पीसीबी कोर मोटाई चयन एक मुद्दा बन्छ जब एक मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) निर्माता एक multilayer डिजाइन र सामग्री आवश्यकताहरु अपूर्ण वा सबै मा भनिएको छैन अनुरोध एक उद्धरण प्राप्त गर्दछ। कहिले काहिँ यो हुन्छ किनभने पीसीबी कोर सामाग्री को संयोजन प्रदर्शन को लागी महत्वपूर्ण छैन; If the overall thickness requirement is met, the end user may not care about the thickness or type of each layer.

तर अन्य समय मा, प्रदर्शन अधिक महत्वपूर्ण छ र मोटाई कसैले इष्टतम प्रदर्शन को लागी नियन्त्रण गर्न को लागी आवश्यक छ। If the PCB designer clearly communicates all requirements in the documentation, then the manufacturer will know what the requirements are and will set the materials accordingly.

मुद्दाहरु पीसीबी डिजाइनरहरु लाई विचार गर्न को लागी आवश्यक छ

यो डिजाइनरहरु लाई उपलब्ध सामाग्री र सामान्यतया प्रयोग गरीएको बुझ्न मा मद्दत गर्दछ, त्यसैले उनीहरु उपयुक्त डिजाइन नियमहरु को उपयोग गर्न को लागी PCBS छिटो र सही ढंगले गर्न सक्छन्। निम्न अनुसार छ कि कुन प्रकार को सामग्री प्रकार निर्माताहरु लाई प्रयोग गर्न को लागी मनपर्छ, र के उनीहरुलाई तपाइँको परियोजना लाई ढिलाइ बिना चाँडै काम घुमाउन को लागी आवश्यक पर्दछ।

पीसीबी टुक्रा टुक्रा लागत र सूची बुझ्नुहोस्

यो बुझ्न को लागी महत्वपूर्ण छ कि पीसीबी टुक्रा टुक्रा सामाग्री बेचिन्छ र एक “प्रणाली” मा काम गरीन्छ र मुख्य सामग्री र prepreg तत्काल प्रयोग को लागी निर्माता द्वारा राखिएको सामान्यतया एकै प्रणाली बाट हो। In other words, the constituent elements are all parts of a particular product, but with some variations, such as thickness, copper weight and prepreg style. परिचितता र repeatability को अतिरिक्त, त्यहाँ टुक्रा टुक्रा प्रकार को एक सीमित संख्या को शेयर को लागी अन्य कारणहरु छन्।

Prepreg र भित्री कोर प्रणाली सँगै काम गर्न को लागी तैयार गरीएको छ, तर अन्य उत्पादनहरु संग संयोजन मा प्रयोग गर्दा सही ढंगले काम नगर्न सक्छ। For example, the Isola 370HR core material will not be used in the same stack as the Nelco 4000-13 prepreg. It’s possible they’ll work together in some situations, but more likely they won’t. हाइब्रिड प्रणालीहरु तपाइँलाई अज्ञात क्षेत्र मा लैजानुहुन्छ, जहाँ सामाग्री को व्यवहार (राम्रो संग जानिन्छ जब सजातीय प्रणाली को रूप मा प्रयोग गरीन्छ) अब दिईएको को लागी लिन सकिदैन। Careless or unwitting mixing and matching of material types can lead to serious failures, so no manufacturer will mix and match unless the type is proven to be suitable for “mixed” stacking.

एक संकीर्ण सामग्री सूची राख्न को लागी अर्को कारण उल प्रमाणीकरण को उच्च लागत हो, त्यसैले यो पीसीबी उद्योग मा सामाग्री को एक अपेक्षाकृत सानो चयन को प्रमाण पत्र को संख्या सीमित गर्न सामान्य छ। Manufacturers will often agree to make products on laminate without standard stock, but be aware that they cannot provide UL certification through QC documentation. यो गैर उल डिजाइन को लागी एक राम्रो छनौट हो यदि यो खुलासा गरीएको छ र अग्रिम मा सहमत छ र निर्माता प्रश्न मा laminating प्रणाली को प्रशोधन आवश्यकताहरु संग परिचित छ। For UL work, it is best to find out the manufacturer inventory of your choice and design boards to match it.

Ipc-4101d and foil construction

अब जब कि यी तथ्यहरु खुला मा बाहिर छन्, त्यहाँ दुई अन्य चीजहरु लाई डिजाइन मा कूदनु भन्दा पहिले थाहा छ। पहिलो, यो सबै भन्दा राम्रो छ उद्योग विनिर्देश IPC-4101D अनुसार टुक्रा टुक्रा निर्दिष्ट गर्न को लागी र विशिष्ट उत्पादनहरु को नाम छैन कि सबैले स्टक गर्न सक्दैनन्।

Secondly, it is easiest to construct multiple layers using the “foil” construction method. पन्नी निर्माण को मतलब छ कि माथिल्लो र तल्लो तह (बाहिरी) तांबे पन्नी को एक टुक्रा बाट बनेको छ र prepreg संग बाँकी तहहरुमा टुक्रा टुक्रा। जबकि यो चार डबल पक्षीय कोर संग एक 8-तह पीसीबी निर्माण गर्न सहज लाग्न सक्छ, यो पहिले पनी पनी प्रयोग गर्न को लागी राम्रो छ, र त्यसपछि L2-L3, L4-L5, र L6-L7 को लागी तीन कोर। अन्य शब्दहरुमा, एक बहु-तह स्ट्याक डिजाइन गर्ने योजना छ कि कोर को संख्या निम्नानुसार छ: (तह माइनस २ को कुल संख्या) २ द्वारा विभाजित। अर्को, यो कोर गुणहरु को बारे मा केहि जान्न को लागी उपयोगी छ। आफैं।

कोर FR4 को एक पूरै निको PIECE मा आपूर्ति गरीएको छ दुबै पक्षमा तामा चढ़ाएको संग। कोर मोटाई को एक विस्तृत श्रृंखला छ, र अधिक सामान्यतया प्रयोग आकार सामान्यतया ठूलो स्टक मा भण्डारण गरीन्छ। यी मन मा राख्न को मोटाई हो, विशेष गरी जब तपाइँ छिटो टर्नअराउन्ड उत्पादनहरु लाई अर्डर गर्न को लागी आवश्यक छ ताकि तपाइँ अर्डर को नेतृत्व समय बर्बाद नगर्नुहोस् वितरक बाट आउन को लागी गैर-मानक सामाग्री को लागी पर्खिरहेका छन्।

सामान्य फलाम कोर र तामा मोटाई

कोर सामान्यतया 0.062 “मोटी multilayers 0.005”, 0.008 “, 0.014”, 0.021, 0.028 “, र 0.039” निर्माण गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ। ०.०४४ “” को सूची पनि सामान्य छ, किनकि यो कहिले काहिँ २-लेयर बोर्डहरु निर्माण गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ। अन्य कोर कि सधैं भण्डारण गरिनेछ 0.059 मा छ, किनभने यो 2 प्लाई बोर्डहरु कि 0.062 मा बाक्लो उत्पादन गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ। यो स्थिति को लागी, हामी ०.०0.062२ इन्च को एक अन्तिम नाममात्र मोटाई संग एक कोर डिजाइन को लागी दायरा सीमित गर्दछ।

कपर मोटाई आधा औंस देखि तीन देखि चार औंस सम्म दायरा, विशेष निर्माता को उत्पादन मिश्रण मा निर्भर गर्दछ, तर धेरैजसो स्टक दुई औंस वा कम मा हुन सक्छ। यो दिमागमा राख्नुहोस् र याद गर्नुहोस् कि लगभग सबै स्टक कोर को दुबै पक्ष मा एउटै तामाको तौल प्रयोग हुनेछ। पीसीबी डिजाइन आवश्यकताहरु बाट बच्न को लागी प्रयास गर्नुहोस् कि प्रत्येक पक्ष मा बिभिन्न तामा को आवश्यकता छ, को रूप मा अक्सर यो एक विशेष खरीद को आवश्यकता छ र एक भीड शुल्क (भीड वितरण) को आवश्यकता हुन सक्छ, कहिले काहिँ वितरक को न्यूनतम आदेश पनि पूरा गर्दैन।

उदाहरण को लागी, यदि तपाइँ एक हवाइजहाज मा तामा को 1oz प्रयोग गर्न चाहानुहुन्छ र संकेत को एच ओज को उपयोग गर्न को लागी योजना बनाउनुहुन्छ, एच ओज मा हवाइजहाज बनाउन वा सिग्नल लाई 1oz सम्म बढाउन को लागी तौल संग तांबे जस्तै कोर को उपयोग गर्न को लागी विचार गर्नुहोस्। निस्सन्देह, तपाइँ मात्र यो गर्न सक्नुहुन्छ यदि तपाइँ अझै पनी डिजाइन को बिजुली आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्नुहुन्छ र सिग्नल लेयर मा १oz न्यूनतम पूरा गर्न को लागी चौडा ट्रेस/स्पेस डिजाइन नियमहरु लाई समायोजित गर्न को लागी पर्याप्त XY क्षेत्रहरु छन्। यदि तपाइँ यी शर्तहरु लाई पूरा गर्न सक्नुहुन्छ, यो एक तामा को वजन जस्तै यो प्रयोग गर्न को लागी सबै भन्दा राम्रो छ। अन्यथा, तपाइँ नेतृत्व समय को केहि अतिरिक्त दिनहरु लाई विचार गर्न को लागी आवश्यक हुन सक्छ।

मानीस कि तपाइँ उपयुक्त कोर मोटाई र उपलब्ध तांबे को वजन को चयन गर्नुभएको छ, prepreg पानाहरु को विभिन्न संयोजन को कुल मोटाई पूरा नभएसम्म बाँकी ढांकता स्थानहरु स्थापित गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ। डिजाइनहरु को लागी प्रतिबाधा नियन्त्रण को आवश्यकता छैन, तपाइँ निर्माता को लागी prepreg विकल्प छोड्न सक्नुहुन्छ। उनीहरु आफ्नो मनपर्ने “मानक” संस्करण को उपयोग गर्दछ। अर्कोतिर, यदि तपाइँ प्रतिबाधा आवश्यकताहरु छ भने, दस्तावेज मा यी आवश्यकताहरु बताउनुहोस् ताकि निर्माता निर्दिष्ट मानहरु लाई पूरा गर्न को बीच prepreg को मात्रा समायोजित गर्न सक्छन्।

प्रतिबाधा नियन्त्रण

चाहे प्रतिबाधा नियन्त्रण आवश्यक छ वा छैन, यो सिफारिश गरीएको छैन कि तपाइँ प्रत्येक स्थान को लागी prepreg को प्रकार र मोटाई कागजात गर्न को लागी जब सम्म तपाइँ यस अभ्यास मा कुशल हुनुहुन्न।अक्सर, यस्तो विस्तृत स्ट्याक अन्ततः समायोजित गर्न को लागी आवश्यक छ, त्यसैले उनीहरु ढिलाइ हुन सक्छ। यसको सट्टा, तपाइँको स्ट्याक आरेख भित्री परत जोडा को कोर मोटाई देखाउन र “prepreg स्थिति प्रतिबाधा र समग्र मोटाई आवश्यकताहरु को आधार मा आवश्यक” संकेत गर्न सक्नुहुन्छ। This allows manufacturers to create ideal laminations to match your design.

प्रोफाइल

अवस्थित स्टक मा आधारित कोर को एक आदर्श स्ट्याक अनावश्यक ढिलाइ बाट बच्न को लागी महत्वपूर्ण छ जब तंग टाइमलाइन संग छिटो मोडिन्छ। धेरै पीसीबी निर्माताहरु समान प्रतियोगीहरु को रूप मा उहि प्रतियोगीहरु को रूप मा एउटै कर्नेल मा आधारित संरचनाहरु को उपयोग गर्दछ। जब सम्म पीसीबी अत्यधिक अनुकूलित छ, त्यहाँ कुनै जादू वा गोप्य निर्माण छैन। तेसैले, यो एक विशेष तह को लागी मनपर्ने सामाग्री संग आफैलाई परिचित गर्न लायक छ र एक पीसीबी डिजाइन गर्न को लागी हर प्रयास यो मिलान गर्न को लागी। त्यहाँ सधैं विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताहरु को लागी अपवाद हुनेछ, तर सामान्य मा, मानक सामाग्री सबै भन्दा राम्रो छनौट हो।