የ PCB ዋና ውፍረት መምረጥ ችግር በሚሆንበት ጊዜ ሀ ይሆናል የታተመ የወረዳ ሰሌዳ (ፒሲቢ) አምራች ባለብዙ ተጫዋች ዲዛይን የሚጠይቅ ጥቅስ ይቀበላል እና የቁሳቁስ መስፈርቶች ያልተሟሉ ወይም በጭራሽ አልተገለፁም። አንዳንድ ጊዜ ይህ ይከሰታል ምክንያቱም ጥቅም ላይ የዋሉ የፒ.ሲ.ቢ ዋና ቁሳቁሶች ጥምረት ለአፈጻጸም አስፈላጊ አይደለም። If the overall thickness requirement is met, the end user may not care about the thickness or type of each layer.

ግን በሌሎች ጊዜያት አፈፃፀሙ የበለጠ አስፈላጊ እና ውፍረቱ ለተመቻቸ አፈፃፀም በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል። If the PCB designer clearly communicates all requirements in the documentation, then the manufacturer will know what the requirements are and will set the materials accordingly.

ጉዳዮች የ PCB ዲዛይነሮች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው

ንድፍ አውጪዎች ያሉትን እና በተለምዶ ጥቅም ላይ የዋሉትን ቁሳቁሶች እንዲረዱ ይረዳል ፣ ስለሆነም ፒሲቢኤስን በፍጥነት እና በትክክል ለመገንባት ተገቢውን የንድፍ ደንቦችን መጠቀም ይችላሉ። የሚከተለው የትኞቹ የቁሳቁስ ዓይነቶች አምራቾች ለመጠቀም እንደሚመርጡ እና ፕሮጀክትዎን ሳይዘገዩ ሥራን በፍጥነት ለማሽከርከር ምን አጭር መግለጫ ነው።

የ PCB ተደራቢ ወጪን እና ቆጠራን ይረዱ

የ PCB ተደራራቢ ቁሳቁሶች በ “ስርዓት” ውስጥ እንደሚሸጡ እና እንደሚሠሩ እና በአምራቹ የተያዘው ዋናው ቁሳቁስ እና ቅድመ ዝግጅት ብዙውን ጊዜ ከተመሳሳይ ስርዓት መሆኑን መረዳቱ አስፈላጊ ነው። In other words, the constituent elements are all parts of a particular product, but with some variations, such as thickness, copper weight and prepreg style. ከተለመደ እና ከተደጋጋሚነት በተጨማሪ ፣ ውስን የሆኑ የተደራቢ ዓይነቶችን ለማከማቸት ሌሎች ምክንያቶች አሉ።

የቅድመ ዝግጅት እና የውስጥ ዋና ስርዓቶች አብረው ለመስራት የተቀየሱ ናቸው ፣ ግን ከሌሎች ምርቶች ጋር ተጣምረው ሲጠቀሙ በትክክል ላይሰሩ ይችላሉ። For example, the Isola 370HR core material will not be used in the same stack as the Nelco 4000-13 prepreg. It’s possible they’ll work together in some situations, but more likely they won’t. የተዳቀሉ ስርዓቶች የቁሳቁሶች ባህሪ (እንደ ተመሳሳይ ሥርዓቶች ሲጠቀሙ የሚታወቁ) ከአሁን በኋላ እንደ ቀላል ተደርጎ ወደማይታወቅበት ክልል ይወስዱዎታል። Careless or unwitting mixing and matching of material types can lead to serious failures, so no manufacturer will mix and match unless the type is proven to be suitable for “mixed” stacking.

ጠባብ የቁሳቁስ ክምችት ለማቆየት ሌላው ምክንያት የ UL ማረጋገጫ ከፍተኛ ወጪ ነው ፣ ስለሆነም በፒሲቢ ኢንዱስትሪ ውስጥ የማረጋገጫዎችን ብዛት በአንጻራዊ ሁኔታ ሲታይ አነስተኛ የቁሳቁስ ምርጫን መገደብ የተለመደ ነው። Manufacturers will often agree to make products on laminate without standard stock, but be aware that they cannot provide UL certification through QC documentation. ይህ ለ UL ላልሆኑ ዲዛይኖች አስቀድሞ ከተገለፀ እና ከተስማማ እና አምራቹ በጥያቄ ውስጥ ያለውን የማቅለጫ ስርዓት የማቀነባበሪያ መስፈርቶችን ካወቀ ይህ ጥሩ ምርጫ ነው። For UL work, it is best to find out the manufacturer inventory of your choice and design boards to match it.

Ipc-4101d and foil construction

አሁን እነዚህ እውነታዎች ክፍት ስለሆኑ ወደ ዲዛይን ከመዝለሉ በፊት ማወቅ ያለባቸው ሌሎች ሁለት ነገሮች አሉ። በመጀመሪያ ፣ በኢንደስትሪ ዝርዝር IPC-4101D መሠረት ተደራቢዎችን መግለፅ እና ሁሉም ሰው ሊያከማቸው የማይችላቸውን የተወሰኑ ምርቶችን አለመሰየሙ የተሻለ ነው።

Secondly, it is easiest to construct multiple layers using the “foil” construction method. ፎይል ግንባታ ማለት የላይኛው እና የታችኛው ንብርብሮች (ውጫዊ) ከአንድ የመዳብ ፎይል ተሠርተው ቀሪዎቹን ንብርብሮች በቅድመ ዝግጅት (prepreg) ተሸፍነዋል ማለት ነው። ባለ 8-ንብርብር ፒሲቢን በአራት ባለ ሁለት ጎን ኮሮች መገንባት አስተዋይነት ቢመስልም በመጀመሪያ ፎይልን ከውጭ እና ከዚያም ለ L2-L3 ፣ ለ L4-L5 እና ለ L6-L7 ሶስት ኮርዎችን መጠቀም ተመራጭ ነው። በሌላ አነጋገር ፣ የኮርሶች ቁጥር እንደሚከተለው እንዲሆን ባለብዙ-ንብርብር ቁልል ለመንደፍ እቅድ ያውጡ (አጠቃላይ የመቀነስ ብዛት 2) በ 2 ተከፍሏል። በመቀጠልም ስለ ዋና ንብረቶች አንድ ነገር ማወቅ ጠቃሚ ነው። እራሳቸው።

ኮር ሙሉ በሙሉ በተፈወሰ PIECE በ FR4 ውስጥ በሁለቱም በኩል ከመዳብ ጋር ተጣብቋል። ኮሮች ሰፋ ያለ ውፍረት አላቸው ፣ እና በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ መጠኖች ብዙውን ጊዜ በትላልቅ አክሲዮኖች ውስጥ ይከማቻሉ። መደበኛ ያልሆኑ ቁሳቁሶች ከአከፋፋዩ እስኪመጡ ድረስ የትዕዛዙን የመሪነት ጊዜ እንዳያባክኑ በተለይ በፍጥነት የመዞሪያ ምርቶችን ማዘዝ ሲያስፈልግዎት ልብ ሊሏቸው የሚገባቸው ውፍረቶች ናቸው።

የተለመደው የብረት እምብርት እና የመዳብ ውፍረት

ብዙውን ጊዜ 0.062 “ወፍራም ባለብዙ ማያያዣዎች 0.005” ፣ 0.008 “፣ 0.014” ፣ 0.021 ፣ 0.028 “እና 0.039” ለመገንባት በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ኮሮች። የ 0.047 ክምችት “እንዲሁ የተለመደ ነው ፣ ምክንያቱም አንዳንድ ጊዜ ባለ 2-ንብርብር ሰሌዳዎችን ለመገንባት ያገለግላል። ሁልጊዜ የሚከማችበት ሌላኛው ኮር 0.059 ኢንች ነው ፣ ምክንያቱም 2 ኢንች የሆኑ ባለ 0.062-ፓይ ቦርዶችን ለማምረት ጥቅም ላይ ስለሚውል ፣ ግን እንደ 0.093 ኢንች ላሉት ወፍራም የማባዛት ሰሌዳዎች ብቻ ሊያገለግል ይችላል። ለዚህ አቀማመጥ ፣ ወሰን በ 0.062 ኢንች የመጨረሻ የስም ውፍረት ባለው ዋና ንድፍ እንገድባለን።

የመዳብ ውፍረቶች ከግማሽ አውንስ እስከ ሦስት እስከ አራት አውንስ ይደርሳሉ ፣ እንደየአምራቹ የምርት ውህደት ይለያያሉ ፣ ግን አብዛኛዎቹ አክሲዮኖች በሁለት አውንስ ወይም ባነሰ ሊሆኑ ይችላሉ። ይህንን ያስታውሱ እና ሁሉም አክሲዮኖች ከዋናው በሁለቱም ጎኖች ተመሳሳይ የመዳብ ክብደት እንደሚጠቀሙ ያስታውሱ። በእያንዳንዱ ጎን የተለያዩ መዳብ የሚጠይቁ የ PCB ዲዛይን መስፈርቶችን ለማስወገድ ይሞክሩ ፣ ምክንያቱም ብዙውን ጊዜ ይህ ልዩ ግዢ የሚጠይቅ እና የችኮላ ክፍያ (የችኮላ ማድረስ) ሊጠይቅ ስለሚችል ፣ አንዳንድ ጊዜ የአከፋፋዩን አነስተኛ ትዕዛዝ እንኳን አያሟላም።

ለምሳሌ ፣ በአውሮፕላን ላይ 1oz መዳብ ለመጠቀም ከፈለጉ እና የኤች ሲ ኦዝ ምልክት ለመጠቀም ካሰቡ ፣ አንጎሉ ክብደትን እንደ መዳብ ሁለቱንም ጎኖች እንዲጠቀሙ ለማድረግ በኤች ኦዝ ውስጥ አውሮፕላኑን ለመሥራት ወይም ምልክቱን ወደ 1oz ማሳደግ ያስቡበት። በእርግጥ ፣ ይህንን ማድረግ የሚችሉት አሁንም የዲዛይን የኤሌክትሪክ መስፈርቶችን ማሟላት እና 1oz ዝቅተኛውን በምልክት ንብርብር ለማሟላት የተስፋፋ ዱካ/የቦታ ንድፍ ደንቦችን ለማስተናገድ በቂ የ XY አካባቢዎች ካሉዎት ብቻ ነው። እነዚህን ሁኔታዎች ማሟላት ከቻሉ እንደ መዳብ ክብደት መጠቀሙ የተሻለ ነው። ያለበለዚያ ፣ ጥቂት ተጨማሪ ቀናት የመሪ ጊዜን ግምት ውስጥ ማስገባት ሊኖርብዎት ይችላል።

ተገቢውን ዋና ውፍረት እና የመዳብ ክብደትን መርጠዋል ብለው የሚያስቡ ፣ የሚፈለገው አጠቃላይ ውፍረት እስኪያሟላ ድረስ የተለያዩ የቅድመ ዝግጅት ሉሆች ጥምሮች ቀሪውን የኤሌትሪክ ቦታዎችን ለማቋቋም ያገለግላሉ። የግዴታ ቁጥጥርን ለማያስፈልጋቸው ዲዛይኖች ፣ የቅድመ ዝግጅት አማራጩን ለአምራቹ መተው ይችላሉ። እነሱ የመረጡትን “መደበኛ” ስሪት ይጠቀማሉ። በሌላ በኩል ፣ የግዴለሽነት መስፈርቶች ካሉዎት ፣ የተገለጹትን እሴቶች ለማሟላት በአምራቹ መካከል ያለውን የቅድመ ዝግጅት መጠን ማስተካከል እንዲችል እነዚህን መስፈርቶች በሰነዱ ውስጥ ይግለጹ።

የኢምፔንስ ቁጥጥር

የግዴታ ቁጥጥር ይፈለጋል ወይም አይፈለግም ፣ በዚህ ልምምድ ውስጥ ብቃት ከሌለው ለእያንዳንዱ ሥፍራ የቅድመ ዝግጅት ዓይነት እና ውፍረት በሰነድ ላይ እንዲሞክሩ አይመከርም።ብዙውን ጊዜ እንደዚህ ያሉ ዝርዝር ቁልሎች በመጨረሻ መስተካከል አለባቸው ፣ ስለዚህ መዘግየቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። በምትኩ ፣ የእርስዎ የቁልል ዲያግራም የውስጠኛውን ንብርብር ጥንድ ዋና ውፍረት ሊያሳይ እና “በአመዛኙ እና በአጠቃላይ ውፍረት መስፈርቶች ላይ በመመስረት የሚፈለገውን የቅድመ ዝግጅት ቦታ” ሊያመለክት ይችላል። This allows manufacturers to create ideal laminations to match your design.

መገለጫው

በጠባብ የጊዜ ሰሌዳዎች ፈጣን ማዞሪያዎችን ሲያዙ አላስፈላጊ መዘግየቶችን ለማስቀረት አሁን ባለው ክምችት ላይ ተመስርተው ተስማሚ የኮር ክምችት። አብዛኛዎቹ የፒ.ሲ.ቢ አምራቾች እንደ ተፎካካሪዎቻቸው በተመሳሳይ ኩርል ላይ ተመስርተው ተመሳሳይ ባለብዙ ፎቅ መዋቅሮችን ይጠቀማሉ። ፒሲቢው በከፍተኛ ሁኔታ ካልተበጀ በስተቀር አስማት ወይም ምስጢራዊ ግንባታ የለም። ስለዚህ ፣ ለተለየ ንብርብር ከተመረጠው ቁሳቁስ እራስዎን ማወቅ እና ፒሲቢን ከእሱ ጋር ለማዛመድ ሁሉንም ጥረት ማድረጉ ተገቢ ነው። ለተለየ የንድፍ መስፈርቶች ሁል ጊዜ የማይለዩ ይኖራሉ ፣ ግን በአጠቃላይ መደበኛ ቁሳቁሶች ምርጥ ምርጫ ናቸው።