Бүгінде электронды өнімдердің ықшам тенденциясы үш өлшемді дизайнды қажет етеді Көп қабатты ПХД. Дегенмен, қабаттасу осы дизайн перспективасына қатысты жаңа мәселелерді көтереді. Мәселелердің бірі – бұл жоғары сапалы стек құрастыру.

PCBS -ті жинау барған сайын маңызды бола түсуде, себебі бірнеше қабаттардан тұратын күрделі баспа схемалары шығарылады.

ПХД ламинаттаудың жақсы дизайны ПХД тізбектері мен ілеспе тізбектердің сәулеленуін азайту үшін қажет. Керісінше, нашар жиналу радиацияны едәуір арттыруы мүмкін, бұл қауіпсіздік тұрғысынан зиянды.

ПХД жинақтау дегеніміз не?

ПХД ламинациясы соңғы орналасу дизайны аяқталғанға дейін ПХД изоляциясы мен мысын қабаттайды. Тиімді жинақтауды жасау – күрделі процесс. ПХД физикалық құрылғылар арасындағы қуат пен сигналдарды қосады, ал тақта материалының дұрыс орналасуы оның жұмысына тікелей әсер етеді.

Неліктен ПХД ламинациясы?

ПХД ламинаттауды дамыту тиімді тақталарды жобалау үшін өте маңызды. ПХД ламинациясының көптеген артықшылықтары бар, себебі көп қабатты құрылым энергияны тарату мүмкіндігін жақсартады, электромагниттік кедергілерден қорғайды, көлденең кедергілерді шектейді және сигналды жоғары жылдамдықта таратуды қолдайды.

Жинақтаудың негізгі мақсаты – бірнеше электронды схемаларды бір тақтаға бірнеше қабаттар арқылы орналастыру болғанымен, ПХД стек құрылымы басқа да маңызды артықшылықтарды қамтамасыз етеді. Бұл шаралар тізбектің сыртқы шуылға осалдығын азайтуды және жоғары жылдамдықтағы жүйелердегі кедергі мен кедергіге байланысты мәселелерді азайтуды қамтиды.

ПХД жақсы ламинациялау ақырғы өндірістік шығындарды қамтамасыз етуге көмектеседі. ПХД ламинациясы жобаның тиімділігін жоғарылату және электромагниттік үйлесімділікті арттыру арқылы уақыт пен ақшаны үнемдеуге мүмкіндік береді.

Фото көзі: pixabay

ПХД ламинаттау конструкциясы үшін ескертулер мен ережелер

Қабат саны аз

Қарапайым стектер PCBS төрт қабатын қамтуы мүмкін, ал күрделі тақталар кәсіби дәйекті ламинацияны қажет етеді. Неғұрлым күрделі болса да, жоғары деңгейлер дизайнерлерге мүмкін емес шешімдермен бетпе -бет келу қаупін арттырмай -ақ кеңістікті орналастыруға мүмкіндік береді.

Әдетте, функционалдылықты жоғарылату үшін оңтайлы деңгейге орналастыру мен аралыққа жету үшін сегіз немесе одан да көп қабат қажет. Сәулеленуді массалық жазықтық пен көп қабатты панельдегі қуат жазықтығының көмегімен де азайтуға болады.

Төмен қабат

Тізбекті құрайтын мыс пен оқшаулағыш қабаттардың орналасуы ПХД қабаттасу операциясын құрайды. ПХД -ның қисаюын болдырмау үшін қабаттарды орналастыру кезінде тақтаның көлденең қимасын симметриялы және теңдестірілген етіп жасаңыз. Мысалы, сегіз қабатта оңтайлы тепе -теңдікке жету үшін екінші және жетінші қабаттар қалыңдығы бойынша ұқсас болуы керек.

Сигнал қабаты әрқашан жазықтыққа іргелес болуы керек, ал күш пен массалық жазықтық тығыз байланысқан. Бірнеше жерге тұйықтау қабатын қолданған дұрыс, себебі олар әдетте сәулелену мен жердің кедергісін төмендетеді.

● Қабат материалының түрі

Әр субстраттың термиялық, механикалық және электрлік қасиеттері және олардың өзара әрекеттесуі ПХД ламинаттау материалын таңдау үшін маңызды.

Электр тізбегі әдетте ПХД қалыңдығы мен қаттылығын қамтамасыз ететін берік шыны талшықтан тұрады. Кейбір икемді PCBS жоғары икемді пластмассадан жасалуы мүмкін.

Беткі қабат – тақтаға бекітілген мыс фольгадан жасалған жұқа фольга. Мыс екі жақты ПХД екі жағында болады, ал мыстың қалыңдығы ПХД қабаттарының санына байланысты өзгереді.

Мыс фольгасының жоғарғы жағы мыстың ізін басқа металдармен байланыстыру үшін блоктау қабатымен жабылған. Бұл материал пайдаланушыларға дұрыс жерде дәнекерлеуді болдырмауға көмектесу үшін қажет.

Тақтаны жақсы түсіну үшін символдар, сандар мен әріптерді қосу үшін дәнекерлеу қабатына экранды басып шығару қабаты қолданылады.

● Сымдарды және саңылауларды анықтау

Дизайнерлер қабаттар арасындағы аралық қабаттар бойынша жоғары жылдамдықты сигналдарды бағыттауы керек. Бұл жердегі ұшаққа орбитадан жоғары жылдамдықпен шығарылатын сәулеленуді қамтитын қалқанмен қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

Сигнал деңгейінің жазықтық деңгейіне жақын орналасуы кері токтың іргелес жазықтықтарда өтуіне мүмкіндік береді, осылайша қайту жолының индуктивтілігін азайтады. Стандартты құрылыс техникасын қолдана отырып, 500 МГц -тен төмен ажыратуды қамтамасыз ету үшін іргелес қорек көзі мен жерге тұйықталу қабаты арасында сыйымдылық жеткіліксіз.

● Қабаттар арасындағы аралық

Сыйымдылық төмендеген кезде сигнал мен ток қайтару жазықтығы арасындағы тығыз байланыс маңызды. Қуат көзі мен жерге тұйықталу да тығыз байланыстырылуы керек.

Сигнал қабаттары көршілес жазықтықта болса да, әрқашан бір -біріне жақын болуы керек. Қабаттар арасындағы тығыз байланыс пен аралық үздіксіз сигнал беру мен жалпы функционалдылық үшін өте маңызды.

қорытынды

ПХД ламинаттау технологиясы ПХД конструкциялары әр түрлі көп қабатты. Бірнеше қабаттар қатысқанда, ішкі құрылым мен беттің орналасуын қарастыратын ҮШ өлшемді тәсіл біріктірілуі керек. Қазіргі тізбектердің жоғары жұмыс жылдамдығымен тарату мүмкіндігін жақсарту және кедергілерді шектеу үшін ПХД -ны мұқият жинау керек. Нашар жобаланған PCBS сигнал беруді, өнімділікті, қуат беруді және ұзақ мерзімді сенімділікті төмендетуі мүмкін.