Эмне үчүн PCB ламинациясы?

Бүгүнкү күндө барган сайын компакт болгон электрондук продукциянын тренди үч өлчөмдүү дизайнды талап кылат Көп кабаттуу PCB. Бирок, катмарды жыйноо бул дизайндык перспективага байланыштуу жаңы маселелерди көтөрөт. Проблемалардын бири – бул долбоор үчүн жогорку сапаттагы стек курууну алуу.

PCBSти стекировкалоо барган сайын маанилүү болуп баратат, анткени барган сайын татаал басылган схемалар бир нече катмар менен чыгарылат.

ipcb

Жакшы ПХБ ламинаттоо дизайны ПХБ микросхемаларынын жана байланышкан микросхемалардын нурлануусун азайтуу үчүн абдан маанилүү. Тескерисинче, начар топтолуу радиацияны олуттуу түрдө жогорулатышы мүмкүн, бул коопсуздук жагынан зыяндуу.

PCB стекинг деген эмне?

The PCB lamination layers the insulation and copper of the PCB before the final layout design is completed. Натыйжалуу стекингди иштеп чыгуу татаал процесс. ПХБ физикалык түзмөктөрдүн ортосундагы кубаттуулукту жана сигналдарды байланыштырат жана тактайдын материалынын туура катмары анын функциясына түздөн -түз таасир этет.

Эмне үчүн PCB ламинациясы?

ПХБ ламинациясын иштеп чыгуу эффективдүү такталарды иштеп чыгуу үчүн абдан маанилүү. ПХБ ламинациясынын көптөгөн пайдалары бар, анткени көп катмарлуу структура энергияны бөлүштүрүү мүмкүнчүлүгүн жакшыртат, электромагниттик тоскоолдуктардан коргойт, кайчылаш интерференцияны чектейт жана жогорку ылдамдыкта сигнал берүүнү колдойт.

Стекингдин негизги максаты – бир нече катмар аркылуу бир нече электрондук схемаларды бир тактага жайгаштыруу болсо да, ПХБ стек структурасы башка маанилүү артыкчылыктарды да камсыз кылат. Бул чаралар схеманын тышкы ызы-чууга алсыздыгын минималдаштыруу жана жогорку ылдамдыктагы системалардагы кроссталк жана импеданс көйгөйлөрүн азайтууну камтыйт.

Жакшы PCB ламинациясы дагы акыркы өндүрүштүк чыгымдарды камсыз кылууга жардам берет. ПХБ ламинациясы долбоордун эффективдүүлүгүн жогорулатуу жана электромагниттик шайкештигин жакшыртуу аркылуу убакытты жана акчаны үнөмдөй алат.

Сүрөт булагы: pixabay

PCB ламинаттоо дизайны үчүн эскертүүлөр жана эрежелер

The layer number of low

Жөнөкөй стектер PCBSтин төрт катмарын камтышы мүмкүн, ал эми татаал такталар профессионалдуу ырааттуу ламинацияны талап кылат. Татаалыраак болсо да, жогорку деңгээлдер дизайнерлерге мүмкүн болбогон чечимдерди кабыл алуу коркунучун жогорулатпастан көбүрөөк мейкиндикти жайгаштырууга мүмкүндүк берет.

Адатта, сегиз же андан көп кабат оптималдуу деңгээлде жайгаштырууга жана функционалдуулукту жогорулатуу үчүн аралыкка жетүү үчүн талап кылынат. Радиацияны массалык учакты жана көп катмарлуу панелдеги электрдик учакты колдонуу менен азайтууга болот.

Low layer

Районду түзгөн жез жана жылуулоо катмарларынын жайгашуусу ПХБнын бири -бирине дал келүү операциясын түзөт. ПХБнын кыйрашына жол бербөө үчүн, катмарларды жайгаштырууда тактанын кесилишин симметриялуу жана тең салмактуу кылыңыз. Мисалы, сегиз катмарда, экинчи жана жетинчи катмар оптималдуу тең салмактуулукка жетүү үчүн калыңдыгы боюнча окшош болушу керек.

Сигнал катмары дайыма учакка чектеш болушу керек, ал эми күч жана массалык учак тыгыз байланышта. Алар, адатта, радиацияны жана жердин импедансын төмөндөткөндүктөн, бир нече жерге коюу катмарын колдонуу жакшы.

● Катмар материалынын түрү

Ар бир субстраттын жылуулук, механикалык жана электрдик касиеттери жана алардын өз ара аракеттениши PCB ламинаттоочу материалдарды тандоодо абдан маанилүү.

Райондук плата адатта ПХБнын калыңдыгын жана катуулугун камсыз кылган күчтүү стекловолокно өзөктөн турат. Кээ бир ийкемдүү PCBS ийкемдүү жогорку температурадагы пластмассадан жасалышы мүмкүн.

Үстүнкү катмар – тактайга бекитилген жез фольгадан жасалган жука фольга. Жез эки тараптуу ПХБнын эки тарабында бар жана жездин калыңдыгы ПХБнын катмарынын санына жараша өзгөрөт.

The top of the copper foil is covered with a blocking layer to make the copper trace in contact with other metals. Бул материал колдонуучуларга керектүү жерде ширетүүчү секирүүдөн качууга жардам берүү үчүн абдан маанилүү.

Экранды басып чыгаруу катмары оңой чогултуу жана тактаны жакшыраак түшүнүү үчүн символдорду, сандарды жана тамгаларды кошуу үчүн ширетүүчү катмарга колдонулат.

● Зымдарды жана тешиктер аркылуу аныктоо

Дизайнерлер жогорку ылдамдыктагы сигналдарды катмарлар ортосундагы аралык катмарларга багытташы керек. Бул жердеги учак орбитадан жогорку ылдамдыкта чыккан радиацияны камтыган калкан менен камсыз кылууга мүмкүндүк берет.

Сигналдын деңгээлин тегиздик деңгээлине жакын жайгаштыруу кайтарым агымын чектеш тегиздиктерде агып өтүүгө мүмкүндүк берет, ошону менен кайтуу жолунун индуктивдүүлүгүн минималдаштырат. Стандарттык курулуш техникасын колдонуу менен 500 МГцтен төмөн ажыратууну камсыз кылуу үчүн чектеш электр энергиясы менен жерге туташтыруу катмарынын ортосунда сыйымдуулук жетишсиз.

● Катмарлардын ортосундагы аралык

Сыйымдуулугу азая баштаганда, сигнал менен учурдагы кайтарым тегиздиктин ортосундагы бекем байланыш абдан маанилүү. Электр менен камсыздоо жана жерге туташтыруу да тыгыз байланышта болушу керек.

Сигнал катмарлары дайыма чектеш тегиздиктерде болсо да бири -бирине жакын болушу керек. Tight coupling and spacing between layers is critical for uninterrupted signaling and overall functionality.

жыйынтыктоо

ПХБ ламинаттоо технологиясы ПХБнын көп түрдүү катмарларынын ар кандай түрлөрү бар. Бир нече катмар тартылганда, ички структураны жана үстүңкү түзүлүштү караган ҮЧ ЧӨЙРӨЛҮҮ мамиле айкалышуусу керек. Заманбап микросхемалардын жогорку иштөө ылдамдыгы менен, бөлүштүрүү мүмкүнчүлүгүн жакшыртуу жана тоскоолдукту четтетүү үчүн кылдат PCB стекинги аткарылышы керек. Начар иштелип чыккан ПКБС сигналды берүүнү, өндүрүмдүүлүктү, электр энергиясын берүүнү жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүктү төмөндөтө алат.