1. Kutasson és válassza ki a szállítókat a tervezés korai szakaszában

Miután a tervezőcsapat elkészítette a prototípust, a tervezési folyamat következő lépése egy prototípus beszerzése tesztelésre. Míg a csapat számára ez csak egy lépés, a valóságban a folyamat sok lépésből áll, mint például alkatrészek beszerzése és nyomtatott áramkörök készítése, amelyeket megfelelően kell csatlakoztatni a PCB. A teljes gyártási folyamat megvalósítása a tervezőcsapat kiválasztásától és irányításától függ.

Ezért előre meg kell értenie a gyártási folyamatot, beleértve az összetevők rendelkezésre állását és a szolgáltatói képességeket, amelyek segíthetnek csökkenteni az átdolgozást és az újratervezést. Nyerj meg minden csatát. Természetesen a nyomtatott áramköri lapokat minden esetben tervszerűen kell elkészíteni.

2, az elrendezés előtt csökkentse a költségeket, optimalizálja a teljesítményt

A költség nem csak a tervezés során felhasznált alkatrészek számát jelenti, hanem a PCB tervezés összetettségét, a repülõcsapos tesztek számát és a tervezéssel kapcsolatos gyártási problémákat is. Ezért az elrendezés előtt optimalizálnia kell a NYÁK teljesítményét, amennyire csak lehetséges, a felesleges költségek elrendezése előtt.

3. Fejlessze az elrendezést gyári édespotté

Bármelyik gyártót is választja, Sweetpot lesz, és a tervezés a gyártási folyamat ablakának kellős közepén van. Ettől kezdve a gyártási kapacitáson belül a gyártás kis változtatásai továbbra is érintetlenül hagyhatják a tervezést, ezáltal növelve a jövedelmezőséget és a megbízhatóságot.

4. Használja a szállítói DFM eszközöket az elrendezés hatékonyságának ellenőrzéséhez

Egy jó hírű NYÁK-gyártó ellenőrzi a vizuális ellenőrzési hibákat a tervezési részleteknél, ha a tervezést egy gyártásorientált tervezési (DFM) eszközzel futtatja. A legjobb gyártó megvalósíthatósági jelentést ad a terv idézésekor. A jelentés célja annak ellenőrzése, hogy a terv alkalmas-e a gyártási folyamatra. Ez a jelentés fontos lépés a megfelelő összeszerelő kártyák beszerzésében, és az első lépés a gyártásra optimalizált áramköri lap kifejlesztésében.

5. A prototípus és a rejtett költségek kezelése

Ha készen áll a felülvizsgálatra az első alkalommal, akkor prototípust készíthet, hogy stabilabb kialakítást hozzon létre. Egy ötfős tervezőcsapat rejtett költségeit feltételezve öt ember munkanapjába kerülne ez az előkészület, ami talán értelmetlennek tűnik. Ezzel az előkészülettel azonban megspórolhat legalább egy prototípus-pörgetést – körülbelül öt napot.

Ha a PCB-tervek egyszerűbbek, vagy távol állnak a jelenlegi technológiai előnyöktől, ezek a stratégiák kevésbé befolyásolják a tervezési ciklust. Ezek a stratégiák egyre fontosabbá válnak, ha szigorúan kezeli a hibákat az áramkör tesztelésében.