பட்டுத் திரையின் செயலாக்கம் பிசிபி வடிவமைப்பு என்பது பொறியாளர்களால் எளிதில் கவனிக்கப்படாத ஒரு இணைப்பு. பொதுவாக, எல்லோரும் அதில் அதிக கவனம் செலுத்துவதில்லை மற்றும் விருப்பப்படி அதைக் கையாளுகிறார்கள், ஆனால் இந்த கட்டத்தில் சீரற்ற முறையில் எதிர்காலத்தில் பலகை கூறுகளை நிறுவுதல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்வதில் சிக்கல்கள் ஏற்படலாம் அல்லது முழுமையான அழிவு கூட ஏற்படலாம். உங்கள் முழு வடிவமைப்பையும் கைவிடவும்.

1. சாதன லேபிள் திண்டு அல்லது வழியாக வைக்கப்படுகிறது
கீழே உள்ள படத்தில் சாதன எண் R1 இன் இடத்தில், சாதனத்தின் திண்டில் “1” வைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த நிலை மிகவும் பொதுவானது. ஆரம்பத்தில் PCBயை வடிவமைக்கும் போது கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு பொறியியலாளர்களும் இந்த தவறைச் செய்திருக்கிறார்கள், ஏனெனில் வடிவமைப்பு மென்பொருளில் சிக்கலைப் பார்ப்பது எளிதானது அல்ல. பலகையைப் பெறும்போது, ​​பகுதி எண் திண்டு மூலம் குறிக்கப்பட்டிருப்பது அல்லது மிகவும் காலியாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டது. குழப்பம், சொல்ல முடியாது.

2. சாதன லேபிள் தொகுப்பின் கீழ் வைக்கப்பட்டுள்ளது

கீழே உள்ள படத்தில் உள்ள U1 க்கு, முதல் முறையாக சாதனத்தை நிறுவும் போது உங்களுக்கோ அல்லது உற்பத்தியாளருக்கோ எந்த பிரச்சனையும் இல்லை, ஆனால் நீங்கள் சாதனத்தை பிழைத்திருத்த அல்லது மாற்ற வேண்டியிருந்தால், நீங்கள் மிகவும் மனச்சோர்வடைவீர்கள், மேலும் U1 எங்குள்ளது என்பதைக் கண்டுபிடிக்க முடியாது. U2 மிகவும் தெளிவாக உள்ளது மற்றும் அதை வைப்பதற்கான சரியான வழி.

3. சாதன லேபிள் தொடர்புடைய சாதனத்துடன் தெளிவாக ஒத்துப்போகவில்லை

பின்வரும் படத்தில் உள்ள R1 மற்றும் R2 க்கு, வடிவமைப்பு PCB மூலக் கோப்பை நீங்கள் சரிபார்க்கவில்லை என்றால், எந்த எதிர்ப்பு R1 மற்றும் எது R2 என்று சொல்ல முடியுமா? அதை எவ்வாறு நிறுவுவது மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்வது? எனவே, சாதனம் லேபிள் வைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் வாசகர் அதன் பண்புகளை ஒரு பார்வையில் அறிந்து கொள்வார், மேலும் தெளிவின்மை இல்லை.

4. சாதன லேபிள் எழுத்துரு மிகவும் சிறியதாக உள்ளது

போர்டு இடம் மற்றும் கூறு அடர்த்தியின் வரம்பு காரணமாக, சாதனத்தை லேபிளிட சிறிய எழுத்துருக்களை நாம் அடிக்கடி பயன்படுத்த வேண்டும், ஆனால் எப்படியிருந்தாலும், சாதன லேபிள் “படிக்கக்கூடியது” என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும், இல்லையெனில் சாதன லேபிளின் அர்த்தம் இழக்கப்படும். . கூடுதலாக, வெவ்வேறு பிசிபி செயலாக்க ஆலைகள் வெவ்வேறு செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒரே எழுத்துரு அளவு கூட, வெவ்வேறு செயலாக்க ஆலைகளின் விளைவுகள் மிகவும் வேறுபட்டவை. சில நேரங்களில், குறிப்பாக முறையான தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் போது, ​​தயாரிப்பின் விளைவை உறுதிப்படுத்த, நீங்கள் செயலாக்க துல்லியத்தை கண்டறிய வேண்டும். செயலாக்க உயர் உற்பத்தியாளர்கள்.

ஒரே எழுத்துரு அளவு, வெவ்வேறு எழுத்துருக்கள் வெவ்வேறு அச்சிடும் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, Altium Designer இன் இயல்புநிலை எழுத்துரு, எழுத்துரு அளவு பெரியதாக இருந்தாலும், PCB போர்டில் படிக்க கடினமாக உள்ளது. நீங்கள் “உண்மை வகை” எழுத்துருக்களில் ஒன்றை மாற்றினால், எழுத்துரு அளவு இரண்டு அளவு சிறியதாக இருந்தாலும், அதை மிகத் தெளிவாகப் படிக்க முடியும்.

5. அருகில் உள்ள சாதனங்களில் தெளிவற்ற சாதன லேபிள்கள் உள்ளன
கீழே உள்ள படத்தில் இரண்டு மின்தடையங்களைப் பாருங்கள். சாதனத்தின் தொகுப்பு நூலகத்தில் அவுட்லைன் இல்லை. இந்த 4 பேட்கள் மூலம், எந்த இரண்டு பேட்கள் ஒரு மின்தடையத்திற்கு சொந்தமானது என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க முடியாது, எது R1 மற்றும் எது R2 என்பதை ஒருபுறம் இருக்கட்டும். என். எஸ். மின்தடையங்களின் இடம் கிடைமட்டமாக அல்லது செங்குத்தாக இருக்கலாம். தவறான சாலிடரிங் சுற்று பிழைகள், அல்லது குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் பிற கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.

6. சாதன லேபிளின் வேலை வாய்ப்பு திசை சீரற்றது
PCB இல் சாதன லேபிளின் திசை முடிந்தவரை ஒரு திசையிலும், அதிகபட்சம் இரண்டு திசைகளிலும் இருக்க வேண்டும். சீரற்ற இடம் உங்கள் நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தை மிகவும் கடினமாக்கும், ஏனெனில் நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டிய சாதனத்தைக் கண்டுபிடிக்க கடினமாக உழைக்க வேண்டும். கீழே உள்ள படத்தில் இடதுபுறத்தில் உள்ள கூறு லேபிள்கள் சரியாக வைக்கப்பட்டுள்ளன, வலதுபுறம் மிகவும் மோசமாக உள்ளது.

7. IC சாதனத்தில் பின்1 எண் குறி இல்லை
IC (Integrated Circuit) சாதனத் தொகுப்பானது பின் 1 க்கு அருகில் தெளிவான தொடக்க முள் குறியைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது IC நிறுவப்படும் போது சரியான நோக்குநிலையை உறுதி செய்வதற்காக “டாட்” அல்லது “ஸ்டார்”. இது பின்னோக்கி நிறுவப்பட்டிருந்தால், சாதனம் சேதமடையலாம் மற்றும் பலகை அகற்றப்படலாம். இந்த அடையாளத்தை ஐசியின் கீழ் மறைக்க முடியாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இல்லையெனில் சுற்று பிழைத்திருத்தம் செய்வது மிகவும் தொந்தரவாக இருக்கும். கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, U1 எந்த திசையில் வைக்க வேண்டும் என்பதை தீர்மானிக்க கடினமாக உள்ளது, அதே நேரத்தில் U2 தீர்மானிக்க எளிதானது, ஏனெனில் முதல் முள் சதுரமாகவும் மற்ற பின்கள் வட்டமாகவும் இருக்கும்.

8. துருவப்படுத்தப்பட்ட சாதனங்களுக்கு துருவமுனைப்பு குறி இல்லை
எல்இடிகள், மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள் போன்ற பல இரண்டு-கால் சாதனங்கள் துருவமுனைப்பை (திசை) கொண்டிருக்கின்றன. அவை தவறான திசையில் நிறுவப்பட்டிருந்தால், சுற்று இயங்காது அல்லது சாதனம் கூட சேதமடையும். எல்.ஈ.டியின் திசை தவறாக இருந்தால், அது நிச்சயமாக ஒளிராது, மேலும் மின்னழுத்த முறிவு காரணமாக எல்.ஈ.டி சாதனம் சேதமடையும், மேலும் மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கி வெடிக்கக்கூடும். எனவே, இந்தச் சாதனங்களின் தொகுப்பு நூலகத்தை உருவாக்கும்போது, ​​துருவமுனைப்பு தெளிவாகக் குறிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் துருவமுனைக் குறியீட்டை சாதனத்தின் வெளிப்புறத்தின் கீழ் வைக்க முடியாது, இல்லையெனில் சாதனம் நிறுவப்பட்ட பிறகு துருவமுனைப்பு சின்னம் தடுக்கப்படும், இது பிழைத்திருத்தத்தில் சிரமத்தை ஏற்படுத்தும். . கீழே உள்ள படத்தில் C1 தவறானது, ஏனெனில் மின்தேக்கி பலகையில் நிறுவப்பட்டவுடன், அதன் துருவமுனைப்பு சரியானதா என்பதை தீர்மானிக்க முடியாது, மேலும் C2 இன் வழி சரியானது.

9. வெப்ப வெளியீடு இல்லை
கூறு ஊசிகளில் வெப்ப வெளியீட்டைப் பயன்படுத்துவது சாலிடரிங் எளிதாக்கும். மின் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் குறைக்க நீங்கள் வெப்ப நிவாரணத்தைப் பயன்படுத்த விரும்பாமல் இருக்கலாம், ஆனால் வெப்ப நிவாரணத்தைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது சாலிடரிங் மிகவும் கடினமாக இருக்கும், குறிப்பாக சாதனப் பட்டைகள் பெரிய தடயங்கள் அல்லது செப்பு நிரப்புதல்களுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும் போது. சரியான வெப்ப வெளியீடு பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், பெரிய தடயங்கள் மற்றும் வெப்ப மூழ்கி போன்ற செப்பு நிரப்பிகள் பட்டைகளை சூடாக்குவதில் சிரமத்தை ஏற்படுத்தும். கீழே உள்ள படத்தில், Q1 இன் மூல முள் வெப்ப வெளியீடு இல்லை, மேலும் MOSFET சாலிடர் மற்றும் டீசோல்டரில் கடினமாக இருக்கலாம். Q2 இன் மூல முள் வெப்ப வெளியீட்டு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் MOSFET சாலிடர் மற்றும் டீசோல்டருக்கு எளிதானது. PCB வடிவமைப்பாளர்கள் இணைப்பின் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கட்டுப்படுத்த வெப்ப வெளியீட்டின் அளவை மாற்றலாம். எடுத்துக்காட்டாக, PCB வடிவமைப்பாளர்கள் Q2 மூல முள் மீது ஆதாரத்தை தரை முனையுடன் இணைக்கும் தாமிரத்தின் அளவை அதிகரிக்க தடயங்களை வைக்கலாம்.