อันตรายที่ซ่อนอยู่หลายประการของการพิมพ์หน้าจอ PCB ที่ส่งผลต่อการติดตั้งและการดีบัก

การประมวลผลของซิลค์สกรีนใน PCB การออกแบบเป็นลิงค์ที่วิศวกรมองข้ามได้ง่าย โดยทั่วไปแล้ว ทุกคนไม่ได้ใส่ใจกับมันมากนักและจัดการกับมันได้ตามต้องการ แต่การสุ่มในขั้นตอนนี้อาจนำไปสู่ปัญหาในการติดตั้งและการดีบักของส่วนประกอบบอร์ดในอนาคต หรือแม้กระทั่งการทำลายอย่างสมบูรณ์ วางการออกแบบทั้งหมดของคุณ

ipcb

 

1. ติดฉลากอุปกรณ์ไว้บนแพดหรือทาง
ในตำแหน่งของหมายเลขอุปกรณ์ R1 ในรูปด้านล่าง “1” จะถูกวางบนแป้นของอุปกรณ์ สถานการณ์นี้เป็นเรื่องปกติมาก วิศวกรเกือบทุกคนทำผิดพลาดนี้เมื่อเริ่มออกแบบ PCB เนื่องจากไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเห็นปัญหาในซอฟต์แวร์การออกแบบ เมื่อได้บอร์ดมาจะพบว่าหมายเลขชิ้นส่วนถูกทำเครื่องหมายโดยแผ่นหรือว่างเปล่าเกินไป สับสนไม่สามารถบอกได้

2. ฉลากอุปกรณ์อยู่ใต้แพ็คเกจ

สำหรับ U1 ในรูปด้านล่าง บางทีคุณหรือผู้ผลิตอาจไม่มีปัญหาในการติดตั้งอุปกรณ์เป็นครั้งแรก แต่ถ้าคุณต้องการแก้ไขจุดบกพร่องหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ คุณจะรู้สึกหดหู่ใจมาก และหาไม่เจอว่า U1 อยู่ที่ไหน U2 มีความชัดเจนมากและเป็นวิธีการวางที่ถูกต้อง

3. ฉลากอุปกรณ์ไม่ตรงกับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างชัดเจน

สำหรับ R1 และ R2 ในรูปต่อไปนี้ ถ้าคุณไม่ตรวจสอบไฟล์ต้นฉบับของ PCB การออกแบบ คุณสามารถบอกได้ว่าความต้านทานใดคือ R1 และ R2 คืออะไร จะติดตั้งและดีบั๊กได้อย่างไร? ดังนั้นต้องติดฉลากอุปกรณ์เพื่อให้ผู้อ่านทราบแหล่งที่มาได้อย่างรวดเร็ว และไม่มีความคลุมเครือ

4. แบบอักษรป้ายกำกับอุปกรณ์เล็กเกินไป

เนื่องจากข้อจำกัดของพื้นที่บอร์ดและความหนาแน่นของส่วนประกอบ เรามักจะต้องใช้แบบอักษรที่เล็กกว่าในการติดฉลากอุปกรณ์ แต่ในกรณีใด ๆ เราต้องแน่ใจว่าฉลากอุปกรณ์นั้น “อ่านได้” ไม่เช่นนั้นความหมายของฉลากอุปกรณ์จะสูญหาย . นอกจากนี้ โรงงานแปรรูป PCB ต่างๆ มีกระบวนการที่แตกต่างกัน แม้จะมีขนาดตัวอักษรเท่ากัน แต่เอฟเฟกต์จากโรงงานแปรรูปต่างๆ ก็แตกต่างกันมาก บางครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำผลิตภัณฑ์ที่เป็นทางการ คุณต้องค้นหาความถูกต้องของการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าผลของผลิตภัณฑ์จะเกิดขึ้น ผู้ผลิตระดับสูงในการประมวลผล

ขนาดฟอนต์เดียวกัน ฟอนต์ต่างกันมีผลการพิมพ์ต่างกัน ตัวอย่างเช่น ฟอนต์เริ่มต้นของ Altium Designer แม้ว่าขนาดฟอนต์จะใหญ่ แต่ก็อ่านได้ยากบนบอร์ด PCB หากคุณเปลี่ยนเป็นแบบอักษร “True Type” แบบใดแบบหนึ่ง แม้ว่าขนาดแบบอักษรจะเล็กกว่าสองขนาด แต่ก็สามารถอ่านได้ชัดเจนมาก

5. อุปกรณ์ที่อยู่ติดกันมีป้ายกำกับอุปกรณ์ไม่ชัดเจน
ดูตัวต้านทานสองตัวในรูปด้านล่าง ไลบรารีแพ็คเกจของอุปกรณ์ไม่มีโครงร่าง ด้วยแผ่นอิเล็กโทรด 4 แผ่นนี้ คุณไม่สามารถตัดสินได้ว่าแผ่นสองอันใดเป็นของตัวต้านทาน ไม่ต้องพูดถึงว่า R1 และ R2 อันไหน NS. ตำแหน่งของตัวต้านทานอาจเป็นแนวนอนหรือแนวตั้ง การบัดกรีที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดของวงจร หรือแม้แต่ไฟฟ้าลัดวงจร และผลที่ตามมาอื่นๆ ที่ร้ายแรงกว่านั้น

6. ทิศทางการวางตำแหน่งของฉลากอุปกรณ์เป็นแบบสุ่ม
ทิศทางของฉลากอุปกรณ์บน PCB ควรอยู่ในทิศทางเดียวมากที่สุดและไม่เกินสองทิศทาง การจัดวางแบบสุ่มจะทำให้การติดตั้งและการดีบักของคุณทำได้ยากมาก เนื่องจากคุณต้องทำงานอย่างหนักเพื่อค้นหาอุปกรณ์ที่คุณต้องการหา ป้ายส่วนประกอบทางด้านซ้ายในรูปด้านล่างถูกวางไว้อย่างถูกต้อง และป้ายทางด้านขวานั้นแย่มาก

7. ไม่มีเครื่องหมายหมายเลข Pin1 บนอุปกรณ์ IC
แพ็คเกจอุปกรณ์ IC (วงจรรวม) มีเครื่องหมายพินเริ่มต้นที่ชัดเจนใกล้กับพิน 1 เช่น “จุด” หรือ “ดาว” เพื่อให้แน่ใจว่าการวางแนวที่ถูกต้องเมื่อติดตั้ง IC หากติดตั้งไว้ด้านหลัง อุปกรณ์อาจเสียหายและบอร์ดอาจถูกทิ้ง ควรสังเกตว่าไม่สามารถวางเครื่องหมายนี้ไว้ใต้ IC ที่จะครอบคลุมได้ มิฉะนั้นจะเป็นการลำบากมากในการดีบักวงจร ดังที่แสดงในรูปด้านล่าง เป็นการยากสำหรับ U1 ที่จะตัดสินว่าควรวางทิศทางใด ในขณะที่ U2 ตัดสินได้ง่ายกว่า เนื่องจากหมุดแรกเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสและหมุดอีกอันเป็นหมุดกลม

8. ไม่มีเครื่องหมายขั้วสำหรับอุปกรณ์โพลาไรซ์
อุปกรณ์สองขาจำนวนมาก เช่น LED ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า ฯลฯ มีขั้ว (ทิศทาง) หากติดตั้งผิดทิศทาง วงจรจะไม่ทำงาน หรือแม้แต่อุปกรณ์จะเสียหาย หากทิศทางของ LED ผิด มันจะไม่สว่างขึ้นอย่างแน่นอน และอุปกรณ์ LED จะเสียหายเนื่องจากแรงดันไฟฟ้าเสีย และตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าอาจระเบิดได้ ดังนั้นเมื่อสร้างไลบรารีแพ็คเกจของอุปกรณ์เหล่านี้จะต้องทำเครื่องหมายขั้วให้ชัดเจนและไม่สามารถวางสัญลักษณ์การทำเครื่องหมายขั้วไว้ใต้โครงร่างของอุปกรณ์มิฉะนั้นสัญลักษณ์ขั้วจะถูกบล็อกหลังจากติดตั้งอุปกรณ์ทำให้มีปัญหาในการดีบัก . C1 ในรูปด้านล่างนั้นผิด เพราะเมื่อติดตั้งตัวเก็บประจุบนบอร์ดแล้ว เป็นไปไม่ได้ที่จะตัดสินว่าขั้วของมันถูกต้องหรือไม่ และวิถีของ C2 นั้นถูกต้อง

9. ไม่มีการปล่อยความร้อน
การใช้การระบายความร้อนบนพินส่วนประกอบสามารถทำให้การบัดกรีง่ายขึ้น คุณอาจไม่ต้องการใช้การระบายความร้อนเพื่อลดความต้านทานไฟฟ้าและความต้านทานความร้อน แต่การไม่ใช้การระบายความร้อนอาจทำให้การบัดกรีทำได้ยากมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแผ่นอิเล็กโทรดของอุปกรณ์เชื่อมต่อกับร่องรอยขนาดใหญ่หรือเติมทองแดง หากไม่ใช้การระบายความร้อนอย่างเหมาะสม รอยขนาดใหญ่และสารตัวเติมทองแดงเนื่องจากตัวระบายความร้อนอาจทำให้แผ่นความร้อนเกิดความยุ่งยาก ในรูปด้านล่าง พินต้นทางของ Q1 ไม่มีการปล่อยความร้อน และ MOSFET อาจบัดกรีและบัดกรีได้ยาก พินต้นทางของ Q2 มีฟังก์ชันการปล่อยความร้อน และ MOSFET นั้นง่ายต่อการบัดกรีและแยกบัดกรี นักออกแบบ PCB สามารถเปลี่ยนปริมาณความร้อนที่ปล่อยออกมาเพื่อควบคุมความต้านทานและความต้านทานความร้อนของการเชื่อมต่อ ตัวอย่างเช่น นักออกแบบ PCB สามารถวางร่องรอยบนพินแหล่ง Q2 เพื่อเพิ่มปริมาณทองแดงที่เชื่อมต่อแหล่งที่มากับโหนดกราวด์