Kas ir īsts halogēnu nesaturošs PCB?

Halogēni polihlorētā bifenilā

Ja vaicājat lielākajai daļai dizaineru, kur atrodas halogēna elementi a PCB tiek atrasti, ir apšaubāmi, vai viņi jums to pateiks. Halogēni parasti ir atrodami bromētos liesmas slāpētājos (BFR), hlorētos šķīdinātājos un polivinilhlorīda (PVC). Halogēni acīmredzami nav bīstami jebkurā formā vai koncentrācijā, un nav nekādu veselības problēmu, turot PVC caurules vai dzerot krāna ūdeni. Ja jūs sadedzinātu šo cauruli un ieelpotu hlora gāzi, kas izdalās, kad plastmasa saplīst, tas varētu būt cits stāsts. Tā ir galvenā problēma ar halogēniem elektronikā. Tos var publicēt PCB dzīves cikla beigās. So, where exactly do you find halogens in the circuit board?

ipcb

Kā zināms, PVC tiek izmantots ne tikai cauruļvadiem, bet arī vadu izolācijai, un tāpēc tas var būt halogēnu avots. Ražošanas laikā PCBS tīrīšanai var izmantot hlorētus šķīdinātājus. BFR tiek izmantots PCB laminātiem, lai samazinātu plātņu aizdegšanās risku. Tagad, kad esam izpētījuši galveno halogēnu avotu ķēdē, ko mums ar to darīt?

Halogēnu nesaturoša PCB

Tāpat kā RoHS prasības bez svina, arī halogēnus nesaturošie standarti pieprasa CM izmantot jaunus materiālus un ražošanas metodes. Tāpat kā jebkurš standarta “halogēnu nesaturošs” ierobežojums, ko nosaka dažādas organizācijas. IEC halogēnu definīcija nesatur hloru un bromu mazāku par 900 PPM un kopējo halogēnu daudzumu, kas mazāks par 1500 PPM, savukārt RoHS ir savi ierobežojumi.

Now why quote “halogen-free”? Tas ir tāpēc, ka atbilstība standartiem ne vienmēr garantē, ka jūsu plāksne nesatur halogēnus. Piemēram, IPC nosaka testus halogēnu noteikšanai PCBS, kas parasti nosaka ar jonu saistītos halogēnus. Tomēr lielākā daļa halogēnu, kas atrodami plūsmā, ir kovalenti saistīti, tāpēc tests tos nevar noteikt. Tas nozīmē, ka, lai izveidotu patiešām halogēnu nesaturošu loksni, jums ir jāpārsniedz standarta prasības.

Ja meklējat konkrētu halogēnu avotu, viens ir TBBPA, kas ir BFR, ko parasti izmanto laminātos. Lai novērstu šo sākumpunktu, ir jānorāda lamināti, kas nesatur halogēnus, piemēram, aktīvā fosfora bāzes lamināti. Jūsu plūsma un lodēšana var arī ievadīt halogēnus PCB, tāpēc jums arī būs jāapspriež ar CM, kādas alternatīvas tur var pastāvēt. Jaunu materiālu un tehnoloģiju izmantošana uz dēļiem var būt sāpīga, taču halogēnu nesaturošām shēmām ir dažas priekšrocības. Halogēnu nesaturošiem PCBS parasti ir laba siltuma izkliedes uzticamība, kas nozīmē, ka tie ir labāk piemēroti augstas temperatūras procesiem, kas nepieciešami bezsvina ķēdēm. Tiem parasti ir arī zemāka caurlaidība, ja vēlaties saglabāt signāla integritāti.

Plāksnes dizains bez halogēniem

Halogēnu nesaturošo plākšņu priekšrocības ir saistītas ar paaugstinātu sarežģītību ne tikai ražošanas procesā, bet arī dizainā. Labs piemērs ir halogēnu nesaturoši lodmetāli un plūsmas. Šķirnes, kas nesatur halogēnus, dažkārt var mainīt lodēšanas un plūsmas attiecību un izraisīt skrāpējumus. Šeit lodmetāls saplūst lielā lodītē, nevis tiek sadalīts visā savienojumā. Viens veids, kā atrisināt šo problēmu, ir labāk definēt paliktni ar bloķējošu plēvi. Tas izgriezīs lodēšanas pastu un samazinās defektus.

Daudziem jaunajiem materiāliem ir savas dizaina īpatnības, un pirms to izmantošanas, iespējams, būs jāsazinās ar ražotāju vai jāveic izpēte. Halogēnu nesaturošu dēļu skaits pieaug, taču tas nekādā gadījumā nav universāls. Jums vajadzētu arī runāt ar savu CM, lai noskaidrotu, vai viņiem ir iespēja ražot PCBS no materiāliem, kas nesatur halogēnus.

Laikam ejot, mēs, šķiet, atklājam, ka arvien vairāk materiālu, ko lietojam katru dienu, apdraud mūsu veselību. Tāpēc tādas organizācijas kā IEC izstrādā halogēnus nesaturošus dēļu standartus. Atcerieties, kur parasti atrodas halogēni (BFR, šķīdinātājs un izolācija), tāpēc, ja jums ir nepieciešams bez halogēna, jūs zināt, kurus halogēnus aizstāt. Dažādi standarti pieļauj dažādus halogēnu daudzumus, un dažus halogēnu veidus var noteikt vai neatklāt. Iepriekš ir jāveic izpēte, lai saprastu PCB problemātisko zonu atrašanās vietu. Kad zināt, kuru materiālu izmantot, vislabāk ir sazināties ar ražotāju un CM, lai noteiktu labāko turpmāko ceļu. Jums var būt nepieciešams pielāgot dizainu vai strādāt ar CM noteiktos ražošanas posmos, lai nodrošinātu, ka tāfele ir veiksmīgi pabeigta.