1. නිර්මාණයේ මුල් කාලයේ දී පර්යේෂණ සහ සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගන්න

නිර්මාණ කණ්ඩායම විසින් මූලාකෘතියක් සම්පූර්ණ කළ පසු, සැලසුම් ක්‍රියාවලියේ ඊළඟ පියවර වන්නේ පරීක්ෂණ සඳහා මූලාකෘතියක් ලබා ගැනීමයි. කණ්ඩායම සඳහා මෙය සිතියම්ගත කර ඇත්තේ එක් පියවරක් පමණක් වන අතර, යථාර්ථයේ දී ක්‍රියාවලියට සංරචක මිලදී ගැනීම සහ මුද්‍රිත පරිපථ සෑදීම වැනි බොහෝ පියවර ඇතුළත් වන අතර ඒවා නිවැරදිව සම්බන්ධ කළ යුතුය. PCB. සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක කරන්නේ කෙසේද යන්න සැලසුම් කණ්ඩායමේ තේරීම සහ කළමනාකරණය මත රඳා පවතී.

එම නිසා, ඔබ ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම සහ ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම අඩු කිරීමට උපකාරී වන සංරචක ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ සේවා සපයන්නන්ගේ හැකියාවන් ඇතුළුව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කල්තියා අවබෝධ කර ගත යුතුය. හැම සටනක්ම දිනන්න. ඇත්ත වශයෙන්ම, සෑම අවස්ථාවකදීම, සැලසුම් කර ඇති පරිදි මුද්රිත පරිපථ පුවරු සෑදිය යුතුය.

2, පිරිසැලසුමට පෙර, පිරිවැය අඩු කිරීම, කාර්ය සාධනය ප්රශස්ත කිරීම

පිරිවැය යනු නිර්මාණයේ භාවිතා වන සංරචක ගණන පමණක් නොව, PCB නිර්මාණයේ සංකීර්ණත්වය, ෆ්ලයිපින් පරීක්ෂණ ගණන සහ සැලසුම් ආශ්‍රිත නිෂ්පාදන ගැටළු වලටද යොමු වේ. එබැවින්, අනවශ්‍ය වියදම් පිරිසැලසුමට පෙර හැකිතාක් දුරට, පිරිසැලසුමට පෙර ඔබේ PCB හි ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කළ යුතුය.

3. ඔබේ පිරිසැලසුම කර්මාන්තශාලා රසකැවිලි බවට සංවර්ධනය කරන්න

ඔහු තෝරා ගන්නා නිෂ්පාදකයා කුමක් වුවත්, ඔහු ස්වීට්පොට් එකක් ඇති අතර, මෝස්තරය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ කවුළුව මැද හරියේ ඇත. මෙතැන් සිට, නිෂ්පාදන ධාරිතාව තුළ, නිෂ්පාදනයේ කුඩා වෙනස්කම් තවමත් ඔබේ සැලසුම නොවෙනස්ව තබා ගත හැකි අතර එමඟින් ඔබේ ලාභදායීතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි වේ.

4. ඔබේ පිරිසැලසුම් ඵලදායිතාව තහවුරු කිරීමට විකුණුම්කරු DFM මෙවලම් භාවිතා කරන්න

පිළිගත් PCB නිෂ්පාදකයෙකු නිෂ්පාදන-නැඹුරු නිර්මාණ (DFM) මෙවලමක් තුළ ඔබේ සැලසුම ධාවනය කිරීමෙන් ඕනෑම නිර්මාණ විස්තර සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ දෝෂ සඳහා පරීක්ෂා කරනු ඇත. ඔබේ නිර්මාණය උපුටා දක්වන විට ඉහළම නිෂ්පාදකයෙකු ශක්‍යතා වාර්තාවක් සපයනු ඇත. වාර්තාව ඔබේ නිර්මාණය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සුදුසු දැයි තහවුරු කර ගැනීමයි. මෙම වාර්තාව සුදුසු එකලස් කිරීමේ පුවරු ලබා ගැනීමේ වැදගත් පියවරක් වන අතර නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රශස්ත පරිපථ පුවරුවක් සංවර්ධනය කිරීමේ පළමු පියවර වේ.

5. මූලාකෘති සහ සැඟවුණු වියදම් කළමනාකරණය කරන්න

පළමු වතාවේ සිට සංශෝධනය කිරීමට සූදානම් වීමෙන් වඩාත් ස්ථාවර මෝස්තරයක් නිර්මාණය කිරීමට මූලාකෘති කළ හැකිය. පුද්ගලයන් පස් දෙනෙකුගෙන් යුත් නිර්මාණ කණ්ඩායමක සැඟවුණු පිරිවැය උපකල්පනය කළහොත්, මෙම සූදානම සම්පූර්ණ කිරීමට පුද්ගලයන්ගේ වැඩ කරන දින පහක් ගතවනු ඇත, එය තේරුමක් නැති බව පෙනේ. නමුත් මෙම සූදානම ඔබට අවම වශයෙන් එක් මූලාකෘති භ්‍රමණයක් ඉතිරි කරයි – දින පහක් පමණ.

PCB සැලසුම් සරල වන විට හෝ වර්තමාන තාක්ෂණික වාසි වලින් ඈත් වූ විට, මෙම උපාය මාර්ග ඔබේ සැලසුම් චක්‍රයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි. ඔබ පරිපථ පරීක්ෂාවේදී දෝෂ සමඟ දැඩි නම් මෙම උපාය මාර්ග වඩ වඩාත් වැදගත් වේ.