1. Research and select suppliers early in design

Setelah pasukan reka bentuk menyelesaikan prototaip, langkah seterusnya dalam proses reka bentuk adalah mendapatkan prototaip untuk diuji. Walaupun untuk pasukan ini hanya satu langkah yang dipetakan, sebenarnya prosesnya melibatkan banyak langkah, seperti membeli komponen dan membuat litar bercetak, yang perlu disambungkan dengan betul ke BPA. How the whole production process is implemented depends on the selection and management of the design team.

Oleh itu, anda perlu memahami proses pengeluaran terlebih dahulu, termasuk ketersediaan komponen dan kemampuan penyedia perkhidmatan, yang dapat membantu anda mengurangkan kerja semula dan reka bentuk semula. Win every battle. Sudah tentu, dalam semua keadaan, papan litar bercetak mesti dibuat seperti yang dirancang.

2, before the layout, reduce costs, optimize performance

Cost refers not only to the number of components used in the design, but also to the complexity of PCB design, number of flypin tests, and design-related manufacturing issues. Therefore, you need to optimize the performance of your PCB before the layout, as much as possible before the layout of unnecessary costs.

3. Kembangkan susun atur anda menjadi keledek kilang

Whichever manufacturer he chooses, he will have a Sweetpot, and the design is right in the middle of the manufacturing process window. From this point on, within production capacity, small changes in manufacturing can still keep your design intact, thereby increasing your profitability and reliability.

4. Use vendor DFM tools to verify your layout productivity

Pengilang PCB yang bereputasi baik akan memeriksa kesilapan pemeriksaan visual untuk sebarang perincian reka bentuk dengan menjalankan reka bentuk anda dalam alat Reka Bentuk Berorientasikan Pembuatan (DFM). A top manufacturer will provide a feasibility report when quoting your design. Laporannya adalah untuk mengesahkan bahawa reka bentuk anda sesuai untuk proses pembuatan. Laporan ini merupakan langkah penting dalam mendapatkan papan pemasangan yang sesuai dan merupakan langkah pertama dalam membangunkan papan litar yang dioptimumkan untuk pengeluaran.

5. Menguruskan prototaip dan kos tersembunyi

Bersedia untuk membuat semakan dari pertama kalinya dapat membuat prototaip untuk membuat reka bentuk yang lebih stabil. Dengan mengandaikan kos tersembunyi pasukan rekaan lima orang, memerlukan lima hari bekerja untuk menyelesaikan persiapan ini, yang mungkin kelihatan tidak berguna. Tetapi penyediaan ini akan menjimatkan sekurang-kurangnya satu putaran prototaip – kira-kira lima hari.

When PCB designs are simpler, or far removed from current technological advantages, these strategies have less impact on your design cycle. Strategi-strategi ini menjadi semakin penting jika anda menghadapi kesalahan dalam ujian litar.