1. Zbadaj i wybierz dostawców na wczesnym etapie projektowania

Po ukończeniu prototypu przez zespół projektowy kolejnym krokiem w procesie projektowania jest uzyskanie prototypu do testów. Podczas gdy dla zespołu jest to tylko jeden krok zaplanowany, w rzeczywistości proces obejmuje wiele etapów, takich jak zakup komponentów i wykonanie obwodów drukowanych, które muszą być odpowiednio połączone z PCB. Sposób realizacji całego procesu produkcyjnego zależy od doboru i zarządzania zespołem projektowym.

Dlatego należy wcześniej zapoznać się z procesem produkcyjnym, w tym z dostępnością komponentów i możliwościami usługodawcy, co może pomóc w ograniczeniu przeróbek i przeprojektowania. Wygraj każdą bitwę. Oczywiście we wszystkich przypadkach płytki drukowane muszą być wykonane zgodnie z projektem.

2, przed układem, zmniejsz koszty, zoptymalizuj wydajność

Koszt odnosi się nie tylko do liczby komponentów użytych w projekcie, ale także do złożoności projektu PCB, liczby testów flypin i problemów produkcyjnych związanych z projektem. Dlatego musisz zoptymalizować wydajność swojej PCB przed układem, w miarę możliwości przed układem niepotrzebnych kosztów.

3. Rozwiń swój układ w fabryczny cukierek

Niezależnie od tego, którego producenta wybierze, będzie miał Sweetpot, a projekt znajduje się w samym środku okna procesu produkcyjnego. Od tego momentu, w ramach zdolności produkcyjnych, niewielkie zmiany w produkcji mogą nadal utrzymać projekt w nienaruszonym stanie, zwiększając w ten sposób rentowność i niezawodność.

4. Użyj narzędzi DFM dostawcy, aby zweryfikować produktywność układu

Renomowany producent PCB sprawdzi błędy inspekcji wizualnej pod kątem wszelkich szczegółów projektu, uruchamiając projekt w narzędziu do projektowania zorientowanego na produkcję (DFM). Czołowy producent przedstawi raport wykonalności podczas cytowania projektu. Raport ma na celu sprawdzenie, czy Twój projekt nadaje się do procesu produkcyjnego. Ten raport jest ważnym krokiem w uzyskaniu odpowiednich płytek montażowych i pierwszym krokiem w opracowaniu płytki drukowanej zoptymalizowanej do produkcji.

5. Zarządzaj prototypami i ukrytymi kosztami

Przygotowując się do zmiany od pierwszego razu, można stworzyć prototyp, aby stworzyć bardziej stabilny projekt. Przy założeniu ukrytego kosztu pięcioosobowego zespołu projektowego wykonanie tego przygotowania zajęłoby pięć dni roboczych, co może wydawać się bezcelowe. Ale dzięki temu przygotowaniu zaoszczędzisz co najmniej jeden spin prototypu — około pięciu dni.

Gdy projekty PCB są prostsze lub dalekie od obecnych zalet technologicznych, strategie te mają mniejszy wpływ na cykl projektowy. Strategie te stają się coraz ważniejsze, jeśli jesteś surowy w kwestii błędów w testowaniu obwodów.