Câteva pericole ascunse ale serigrafiei PCB care afectează instalarea și depanarea

Prelucrarea serigrafiei în PCB designul este o legătură care este ușor trecută cu vederea de către ingineri. În general, toată lumea nu îi acordă prea multă atenție și se ocupă de ea după bunul plac, dar aleatoriu în această etapă poate duce cu ușurință la probleme în instalarea și depanarea componentelor plăcii în viitor, sau chiar la distrugerea completă. Aruncă întregul tău design.

ipcb

 

1. Eticheta dispozitivului este plasată pe suport sau prin
În plasarea numărului de dispozitiv R1 în figura de mai jos, „1” este plasat pe suportul dispozitivului. Această situație este foarte comună. Aproape fiecare inginer a făcut această greșeală atunci când a proiectat inițial PCB-ul, deoarece nu este ușor să vedeți problema în software-ul de proiectare. Când placa este obținută, se constată că numărul piesei este marcat de pad sau este prea gol. Confuz, este imposibil de spus.

2. Eticheta dispozitivului este plasată sub ambalaj

Pentru U1 din figura de mai jos, poate că dumneavoastră sau producătorul nu aveți nicio problemă când instalați dispozitivul pentru prima dată, dar dacă trebuie să depanați sau să înlocuiți dispozitivul, veți fi foarte deprimat și nu veți găsi unde este U1. U2 este foarte clar și este modul corect de a-l plasa.

3. Eticheta dispozitivului nu corespunde în mod clar dispozitivului corespunzător

Pentru R1 și R2 din figura următoare, dacă nu verificați fișierul sursă PCB de proiectare, puteți spune care rezistență este R1 și care este R2? Cum se instalează și se depanează? Prin urmare, eticheta dispozitivului trebuie plasată astfel încât cititorul să cunoască atribuirea acestuia dintr-o privire și să nu existe ambiguitate.

4. Fontul etichetei dispozitivului este prea mic

Datorită limitării spațiului plăcii și a densității componentelor, de multe ori trebuie să folosim fonturi mai mici pentru a eticheta dispozitivul, dar în orice caz, trebuie să ne asigurăm că eticheta dispozitivului este „lizibilă”, altfel sensul etichetei dispozitivului se va pierde . În plus, diferitele fabrici de procesare PCB au procese diferite. Chiar și cu aceeași dimensiune a fontului, efectele diferitelor fabrici de procesare sunt foarte diferite. Uneori, mai ales atunci când faceți produse formale, pentru a asigura efectul produsului, trebuie să găsiți acuratețea procesării. Producători înalți de procesat.

Aceeași dimensiune de font, fonturi diferite au efecte de imprimare diferite. De exemplu, fontul implicit al Altium Designer, chiar dacă dimensiunea fontului este mare, este dificil de citit pe placa PCB. Dacă treceți la unul dintre fonturile „True Type”, chiar dacă dimensiunea fontului este cu două dimensiuni mai mică, acesta poate fi citit foarte clar.

5. Dispozitivele adiacente au etichete ambigue ale dispozitivelor
Priviți cele două rezistențe din figura de mai jos. Biblioteca de pachete a dispozitivului nu are contur. Cu aceste 4 pad-uri, nu puteți judeca care două pad-uri aparțin unui rezistor, darămite care este R1 și care este R2. NS. Amplasarea rezistențelor poate fi orizontală sau verticală. Lipirea greșită va cauza erori de circuit sau chiar scurtcircuite și alte consecințe mai grave.

6. Direcția de plasare a etichetei dispozitivului este aleatorie
Direcția etichetei dispozitivului de pe PCB ar trebui să fie într-o direcție cât mai mult posibil și în cel mult două direcții. Plasarea aleatorie va face foarte dificilă instalarea și depanarea, deoarece trebuie să munciți din greu pentru a găsi dispozitivul pe care trebuie să-l găsiți. Etichetele componentelor din stânga în figura de mai jos sunt plasate corect, iar cea din dreapta este foarte proastă.

7. Nu există niciun semn de număr Pin1 pe dispozitivul IC
Pachetul dispozitivului IC (circuit integrat) are un marcaj clar de pornire lângă pinul 1, cum ar fi un „punct” sau „stea” pentru a asigura orientarea corectă atunci când IC este instalat. Dacă este instalat invers, dispozitivul poate fi deteriorat și placa poate fi casată. Trebuie remarcat faptul că acest marcaj nu poate fi plasat sub IC pentru a fi acoperit, altfel va fi foarte supărător să depanați circuitul. După cum se arată în figura de mai jos, este dificil pentru U1 să judece ce direcție să plaseze, în timp ce U2 este mai ușor de judecat, deoarece primul știft este pătrat, iar ceilalți pini sunt rotunji.

8. Nu există niciun semn de polaritate pentru dispozitivele polarizate
Multe dispozitive cu două picioare, cum ar fi LED-urile, condensatoarele electrolitice etc., au polaritate (direcție). Dacă sunt instalate în direcția greșită, circuitul nu va funcționa sau chiar dispozitivul va fi deteriorat. Dacă direcția LED-ului este greșită, cu siguranță nu se va aprinde, iar dispozitivul LED va fi deteriorat din cauza căderii tensiunii, iar condensatorul electrolitic poate exploda. Prin urmare, la construirea bibliotecii de pachete a acestor dispozitive, polaritatea trebuie să fie clar marcată, iar simbolul de marcare a polarității nu poate fi plasat sub conturul dispozitivului, altfel simbolul polarității va fi blocat după instalarea dispozitivului, provocând dificultăți la depanare. . C1 din figura de mai jos este greșit, deoarece odată ce condensatorul este instalat pe placă, este imposibil să se judece dacă polaritatea sa este corectă, iar modul C2 este corect.

9. Fără degajare de căldură
Utilizarea degajării căldurii pe pinii componente poate facilita lipirea. Este posibil să nu doriți să utilizați relieful termic pentru a reduce rezistența electrică și rezistența termică, dar neutilizarea reliefului termic poate îngreuna foarte mult lipirea, mai ales când plăcuțele dispozitivului sunt conectate la urme mari sau umpluturi de cupru. Dacă nu se utilizează o eliberare adecvată a căldurii, urme mari și umpluturi de cupru ca radiatoare pot provoca dificultăți la încălzirea plăcuțelor. În figura de mai jos, pinul sursă al lui Q1 nu are degajare de căldură, iar MOSFET-ul poate fi dificil de lipit și dezlipit. Pinul sursă al lui Q2 are o funcție de eliberare a căldurii, iar MOSFET-ul este ușor de lipit și dezlipit. Proiectanții PCB pot modifica cantitatea de căldură degajată pentru a controla rezistența și rezistența termică a conexiunii. De exemplu, proiectanții PCB pot plasa urme pe pinul sursei Q2 pentru a crește cantitatea de cupru care conectează sursa la nodul de masă.