Полихлордуу бифениядагы галогендер

Эгерде сиз көпчүлүк дизайнерлерден галоген элементтеринин а PCB табылганда, алар сизге айтканы күмөн. Галогендер көбүнчө бромдуу жалындарды кармоочу заттарда (BFR), хлордуу эриткичтерде жана поливинилхлоридде (ПВХ) кездешет. Галогендер ар кандай формада же концентрацияда коркунучтуу эмес жана ПВХ түтүктөрүн кармоодо же суу түтүгүн ичүүдө ден-соолукка байланыштуу көйгөйлөр жок. Эгерде сиз ошол түтүктү өрттөп, пластик сынганда чыгарылган хлор газын дем алсаңыз, анда бул башкача окуя болушу мүмкүн. Бул электроникадагы галогендердин негизги көйгөйү. Алар PCB жашоо циклинин аягында жарыяланышы мүмкүн. Демек, сиз тактадагы галогендерди так кайдан табасыз?

Белгилүү болгондой, ПВХ түтүктөр үчүн гана эмес, зымды жылуулоо үчүн да колдонулат, демек галогендердин булагы болушу мүмкүн. Хлорлонгон эриткичтерди өндүрүүдө PCBS тазалоо үчүн колдонсо болот. BFR тактасы өрт коркунучун азайтуу үчүн PCB ламинаттар үчүн колдонулат. Эми биз чынжырдагы галогендердин негизги булагын карап чыктык, бул тууралуу эмне кылышыбыз керек?

Галогенсиз PCB

RoHS коргошунсуз талаптары сыяктуу, галогенсиз стандарттар CMден жаңы материалдарды жана өндүрүш ыкмаларын колдонууну талап кылат. Ар кандай уюмдар тарабынан белгиленген кандайдыр бир стандарттуу “галогенсиз” өзгөчө чек сыяктуу. Галогендердин IEC аныктамасында хлор жана бром 900 PPM кем жана жалпы галогендер 1500 PPM кем камтыбайт, ал эми RoHS өзүнүн чектөөлөрү бар.

Эми эмне үчүн “галогенсиз” цитата кылуу керек? Бул стандарттарга жооп берүү тактаңыздын галогенсиз экендигине кепилдик бербейт. Мисалы, IPC PCBSдеги галогендерди аныктоо үчүн тесттерди дайындайт, алар адатта иондук байланышкан галогендерди аныктайт. Бирок, флюсте табылган галогендердин көбү коваленттик байланышта, андыктан тест аларды аныктай албайт. Бул чындап галогенсиз баракты жасоо үчүн стандарттык талаптардын чегинен чыгуу керек дегенди билдирет.

Эгер сиз галогендердин белгилүү бир булагын издеп жатсаңыз, анда бул көбүнчө ламинаттарда колдонулган BFR TBBPA. Бул баштапкы чекитти жок кылуу үчүн, сиз галогенсиз ламинаттарды, мисалы, активдүү phosphorus базалык ламинаттарды көрсөтүү керек. Сиздин агымыңыз жана ширетиңиз галогендерди ПХБга киргизиши мүмкүн, ошондуктан сиз CM менен ал жерде кандай альтернативалар болушу мүмкүн экенин талкуулашыңыз керек. Тактага жаңы материалдарды жана технологияларды колдонуу оор болушу мүмкүн, бирок галогенсиз микросхемалардын кээ бир артыкчылыктары бар. Галогенсиз ПКБС жалпысынан жакшы жылуулук таркатуучу ишенимдүүлүккө ээ, демек алар коргошунсуз микросхемалар үчүн талап кылынган жогорку температура процесстерине ылайыктуу. Сигналдын бүтүндүгүн сактоону кааласаңыз, аларда дагы өткөрүмдүүлүк төмөн.

Галогенсиз тактай дизайны

Галогенсиз плиталардын артыкчылыктары өндүрүш процессинде гана эмес, дизайнда да татаалдыктын жогорулашына алып келет. Жакшы мисал-галогенсиз эритмелер жана флюстер. Галогенсиз сорттор кээде ширени флюске өзгөртүп, чийикке алып келиши мүмкүн. Бул жерде ширетүү муунга таркатылбай, чоң топко биригет. Бул көйгөйдү чечүүнүн бир жолу блокировка пленкасы менен тактаны жакшыраак аныктоо болуп саналат. Бул пастадагы кемчиликти азайтып, кемчиликтерди азайтат.

Көптөгөн жаңы материалдардын өздөрүнүн дизайндык өзгөчөлүктөрү бар жана аларды колдонуудан мурун өндүрүүчү менен байланышуу же бир аз изилдөө жүргүзүү керек болушу мүмкүн. Галогенсиз тактайлар көбөйүүдө, бирок эч кандай универсалдуу эмес. Сиз ошондой эле CM менен сүйлөшүшүңүз керек, алар галогенсиз материалдардан PCBS өндүрүү мүмкүнчүлүгүнө ээ же жокпу.

Убакыттын өтүшү менен биз күн сайын колдонгон материалдар ден соолукка коркунуч туудурганын байкадык. Ошондуктан IEC сыяктуу уюмдар галогенсиз тактайдын стандарттарын иштеп чыгышат. Адатта галогендер кайда (BFR, эриткич жана изоляция) бар экенин унутпаңыз, эгер галогенсиз болсо, кайсы галогендерди алмаштырууну билесиз. Ар кандай стандарттар галогендердин ар кандай өлчөмдөрүнө жол берет жана галогендердин айрым түрлөрү табылышы мүмкүн же болбошу мүмкүн. ПХБдагы көйгөйлүү аймактардын жайгашуусун түшүнүү үчүн алдын ала изилдөө жүргүзүү керек. Кайсы материалды колдонууну билгенден кийин, эң жакшы жолду аныктоо үчүн өндүрүүчү жана CM менен текшерип алганыңыз оң. Тактаңыз ийгиликтүү аякташын камсыз кылуу үчүн дизайнды тууралооңуз же CM менен иштөөңүз керек болот.