Illum, ix-xejra ta ‘prodotti elettroniċi dejjem aktar kompatti teħtieġ disinn tridimensjonali ta’ PCB b’ħafna saffi. Madankollu, l-istivar tas-saffi jqajjem kwistjonijiet ġodda relatati ma ‘din il-perspettiva tad-disinn. Waħda mill-problemi hija li tinbena munzell ta ‘kwalità għolja għall-proġett.

L-istivar tal-PCBS qed isir dejjem aktar importanti billi ċirkuwiti stampati aktar u aktar kumplessi huma prodotti b’saffi multipli.

Disinn tajjeb tal-laminazzjoni tal-PCB huwa essenzjali biex titnaqqas ir-radjazzjoni taċ-ċirkwiti tal-PCB u ċirkwiti assoċjati. Għall-kuntrarju, akkumulazzjoni ħażina tista ‘żżid b’mod sinifikanti r-radjazzjoni, li hija ta’ ħsara minn perspettiva ta ‘sigurtà.

X’inhu PCB stacking?

Il-laminazzjoni tal-PCB saffi l-insulazzjoni u r-ram tal-PCB qabel ma jitlesta d-disinn tat-tqassim finali. L-iżvilupp ta ‘stivar effettiv huwa proċess kumpless. PCB jgħaqqad l-enerġija u s-sinjali bejn apparat fiżiku, u s-saffi xierqa tal-materjal tal-bord jaffettwaw direttament il-funzjoni tiegħu.

Għaliex laminazzjoni tal-PCB?

L-iżvilupp tal-laminazzjoni tal-PCB huwa kritiku biex jiġu ddisinjati bordijiet effiċjenti. Il-laminazzjoni tal-PCB għandha ħafna benefiċċji minħabba li l-istruttura b’ħafna saffi ttejjeb il-kapaċità tad-distribuzzjoni tal-enerġija, tipproteġi kontra interferenza elettromanjetika, tillimita l-interferenza trasversali, u tappoġġja t-trasmissjoni ta ‘sinjal ta’ veloċità għolja.

Għalkemm l-iskop primarju tal-istivar huwa li tqiegħed ċirkwiti elettroniċi multipli fuq bord wieħed permezz ta ‘saffi multipli, l-istruttura tal-munzell tal-PCB tipprovdi wkoll vantaġġi importanti oħra. Dawn il-miżuri jinkludu l-minimizzazzjoni tal-vulnerabbiltà taċ-ċirkwit għall-ħoss estern u t-tnaqqis tal-problemi tal-krosstalk u l-impedenza f’sistemi ta ‘veloċità għolja.

Laminazzjoni tajba tal-PCB tista ‘tgħin ukoll biex tiżgura spejjeż tal-produzzjoni finali aktar baxxi. L-laminazzjoni tal-PCB tista ‘tiffranka l-ħin u l-flus billi timmassimizza l-effiċjenza u ttejjeb il-kompatibilità elettromanjetika matul il-proġett.

Sors tar-ritratti: pixabay

Noti u regoli għad-disinn tal-laminazzjoni tal-PCB

In-numru tas-saff ta ‘baxx

Munzelli sempliċi jistgħu jinkludu erba ‘saffi ta’ PCBS, filwaqt li bordijiet aktar kumplessi jeħtieġu laminazzjoni sekwenzjali professjonali. Għalkemm aktar kumplessi, il-livelli ogħla jippermettu lid-disinjaturi aktar spazju biex jistabbilixxu mingħajr ma jżidu r-riskju li jiltaqgħu ma ‘soluzzjonijiet impossibbli.

Tipikament, tmien sulari jew aktar huma meħtieġa biex jinkiseb il-livell ottimali ta ‘tqegħid u spazjar biex tiġi massimizzata l-funzjonalità. Ir-radjazzjoni tista ‘titnaqqas ukoll bl-użu ta’ pjan tal-massa u pjan ta ‘qawwa fuq pannell b’ħafna saffi.

Saff baxx

L-arranġament tas-saffi tar-ram u l-insulazzjoni li jiffurmaw iċ-ċirkwit jikkostitwixxi l-operazzjoni li tikkoinċidi tal-PCB. Biex tevita t-tgħawwiġ tal-PCB, għamel is-sezzjoni trasversali tal-bord simetrika u bilanċjata meta tirranġa s-saffi. Pereżempju, fi tmien saffi, it-tieni u s-seba ‘saff għandhom ikunu simili fil-ħxuna biex jinkiseb bilanċ ottimali.

Is-saff tas-sinjal għandu dejjem ikun maġenb il-pjan, filwaqt li l-pjani tal-qawwa u tal-massa huma akkoppjati sewwa. Huwa aħjar li tuża saffi multipli ta ‘l-ert peress li ġeneralment inaqqsu r-radjazzjoni u l-impedenza ta’ l-art.

● Tip ta ‘materjal tas-saff

Il-proprjetajiet termali, mekkaniċi u elettriċi ta ‘kull sottostrat u kif jinteraġixxu huma kritiċi għall-għażla tal-għażliet tal-materjal tal-laminazzjoni tal-PCB.

Il-bord taċ-ċirkwit huwa ġeneralment magħmul minn qalba qawwija tal-fibra tal-ħġieġ, li tipprovdi l-ħxuna u r-riġidità tal-PCB. Xi PCBS flessibbli jistgħu jsiru minn plastiks flessibbli b’temperatura għolja.

Is-saff tal-wiċċ huwa fojl irqiq magħmul minn fojl tar-ram imwaħħal mal-bord. Ir-ram huwa preżenti fuq iż-żewġ naħat ta ‘PCB b’żewġ naħat, u l-ħxuna tar-ram tvarja skond in-numru ta’ saffi tal-PCB.

Il-parti ta ‘fuq tal-fojl tar-ram hija mgħottija b’saff li jimblokka biex tagħmel it-traċċa tar-ram f’kuntatt ma’ metalli oħra. Dan il-materjal huwa essenzjali biex jgħin lill-utenti jevitaw l-iwweldjar tal-jumpers fil-post it-tajjeb.

Saff ta ‘stampar ta’ skrin huwa applikat fuq is-saff ta ‘reżistenza għall-istann biex iżżid simboli, numri u ittri għal immuntar faċli u għarfien aħjar tal-bord.

● Iddetermina l-wajers u t-toqob li jgħaddu

Id-disinjaturi għandhom jgħaddu sinjali ta ‘veloċità għolja fuq saffi intermedji bejn saffi. Dan jippermetti lill-pjan terren li jipprovdi tarka li fiha radjazzjoni emessa mill-orbita b’veloċità għolja.

It-tqegħid tal-livell tas-sinjal viċin il-livell tal-pjan jippermetti li l-kurrent tar-ritorn jimxi fuq pjani biswit, u b’hekk jimminimizza l-induttanza tal-passaġġ tar-ritorn. M’hemmx biżżejjed kapaċitanza bejn il-provvista ta ‘enerġija biswit u s-saff ta’ l-ert biex tipprovdi diżakkoppjament taħt il-500 MHz bl-użu ta ‘tekniki ta’ kostruzzjoni standard.

● Spazjar bejn saffi

Hekk kif il-kapaċitanza tonqos, akkoppjament strett bejn is-sinjal u l-pjan tar-ritorn tal-kurrent huwa kritiku. Il-provvista tal-enerġija u l-ert għandhom ukoll ikunu akkoppjati sewwa.

Is-saffi tas-sinjali għandhom dejjem ikunu viċin xulxin anke jekk ikunu fi pjani biswit. L-igganċjar strett u l-ispazjar bejn is-saffi huma kritiċi għal sinjalazzjoni mingħajr interruzzjoni u funzjonalità ġenerali.

konklużjoni

Teknoloġija tal-laminazzjoni tal-PCB Hemm ħafna disinni differenti tal-PCB b’ħafna saffi. Meta jkunu involuti saffi multipli, approċċ TLIET-DIMENSJONALI li jikkunsidra l-istruttura interna u t-tqassim tal-wiċċ għandu jkun ikkombinat. Bil-veloċitajiet operattivi għoljin taċ-ċirkwiti moderni, għandu jsir stivar tal-PCB bir-reqqa biex itejjeb il-kapaċità tad-distribuzzjoni u jillimita l-interferenza. PCBS iddisinjat ħażin jista ‘jnaqqas it-trażmissjoni tas-sinjal, il-produttività, it-trażmissjoni tal-enerġija, u l-affidabbiltà fit-tul.