংকেত স্তর সর্বদা সমতল সংলগ্ন হওয়া উচিত, যখন শক্তি এবং ভর প্লেন শক্তভাবে সংযুক্ত করা হয়। একাধিক গ্রাউন্ডিং স্তর ব্যবহার করা ভাল কারণ তারা সাধারণত বিকিরণ এবং স্থল প্রতিবন্ধকতা হ্রাস করে।

Material স্তর উপাদান টাইপ

প্রতিটি স্তরের তাপীয়, যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং তারা কীভাবে ইন্টারঅ্যাক্ট করে তা পিসিবি ল্যামিনেশন উপাদান নির্বাচনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

সার্কিট বোর্ড সাধারণত একটি শক্তিশালী ফাইবারগ্লাস কোর দিয়ে গঠিত, যা পিসিবির পুরুত্ব এবং অনমনীয়তা প্রদান করে। কিছু নমনীয় PCBS নমনীয় উচ্চ তাপমাত্রা প্লাস্টিক থেকে তৈরি করা যেতে পারে।

পৃষ্ঠের স্তরটি বোর্ডের সাথে সংযুক্ত তামার ফয়েল দিয়ে তৈরি একটি পাতলা ফয়েল। একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত PCB- এর উভয় পাশে তামা উপস্থিত এবং পিসিবির স্তরের সংখ্যা অনুসারে তামার পুরুত্ব পরিবর্তিত হয়।

The top of the copper foil is covered with a blocking layer to make the copper trace in contact with other metals. এই উপাদান ব্যবহারকারীদের সঠিক জায়গায় ওয়েল্ডিং জাম্পার এড়াতে সাহায্য করার জন্য অপরিহার্য।

সোল্ডার রেসিস্ট লেয়ারে একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং লেয়ার প্রয়োগ করা হয় যাতে প্রতীক, সংখ্যা এবং অক্ষর যোগ করা যায় যাতে সহজে সমাবেশ করা যায় এবং বোর্ডকে আরও ভালভাবে বোঝা যায়।

W তারের এবং গর্তের মাধ্যমে নির্ধারণ করুন

ডিজাইনারদের উচ্চ স্তরের সংকেতগুলি স্তরগুলির মধ্যে মধ্যবর্তী স্তরগুলির উপর রুট করা উচিত। এটি স্থল সমতলকে একটি ieldাল প্রদান করতে দেয় যাতে উচ্চ গতিতে কক্ষপথ থেকে নির্গত বিকিরণ থাকে।

প্লেন লেভেলের কাছাকাছি সিগন্যাল লেভেল বসানোর ফলে রিটার্ন কারেন্ট সংলগ্ন প্লেনে প্রবাহিত হতে পারে, এইভাবে রিটার্ন পাথ ইনডাক্টেন্স কমানো যায়। সংযোজিত বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং গ্রাউন্ডিং লেয়ারের মধ্যে পর্যাপ্ত ক্যাপাসিট্যান্স নেই যা স্ট্যান্ডার্ড নির্মাণ কৌশল ব্যবহার করে 500 মেগাহার্টজ এর নিচে ডিকোপলিং প্রদান করে।

স্তরগুলির মধ্যে ফাঁক

ক্যাপাসিট্যান্স কমে যাওয়ার সাথে সাথে সিগন্যাল এবং কারেন্ট রিটার্ন প্লেনের মধ্যে একটি টাইট কাপলিং গুরুত্বপূর্ণ। বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং গ্রাউন্ডিংও শক্তভাবে সংযুক্ত করা উচিত।

সংকেত স্তরগুলি সর্বদা একে অপরের কাছাকাছি থাকা উচিত এমনকি যদি তারা সংলগ্ন প্লেনে থাকে। নিরবচ্ছিন্ন সিগন্যালিং এবং সামগ্রিক কার্যকারিতার জন্য স্তরের মধ্যে টাইট কাপলিং এবং স্পেসিং গুরুত্বপূর্ণ।

উপসংহার

পিসিবি ল্যামিনেশন প্রযুক্তি বিভিন্ন মাল্টি লেয়ার পিসিবি ডিজাইন আছে। যখন একাধিক স্তর জড়িত থাকে, একটি অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বিন্যাস বিবেচনা করে এমন তিনটি-মাত্রিক পদ্ধতি অবশ্যই একত্রিত হতে হবে। আধুনিক সার্কিটগুলির উচ্চ অপারেটিং গতির সাথে, বিতরণ ক্ষমতা উন্নত করতে এবং হস্তক্ষেপ সীমাবদ্ধ করার জন্য সতর্কতার সাথে পিসিবি স্ট্যাকিং করা উচিত। খারাপভাবে ডিজাইন করা PCBS সিগন্যাল ট্রান্সমিশন, উৎপাদনশীলতা, পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা কমাতে পারে।