Ang mga halogens sa polychlorated bipheny

Kung mangutana ka sa kadaghanan sa mga tigdesinyo kung diin ang mga elemento sa halogen sa a PCB nakaplagan, kaduhaduhaan nga sila mosulti kanimo. Ang mga halogens kasagarang makit-an sa brominated flame retardants (BFR), mga chlorine solvents ug polyvinyl chloride (PVC). Ang mga halogens klaro nga dili peligro sa matag porma o konsentrasyon, ug wala’y problema sa kahimsog sa pagpugong sa mga pipa sa PVC o pag-inom og tubig nga gripo. Kung sunugon nimo ang kana nga tubo ug makaginhawa ang chlorine gas nga gipagawas kung nabuak ang plastik, kana mahimo’g lahi nga istorya. Kini ang nag-unang problema sa mga halogens sa electronics. Mahimo kini mapatik sa katapusan sa siklo sa kinabuhi sa PCB. Busa, asa man nimo makita ang mga halogens sa circuit board?

Sama sa imong nahibal-an, ang PVC dili lamang gigamit alang sa piping, apan alang usab sa pagkakabulag sa wire, ug busa mahimo’g usa ka gigikanan sa mga halogens. Ang mga chlorine solvents mahimong magamit aron limpyohan ang PCBS sa panahon sa paggama. Ang BFR gigamit alang sa mga laminate sa PCB aron makunhuran ang peligro sa sunog sa board. Karon nga gisusi namon ang punoan nga gigikanan sa mga halogens sa sirkito, unsa ang kinahanglan naton buhaton bahin niini?

Halogen free nga PCB

Sama sa mga kinahanglanon nga wala’y lead sa RoHS, ang mga sumbanan nga wala’y halogen nanginahanglan sa CM nga mogamit bag-ong mga materyales ug pamaagi sa paghimo. Sama sa bisan unsang sumbanan nga “walay halogen” nga piho nga limitasyon nga gitakda sa lainlaing mga organisasyon. Ang kahulugan sa IEC sa mga halogens walay chlorine ug bromine nga ubos sa 900 PPM ug total halogens ubos sa 1500 PPM, samtang ang RoHS adunay kaugalingong mga limitasyon.

Karon nganong gikutlo ang “halogen-free”? Kini tungod kay ang pagkab-ot sa mga sumbanan dili kinahanglan nga garantiya nga ang imong board walay halogen. Pananglitan, ang IPC nagreseta sa mga pagsulay alang sa pag-ila sa mga halogens sa PCBS, nga kasagarang makamatikod sa mga ionic bonded halogens. Bisan pa, ang kadaghanan sa mga halogens nga nakit-an sa pag-agos covalently gigapos, mao nga ang pagsulay dili makit-an sila. Kini nagpasabut nga aron makahimo usa ka tinuud nga wala’y halogen nga sheet, kinahanglan nimo nga molapas sa mga kinahanglanon nga kinahanglanon.

Kung nangita ka usa ka piho nga gigikanan sa halogens, ang usa mao ang TBBPA, nga mao ang BFR nga kasagarang gigamit sa mga laminate. Aron mapapas ang kini nga pagsugod, kinahanglan nimo nga ipiho ang mga laminate nga wala’y halogen, sama sa mga aktibo nga phosphorus base laminates. Ang imong flux ug solder mahimo usab nga ipaila ang mga halogens sa PCB, busa kinahanglan nimo usab nga hisgutan uban ang CM kung unsang mga alternatibo ang mahimo didto. Mahimong sakit ang paggamit sa bag-ong mga materyales ug teknolohiya sa mga tabla, apan ang mga sirkito nga wala’y halogen adunay pipila ka mga bentaha. Ang mga PCBS nga walay halogen sa kasagaran adunay maayo nga kasaligan sa pagwagtang sa kainit, nga nagpasabut nga kini mas haum alang sa mga proseso sa taas nga temperatura nga gikinahanglan alang sa walay lead nga mga sirkito. Kasagaran usab sila adunay ubos nga permittivity kung gusto nimo mapreserbar ang integridad sa signal.

Paglaraw sa board nga wala’y halogen

Ang mga bentaha sa mga board nga wala’y halogen moabut sa gasto sa pagdugang sa pagkakumplikado dili lamang sa proseso sa paggama apan usab sa laraw. Ang usa ka maayong pananglitan mao ang mga halogen-free solders ug fluxes. Ang mga barayti nga walay halogen usahay makausab sa solder ngadto sa flux ratio ug makapahinabog mga garas. Dinhi maghiusa ang solder sa usa ka dako nga bola kaysa ipanghatag sa tibuuk nga hiniusa. Usa ka paagi sa pagsulbad niini nga problema mao ang mas maayo nga paghubit sa pad sa usa ka blocking film. Kini ang sidsid sa solder paste ug maminusan ang mga depekto.

Daghang bag-ong mga materyales ang adunay kaugalingon nga mga kinaiya sa disenyo, ug kinahanglan nimo nga kontakon ang tiggama o mag-research sa dili pa gamiton kini. Ang mga board nga wala’y halogen nagkataas, apan dili gyud sa unibersal. Kinahanglan usab nga makigsulti ka sa imong CM aron mahibal-an kung sila adunay katakus sa paghimo sa PCBS gikan sa mga materyal nga wala’y halogen.

Paglabay sa panahon, nakita namon nga ang daghang mga materyales nga among gigamit adlaw-adlaw nga nagpameligro sa amon. Mao nga ang mga organisasyon sama sa IEC naghimo og mga sumbanan sa board nga wala’y halogen. Hinumdomi kung diin sagad makit-an ang mga halogen (BFR, solvent, ug insulasyon), busa kung kinahanglan nimo ang halogen-free, nahibal-an nimo kung unsang mga halogen ang ipuli. Gitugotan ang lainlaing mga sukaranan alang sa lainlaing mga halogens, ug ang piho nga mga lahi sa halogens mahimo o dili mamatikdan. Kinahanglan nimo nga mag-research daan aron mahibal-an ang lokasyon sa mga lugar nga adunay problema sa PCB. Kung nahibal-an nimo kung unsang materyal ang gamiton, labing maayo nga susihon ang tiggama ug CM aron mahibal-an ang labing kaayo nga paagi sa unahan. Mahimong kinahanglan nimo nga i-adjust ang disenyo o pagtrabaho kauban ang CM sa pipila nga mga lakang sa paghimo aron masiguro nga malampuson nga nahuman ang imong board.