1. Uurige ja valige tarnijad juba disaini alguses

Pärast seda, kui disainimeeskond on prototüübi valmis saanud, on projekteerimisprotsessi järgmine samm testimiseks prototüübi hankimine. Kui meeskonna jaoks on see vaid üks samm, siis tegelikkuses hõlmab protsess palju samme, nagu komponentide ostmine ja trükkplaatide valmistamine, mis tuleb korralikult ühendada PCB. Projekteerimismeeskonna valikust ja juhtimisest sõltub kogu tootmisprotsessi elluviimine.

Seetõttu peate tootmisprotsessist eelnevalt aru saama, sealhulgas komponentide kättesaadavusest ja teenusepakkuja võimalustest, mis aitavad vähendada ümbertegemist ja ümberkujundamist. Võida iga lahing. Loomulikult tuleb trükkplaadid igal juhul teha nii, nagu ette nähtud.

2, enne paigutust, vähendage kulusid, optimeerige jõudlust

Kulud ei viita mitte ainult projekteerimisel kasutatud komponentide arvule, vaid ka PCB disaini keerukusele, tihvti testide arvule ja disainiga seotud tootmisprobleemidele. Seetõttu peate enne paigutust optimeerima oma PCB jõudlust, nii palju kui võimalik enne tarbetute kulude paigutust.

3. Arendage oma paigutust tehase magusapotiks

Ükskõik millise tootja ta valib, saab ta Sweetpoti ja disain on otse tootmisprotsessi akna keskel. Sellest hetkest alates võivad tootmisvõimsuse piires väikesed muudatused teie disaini siiski säilitada, suurendades seeläbi teie kasumlikkust ja töökindlust.

4. Kasutage oma paigutuse tootlikkuse kontrollimiseks tarnija DFM-i tööriistu

Mainekas trükkplaatide tootja kontrollib disaini üksikasjade visuaalse kontrollimise vigu, käivitades teie disaini tootmiskeskse disaini (DFM) tööriistas. Tipptootja esitab teie disaini tsiteerimisel teostatavusaruande. Aruande eesmärk on kontrollida, kas teie disain on tootmisprotsessi jaoks sobiv. See aruanne on oluline samm sobivate montaažiplaatide hankimisel ja esimene samm tootmiseks optimeeritud trükkplaadi väljatöötamisel.

5. Hallake prototüüpe ja varjatud kulusid

Olles valmis esimest korda üle vaatama, saab stabiilsema disaini loomiseks prototüüpida. Võttes arvesse viieliikmelise disainimeeskonna varjatud kulusid, kuluks selle ettevalmistuse tegemiseks viis inimese tööpäeva, mis võib tunduda mõttetu. Kuid see ettevalmistus säästab vähemalt ühe prototüübi keerutamise – umbes viis päeva.

Kui PCB-de kujundused on lihtsamad või praegustest tehnoloogilistest eelistest kaugel, mõjutavad need strateegiad teie projekteerimistsüklit vähem. Need strateegiad muutuvad üha olulisemaks, kui olete vooluringi testimisel vigade suhtes range.