Berbagi strategi desain produk PCB

1. Teliti dan pilih pemasok di awal desain

Setelah tim desain menyelesaikan prototipe, langkah selanjutnya dalam proses desain adalah mendapatkan prototipe untuk pengujian. Sementara untuk tim ini baru satu langkah yang dipetakan, pada kenyataannya prosesnya melibatkan banyak langkah, seperti pembelian komponen dan pembuatan sirkuit cetak, yang perlu dihubungkan dengan benar ke PCB. Bagaimana seluruh proses produksi diimplementasikan tergantung pada pemilihan dan manajemen tim desain.

ipcb

Oleh karena itu, Anda perlu memahami proses produksi terlebih dahulu, termasuk ketersediaan komponen dan kemampuan penyedia layanan, yang dapat membantu Anda mengurangi pengerjaan ulang dan desain ulang. Menangkan setiap pertempuran. Tentu saja, dalam semua kasus, papan sirkuit tercetak harus dibuat sesuai desain.

2, sebelum tata letak, kurangi biaya, optimalkan kinerja

Biaya tidak hanya mengacu pada jumlah komponen yang digunakan dalam desain, tetapi juga kompleksitas desain PCB, jumlah tes flypin, dan masalah manufaktur terkait desain. Oleh karena itu, Anda perlu mengoptimalkan kinerja PCB Anda sebelum tata letak, sebanyak mungkin sebelum tata letak biaya yang tidak perlu.

3. Kembangkan tata letak Anda menjadi sweetpot pabrik

Pabrikan mana pun yang dia pilih, dia akan memiliki Sweetpot, dan desainnya tepat di tengah-tengah jendela proses manufaktur. Mulai saat ini, dalam kapasitas produksi, perubahan kecil dalam manufaktur masih dapat menjaga desain Anda tetap utuh, sehingga meningkatkan profitabilitas dan keandalan Anda.

4. Gunakan alat DFM vendor untuk memverifikasi produktivitas tata letak Anda

Produsen PCB terkemuka akan memeriksa kesalahan inspeksi visual untuk detail desain apa pun dengan menjalankan desain Anda dalam alat Desain Berorientasi Manufaktur (DFM). Pabrikan papan atas akan memberikan laporan kelayakan saat mengutip desain Anda. Laporan ini untuk memverifikasi bahwa desain Anda cocok untuk proses manufaktur. Laporan ini merupakan langkah penting dalam mendapatkan papan perakitan yang sesuai dan merupakan langkah pertama dalam mengembangkan papan sirkuit yang dioptimalkan untuk produksi.

5. Kelola prototipe dan biaya tersembunyi

Sedang dipersiapkan untuk merevisi dari pertama kali dapat prototipe untuk membuat desain yang lebih stabil. Dengan asumsi biaya tersembunyi dari tim desain lima orang, akan dibutuhkan lima hari kerja untuk menyelesaikan persiapan ini, yang mungkin tampak sia-sia. Tetapi persiapan ini akan menghemat setidaknya satu putaran prototipe — sekitar lima hari.

Ketika desain PCB lebih sederhana, atau jauh dari keunggulan teknologi saat ini, strategi ini berdampak lebih kecil pada siklus desain Anda. Strategi ini menjadi semakin penting jika Anda ketat dengan kesalahan dalam pengujian sirkuit.