பிசிபி கோர் தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கும் போது ஒரு பிரச்சினை ஆகிறது அச்சிடப்பட்ட சுற்று பலகை (பிசிபி) உற்பத்தியாளர் பல அடுக்கு வடிவமைப்பைக் கோரும் மேற்கோளைப் பெறுகிறார் மற்றும் பொருள் தேவைகள் முழுமையடையாது அல்லது குறிப்பிடப்படவில்லை. சில நேரங்களில் இது நிகழ்கிறது, ஏனெனில் பிசிபி முக்கிய பொருட்களின் கலவையானது செயல்திறனுக்கு முக்கியமல்ல; If the overall thickness requirement is met, the end user may not care about the thickness or type of each layer.

ஆனால் மற்ற நேரங்களில், செயல்திறன் மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் உகந்த செயல்திறனுக்காக தடிமன் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். If the PCB designer clearly communicates all requirements in the documentation, then the manufacturer will know what the requirements are and will set the materials accordingly.

PCB வடிவமைப்பாளர்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பிரச்சினைகள்

இது வடிவமைப்பாளர்களுக்கு கிடைக்கக்கூடிய மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள்களைப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது, எனவே அவர்கள் பிசிபிஎஸ்ஸை விரைவாகவும் சரியாகவும் உருவாக்க பொருத்தமான வடிவமைப்பு விதிகளைப் பயன்படுத்தலாம். பின்வருபவை உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்த விரும்பும் பொருள் வகைகளின் சுருக்கமான விளக்கமாகும், மேலும் உங்கள் திட்டத்தை தாமதப்படுத்தாமல் விரைவாக வேலை செய்ய அவர்களுக்கு என்ன தேவைப்படலாம்.

PCB லேமினேட் செலவு மற்றும் சரக்குகளை புரிந்து கொள்ளுங்கள்

பிசிபி லேமினேட் பொருட்கள் விற்கப்பட்டு ஒரு “சிஸ்டத்தில்” வேலை செய்கின்றன மற்றும் உடனடி பயன்பாட்டிற்காக உற்பத்தியாளரால் தக்கவைக்கப்பட்ட முக்கிய பொருள் மற்றும் ப்ரீப்ரெக் பொதுவாக ஒரே அமைப்பிலிருந்து வரும் என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். In other words, the constituent elements are all parts of a particular product, but with some variations, such as thickness, copper weight and prepreg style. பரிச்சயம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மைக்கு கூடுதலாக, குறைந்த எண்ணிக்கையிலான லேமினேட் வகைகளை சேமித்து வைப்பதற்கு வேறு காரணங்கள் உள்ளன.

Prepreg மற்றும் உள் மைய அமைப்புகள் ஒன்றாக வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் மற்ற தயாரிப்புகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தும்போது சரியாக வேலை செய்யாமல் போகலாம். உதாரணமாக, ஐசோலா 370 ஹெச்ஆர் கோர் பொருள் நெல்கோ 4000-13 ப்ரீப்ரெக்கின் அதே ஸ்டேக்கில் பயன்படுத்தப்படாது. It’s possible they’ll work together in some situations, but more likely they won’t. கலப்பின அமைப்புகள் உங்களை பெயரிடப்படாத பிரதேசத்திற்கு அழைத்துச் செல்கின்றன, அங்கு பொருட்களின் நடத்தை (ஒரேவிதமான அமைப்புகளாகப் பயன்படுத்தும்போது நன்கு அறியப்பட்டவை) இனிமேல் சாதாரணமாக எடுத்துக்கொள்ள முடியாது. Careless or unwitting mixing and matching of material types can lead to serious failures, so no manufacturer will mix and match unless the type is proven to be suitable for “mixed” stacking.

ஒரு குறுகிய பொருள் சரக்குகளை வைத்திருப்பதற்கான மற்றொரு காரணம் யுஎல் சான்றிதழின் அதிக விலை, எனவே பிசிபி துறையில் சான்றிதழ்களின் எண்ணிக்கையை ஒப்பீட்டளவில் சிறிய பொருட்களின் தேர்வுக்கு கட்டுப்படுத்துவது பொதுவானது. Manufacturers will often agree to make products on laminate without standard stock, but be aware that they cannot provide UL certification through QC documentation. UL அல்லாத வடிவமைப்புகளுக்கு இது ஒரு நல்ல தேர்வாகும். For UL work, it is best to find out the manufacturer inventory of your choice and design boards to match it.

Ipc-4101d and foil construction

இப்போது இந்த உண்மைகள் வெளிப்படையாக இருப்பதால், வடிவமைப்பில் குதிப்பதற்கு முன் தெரிந்து கொள்ள வேறு இரண்டு விஷயங்கள் உள்ளன. முதலில், தொழில்துறை விவரக்குறிப்பு IPC-4101D இன் படி லேமினேட்டுகளைக் குறிப்பிடுவது சிறந்தது, மேலும் அனைவரும் கையாள முடியாத குறிப்பிட்ட தயாரிப்புகளின் பெயரைக் குறிப்பிடக்கூடாது.

Secondly, it is easiest to construct multiple layers using the “foil” construction method. படலம் கட்டுமானம் என்பது மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் (வெளி) ஒரு செப்பு படலத்தால் ஆனது மற்றும் மீதமுள்ள அடுக்குகளுக்கு முன்கூட்டியே லேமினேட் செய்யப்படுகிறது. நான்கு இரட்டை பக்க கோர்களுடன் 8-அடுக்கு PCB ஐ உருவாக்குவது உள்ளுணர்வாகத் தோன்றினாலும், முதலில் படலத்தை வெளிப்புறமாகப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது, பின்னர் L2-L3, L4-L5 மற்றும் L6-L7 க்கு மூன்று கோர்கள். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், கோர்களின் எண்ணிக்கை பின்வருமாறு பல அடுக்கு அடுக்கை வடிவமைக்கத் திட்டமிடுங்கள்: (மொத்த அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை கழித்தல் 2) 2 ஆல் வகுக்கப்படுகிறது. அடுத்து, முக்கிய பண்புகளைப் பற்றி தெரிந்து கொள்வது பயனுள்ளது. தங்களை.

கோர் FR4 இன் முழுமையாக குணப்படுத்தப்பட்ட PIECE இல் இருபுறமும் செப்பு பூசப்பட்டது. கோர்கள் பரந்த அளவிலான தடிமன் கொண்டவை, மேலும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அளவுகள் பொதுவாக பெரிய பங்குகளில் சேமிக்கப்படும். நினைவில் கொள்ள வேண்டிய தடிமன் இவை, குறிப்பாக விநியோகஸ்தரிடமிருந்து தரமற்ற பொருட்கள் வரும் வரை காத்திருக்கும் ஆர்டரின் முன்னணி நேரத்தை நீங்கள் வீணாக்காதபடி, விரைவான திருப்புமுனை தயாரிப்புகளை ஆர்டர் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது.

பொதுவான இரும்பு மையம் மற்றும் செப்பு தடிமன்

0.062 “தடிமனான பல அடுக்குகள் 0.005”, 0.008 “, 0.014”, 0.021, 0.028 “, மற்றும் 0.039” ஐ உருவாக்க பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கோர்கள். 0.047 இன் சரக்குகளும் பொதுவானது, ஏனெனில் இது சில நேரங்களில் 2-அடுக்கு பலகைகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. எப்போதும் சேமிக்கப்படும் மற்ற மையமானது 0.059 அங்குலமாகும், ஏனெனில் இது 2-அடுக்கு பலகைகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நிலைக்கு, 0.062 அங்குல இறுதி பெயரளவு தடிமன் கொண்ட முக்கிய வடிவமைப்பிற்கு நோக்கத்தை நாங்கள் கட்டுப்படுத்துகிறோம்.

குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளரின் தயாரிப்பு கலவையைப் பொறுத்து, செப்பு தடிமன் அரை அவுன்ஸ் முதல் மூன்று முதல் நான்கு அவுன்ஸ் வரை இருக்கும், ஆனால் பெரும்பாலான பங்குகள் இரண்டு அவுன்ஸ் அல்லது குறைவாக இருக்கலாம். இதை மனதில் வைத்து, கிட்டத்தட்ட அனைத்து பங்குகளும் மையத்தின் இருபுறமும் ஒரே செப்பு எடையைப் பயன்படுத்தும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் வெவ்வேறு செப்பு தேவைப்படும் பிசிபி வடிவமைப்பு தேவைகளைத் தவிர்க்க முயற்சி செய்யுங்கள், ஏனெனில் இதற்கு ஒரு சிறப்பு கொள்முதல் தேவைப்படுகிறது மற்றும் அவசர கட்டணம் (விரைவான விநியோகம்) தேவைப்படலாம், சில நேரங்களில் விநியோகஸ்தரின் குறைந்தபட்ச ஆர்டரை கூட பூர்த்தி செய்ய முடியாது.

உதாரணமாக, நீங்கள் ஒரு விமானத்தில் 1oz தாமிரத்தைப் பயன்படுத்த விரும்பினால், H oz சமிக்ஞையைப் பயன்படுத்த திட்டமிட்டால், H Oz இல் விமானத்தை உருவாக்குவது அல்லது சிக்னலை 1oz ஆக அதிகரிப்பது, செம்பைப் போன்ற இரு பக்கங்களையும் மையமாகப் பயன்படுத்துவதை கருத்தில் கொள்ளவும். நிச்சயமாக, நீங்கள் இன்னும் வடிவமைப்பின் மின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடிந்தால் மட்டுமே இதைச் செய்ய முடியும் மற்றும் சிக்னல் லேயரில் 1oz குறைந்தபட்சத்தை பூர்த்தி செய்ய விரிவான சுவடு/விண்வெளி வடிவமைப்பு விதிகளுக்கு இடமளிக்கும் அளவுக்கு XY பகுதிகள் இருந்தால் போதும். இந்த நிபந்தனைகளை நீங்கள் சந்திக்க முடிந்தால், அதை ஒரு செப்பு எடை போல் பயன்படுத்துவது நல்லது. இல்லையெனில், நீங்கள் சில கூடுதல் நாட்கள் முன்னணி நேரத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பொருத்தமான கோர் தடிமன் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய செப்பு எடையை நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்துள்ளீர்கள் என்று வைத்துக்கொண்டால், தேவையான மொத்த தடிமன் நிறைவடையும் வரை மீதமுள்ள மின்கடத்தா இடங்களை நிறுவ ப்ரீப்ரெக் தாள்களின் பல்வேறு சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு தேவையில்லாத வடிவமைப்புகளுக்கு, நீங்கள் தயாரிப்பாளருக்கு ப்ரீப்ரெக் விருப்பத்தை விட்டுவிடலாம். அவர்கள் விருப்பமான “நிலையான” பதிப்பைப் பயன்படுத்துவார்கள். மறுபுறம், உங்களிடம் மின்மறுப்பு தேவைகள் இருந்தால், இந்த தேவைகளை ஆவணத்தில் குறிப்பிடவும், இதனால் குறிப்பிட்ட மதிப்புகளை பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தியாளர் கோர்களுக்கு இடையில் ப்ரீப்ரெக் அளவை சரிசெய்ய முடியும்.

மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு

மின்மறுப்புக் கட்டுப்பாடு தேவைப்பட்டாலும் இல்லாவிட்டாலும், இந்த நடைமுறையில் நீங்கள் தேர்ச்சி பெறாத வரை ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் முன்கூட்டியே வகை மற்றும் தடிமன் ஆவணப்படுத்த முயற்சி செய்ய பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.பெரும்பாலும், இத்தகைய விரிவான அடுக்குகள் இறுதியில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், அதனால் அவை தாமதத்தை ஏற்படுத்தும். அதற்கு பதிலாக, உங்கள் அடுக்கு வரைபடம் உட்புற அடுக்கு ஜோடியின் முக்கிய தடிமன் காட்டலாம் மற்றும் “மின்மறுப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த தடிமன் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேவையான ப்ரெப்ரெக் நிலையை” குறிக்கலாம். This allows manufacturers to create ideal laminations to match your design.

சுயவிவரம்

இறுக்கமான காலவரிசைகளுடன் விரைவான திருப்பங்களை ஆர்டர் செய்யும் போது தேவையற்ற தாமதங்களைத் தவிர்ப்பதற்கு தற்போதுள்ள பங்குகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு சிறந்த கோர் ஸ்டாக் முக்கியமானது. பெரும்பாலான பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் போட்டியாளர்களின் அதே கர்னலை அடிப்படையாகக் கொண்ட பல அடுக்கு கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். PCB மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்டாலொழிய, மந்திரம் அல்லது இரகசிய கட்டுமானம் இல்லை. எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட அடுக்குக்கு விருப்பமான பொருட்களுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்வது மற்றும் அதை பொருத்த ஒரு PCB ஐ வடிவமைக்க ஒவ்வொரு முயற்சியையும் மேற்கொள்வது மதிப்பு. குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு எப்போதும் விதிவிலக்குகள் இருக்கும், ஆனால் பொதுவாக, நிலையான பொருட்கள் சிறந்த தேர்வாகும்.