Obecnie trend coraz bardziej kompaktowych produktów elektronicznych wymaga trójwymiarowego projektowania Wielowarstwowa płytka drukowana. Jednak układanie warstw wiąże się z nowymi problemami związanymi z tą perspektywą projektową. Jednym z problemów jest uzyskanie wysokiej jakości stosu dla projektu.

Układanie płytek drukowanych w stos staje się coraz ważniejsze, ponieważ coraz bardziej złożone obwody drukowane są produkowane z wielu warstw.

Dobry projekt laminowania PCB jest niezbędny do zmniejszenia promieniowania obwodów PCB i powiązanych obwodów. Wręcz przeciwnie, złe nagromadzenie może znacznie zwiększyć promieniowanie, co jest szkodliwe z punktu widzenia bezpieczeństwa.

Co to jest układanie płytek drukowanych?

The PCB lamination layers the insulation and copper of the PCB before the final layout design is completed. Opracowanie efektywnego układania w stos to złożony proces. PCB łączy zasilanie i sygnały pomiędzy urządzeniami fizycznymi, a odpowiednie uwarstwienie materiału płytki bezpośrednio wpływa na jej funkcję.

Dlaczego laminowanie PCB?

Rozwój laminowania PCB ma kluczowe znaczenie dla projektowania wydajnych płyt. Laminowanie PCB ma wiele zalet, ponieważ wielowarstwowa struktura poprawia zdolność dystrybucji energii, chroni przed zakłóceniami elektromagnetycznymi, ogranicza zakłócenia krzyżowe i obsługuje szybką transmisję sygnału.

Chociaż głównym celem układania w stos jest umieszczenie wielu obwodów elektronicznych na jednej płytce przez wiele warstw, struktura stosu PCB zapewnia również inne ważne zalety. Środki te obejmują minimalizację podatności płytki drukowanej na zakłócenia zewnętrzne oraz redukcję przesłuchów i problemów z impedancją w szybkich systemach.

Dobra laminacja PCB może również pomóc w zapewnieniu niższych kosztów produkcji końcowej. Laminowanie PCB może zaoszczędzić czas i pieniądze, maksymalizując wydajność i poprawiając kompatybilność elektromagnetyczną w całym projekcie.

Źródło zdjęcia: pixabay

Uwagi i zasady dotyczące projektowania laminacji PCB

Numer warstwy o niskiej

Proste stosy mogą zawierać cztery warstwy PCB, podczas gdy bardziej złożone płytki wymagają profesjonalnego laminowania sekwencyjnego. Chociaż są bardziej złożone, wyższe poziomy dają projektantom więcej miejsca do rozplanowania bez zwiększania ryzyka napotkania niemożliwych rozwiązań.

Zazwyczaj wymagane jest osiem lub więcej pięter, aby osiągnąć optymalne rozmieszczenie i rozmieszczenie na poziomie, aby zmaksymalizować funkcjonalność. Promieniowanie można również zredukować za pomocą płaszczyzny masy i płaszczyzny mocy na panelu wielowarstwowym.

Low layer

Układ warstw miedzi i izolacji tworzących obwód stanowi operację nakładania się PCB. Aby zapobiec wypaczeniu PCB, należy ustawić symetryczny i zrównoważony przekrój płytki podczas układania warstw. Na przykład w ośmiu warstwach druga i siódma warstwa powinny mieć podobną grubość, aby osiągnąć optymalną równowagę.

Warstwa sygnałowa powinna zawsze przylegać do płaszczyzny, a płaszczyzny mocy i masy są ze sobą ściśle powiązane. Najlepiej używać wielu warstw uziemiających, ponieważ zwykle zmniejszają one promieniowanie i impedancję uziemienia.

● Rodzaj materiału warstwowego

Właściwości termiczne, mechaniczne i elektryczne każdego podłoża oraz sposób ich interakcji mają kluczowe znaczenie przy wyborze materiałów do laminowania PCB.

Płytka drukowana składa się zwykle z mocnego rdzenia z włókna szklanego, który zapewnia grubość i sztywność PCB. Niektóre elastyczne PCB mogą być wykonane z elastycznych tworzyw sztucznych odpornych na wysokie temperatury.

Warstwę wierzchnią stanowi cienka folia z folii miedzianej przymocowana do płyty. Miedź znajduje się po obu stronach dwustronnej płytki drukowanej, a jej grubość zmienia się w zależności od liczby warstw płytki drukowanej.

The top of the copper foil is covered with a blocking layer to make the copper trace in contact with other metals. Ten materiał jest niezbędny, aby pomóc użytkownikom uniknąć spawania zworek we właściwym miejscu.

Warstwa sitodruku jest nakładana na warstwę lutowia, aby dodać symbole, cyfry i litery w celu łatwego montażu i lepszego zrozumienia płytki.

● Określ okablowanie i otwory przelotowe

Projektanci powinni kierować szybkie sygnały przez warstwy pośrednie między warstwami. Dzięki temu płaszczyzna uziemienia może zapewnić osłonę zawierającą promieniowanie emitowane z orbity z dużą prędkością.

Umieszczenie poziomu sygnału w pobliżu poziomu płaszczyzny umożliwia przepływ prądu powrotnego w sąsiednich płaszczyznach, minimalizując w ten sposób indukcyjność ścieżki powrotnej. Nie ma wystarczającej pojemności między sąsiednim zasilaczem a warstwą uziemiającą, aby zapewnić odsprzęganie poniżej 500 MHz przy użyciu standardowych technik konstrukcyjnych.

● Odstępy między warstwami

Wraz ze spadkiem pojemności krytyczne jest ścisłe sprzężenie między sygnałem a prądową płaszczyzną powrotną. Zasilanie i uziemienie również powinny być ściśle połączone.

Warstwy sygnałowe powinny zawsze znajdować się blisko siebie, nawet jeśli znajdują się w sąsiednich płaszczyznach. Ścisłe sprzężenie i odstępy między warstwami mają kluczowe znaczenie dla nieprzerwanej sygnalizacji i ogólnej funkcjonalności.

konkluzja

Technologia laminowania PCB Istnieje wiele różnych konstrukcji wielowarstwowych PCB. Gdy w grę wchodzi wiele warstw, należy połączyć TRÓJWYMIAROWE podejście, które uwzględnia strukturę wewnętrzną i układ powierzchni. Przy wysokich prędkościach roboczych nowoczesnych obwodów, należy ostrożnie układać płytki PCB, aby poprawić wydajność dystrybucji i ograniczyć zakłócenia. Źle zaprojektowane PCB mogą zmniejszyć transmisję sygnału, wydajność, transmisję mocy i długoterminową niezawodność.