1. Recherchieren und Lieferanten früh im Design auswählen

Nachdem das Designteam einen Prototyp fertiggestellt hat, besteht der nächste Schritt im Designprozess darin, einen Prototyp zum Testen zu erhalten. Während dies für das Team nur ein geplanter Schritt ist, umfasst der Prozess in Wirklichkeit viele Schritte, wie den Einkauf von Komponenten und die Herstellung von gedruckten Schaltungen, die richtig an die PCB. Wie der gesamte Produktionsprozess umgesetzt wird, hängt von der Auswahl und Leitung des Designteams ab.

Daher müssen Sie den Produktionsprozess im Voraus verstehen, einschließlich der Komponentenverfügbarkeit und der Fähigkeiten von Serviceanbietern, die Ihnen helfen können, Nacharbeiten und Neukonstruktionen zu reduzieren. Gewinne jeden Kampf. Natürlich müssen in allen Fällen gedruckte Leiterplatten wie entworfen hergestellt werden.

2, vor dem Layout, Kosten reduzieren, Leistung optimieren

Die Kosten beziehen sich nicht nur auf die Anzahl der im Design verwendeten Komponenten, sondern auch auf die Komplexität des PCB-Designs, die Anzahl der Flypin-Tests und designbezogene Fertigungsprobleme. Daher müssen Sie die Leistung Ihrer Leiterplatte vor dem Layout so weit wie möglich optimieren, bevor das Layout unnötige Kosten verursacht.

3. Entwickle dein Layout zu einem Fabrik-Sweetpot

Egal für welchen Hersteller er sich entscheidet, er wird einen Sweetpot haben, und das Design ist mitten im Herstellungsprozessfenster. Von diesem Zeitpunkt an können innerhalb der Produktionskapazität kleine Änderungen in der Fertigung Ihr Design intakt halten und so Ihre Rentabilität und Zuverlässigkeit erhöhen.

4. Verwenden Sie DFM-Tools des Anbieters, um Ihre Layoutproduktivität zu überprüfen

Ein seriöser PCB-Hersteller überprüft alle Designdetails auf visuelle Inspektionsfehler, indem er Ihr Design in einem fertigungsorientierten Design (DFM)-Tool ausführt. Ein Top-Hersteller erstellt einen Machbarkeitsbericht, wenn er Ihr Design anbietet. Der Bericht soll überprüfen, ob Ihr Design für den Herstellungsprozess geeignet ist. Dieser Bericht ist ein wichtiger Schritt zur Beschaffung geeigneter Bestückungsplatinen und der erste Schritt zur Entwicklung einer fertigungsoptimierten Leiterplatte.

5. Verwalten Sie Prototypen und versteckte Kosten

Wenn Sie bereit sind, vom ersten Mal an zu überarbeiten, können Sie Prototypen erstellen, um ein stabileres Design zu schaffen. Nimmt man die versteckten Kosten eines fünfköpfigen Designteams an, würde es fünf Arbeitstage dauern, um diese Vorbereitung abzuschließen, was sinnlos erscheinen mag. Aber diese Vorbereitung erspart Ihnen mindestens eine Prototypendrehung – ungefähr fünf Tage.

Wenn PCB-Designs einfacher sind oder weit von den aktuellen technologischen Vorteilen entfernt sind, haben diese Strategien weniger Auswirkungen auf Ihren Designzyklus. Diese Strategien werden immer wichtiger, wenn Sie mit Fehlern beim Schaltungstest streng umgehen.