Kuchagua unene wa msingi wa PCB inakuwa suala wakati printed mzunguko bodi (PCB) mtengenezaji hupokea nukuu inayoomba muundo wa safu nyingi na mahitaji ya nyenzo hayajakamilika au hayajasemwa kabisa. Wakati mwingine hii hufanyika kwa sababu mchanganyiko wa vifaa vya msingi vya PCB vilivyotumika sio muhimu kwa utendaji; If the overall thickness requirement is met, the end user may not care about the thickness or type of each layer.

Lakini kwa nyakati zingine, utendaji ni muhimu zaidi na unene unahitaji kudhibitiwa kwa utendaji mzuri. If the PCB designer clearly communicates all requirements in the documentation, then the manufacturer will know what the requirements are and will set the materials accordingly.

Masuala wabunifu wa PCB wanahitaji kuzingatia

Inasaidia wabunifu kuelewa nyenzo zinazopatikana na zinazotumiwa kawaida, kwa hivyo wanaweza kutumia sheria zinazofaa za kubuni ili kujenga PCBS haraka na kwa usahihi. Ifuatayo ni maelezo mafupi ya wazalishaji wa aina gani wanapendelea kutumia, na ni nini watahitaji kuzungusha kazi haraka bila kuchelewesha mradi wako.

Kuelewa gharama ya laminate ya PCB na hesabu

Ni muhimu kuelewa kuwa vifaa vya laminate vya PCB vinauzwa na hufanya kazi katika “mfumo” na kwamba nyenzo za msingi na prereg iliyohifadhiwa na mtengenezaji kwa matumizi ya haraka kawaida kutoka kwa mfumo huo huo. In other words, the constituent elements are all parts of a particular product, but with some variations, such as thickness, copper weight and prepreg style. Mbali na kujuana na kurudia, kuna sababu zingine za kuhifadhi idadi ndogo ya aina za laminate.

Mifumo ya msingi na ya ndani imeundwa kufanya kazi pamoja, lakini inaweza isifanye kazi vizuri wakati inatumiwa pamoja na bidhaa zingine. For example, the Isola 370HR core material will not be used in the same stack as the Nelco 4000-13 prepreg. It’s possible they’ll work together in some situations, but more likely they won’t. Mifumo ya mseto inakupeleka katika eneo lisilojulikana, ambapo tabia ya vifaa (inayojulikana wakati inatumiwa kama mifumo ya usawa) haiwezi kuchukuliwa tena. Careless or unwitting mixing and matching of material types can lead to serious failures, so no manufacturer will mix and match unless the type is proven to be suitable for “mixed” stacking.

Sababu nyingine ya kuweka hesabu nyembamba ya vifaa ni gharama kubwa ya udhibitisho wa UL, kwa hivyo ni kawaida katika tasnia ya PCB kupunguza idadi ya vyeti kwa uteuzi mdogo wa vifaa. Manufacturers will often agree to make products on laminate without standard stock, but be aware that they cannot provide UL certification through QC documentation. Hii ni chaguo nzuri kwa miundo isiyo ya UL ikiwa imefunuliwa na kukubaliwa mapema na mtengenezaji anajua mahitaji ya usindikaji wa mfumo wa laminating unaohusika. For UL work, it is best to find out the manufacturer inventory of your choice and design boards to match it.

Ipc-4101d and foil construction

Sasa kwa kuwa ukweli huu uko wazi, kuna mambo mengine mawili ya kujua kabla ya kuruka kwenye muundo. Kwanza, ni bora kutaja laminates kulingana na uainishaji wa tasnia IPC-4101D na sio kutaja bidhaa maalum ambazo sio kila mtu anaweza kuhifadhi.

Secondly, it is easiest to construct multiple layers using the “foil” construction method. Foil construction means that the top and bottom layers (outer) are made from a single piece of copper foil and laminated to the remaining layers with prepreg. Ingawa inaweza kuonekana kuwa ya busara kujenga PCB yenye safu 8 na cores nne zenye pande mbili, ni vyema kutumia foil nje kwanza, halafu cores tatu za L2-L3, L4-L5, na L6-L7. Kwa maneno mengine, panga kubuni safu ya safu nyingi ili idadi ya cores iwe kama ifuatavyo: (jumla ya tabaka ukiondoa 2) imegawanywa na 2. Ifuatayo, ni muhimu kujua kitu juu ya mali ya msingi. Wenyewe.

Msingi hutolewa kwa KIPAZI kilichotibiwa kikamilifu cha FR4 na shaba iliyofunikwa pande zote mbili. Cores zina unene anuwai, na saizi zinazotumiwa kawaida huhifadhiwa katika hifadhi kubwa. Hizi ni unene wa kuzingatia, haswa wakati unahitaji kuagiza bidhaa za kugeuza haraka ili usipoteze wakati wa kuongoza wa agizo ukisubiri vifaa visivyo vya kawaida kuwasili kutoka kwa msambazaji.

Msingi wa kawaida wa chuma na unene wa shaba

Cores inayotumika sana kujenga 0.062 “multilayers nene ni 0.005”, 0.008 “, 0.014”, 0.021, 0.028 “, na 0.039”. Inventory of 0.047 “is also common, as it is sometimes used to build 2-layer boards. Msingi mwingine ambao utahifadhiwa kila wakati ni 0.059 ndani, kwa sababu hutumiwa kutengeneza bodi 2-ply ambazo ni 0.062 in. Nene, lakini inaweza kutumika tu kwa bodi zenye kuzidisha, kama vile 0.093 in. Kwa msimamo huu, tunazuia wigo kwa muundo wa msingi na unene wa mwisho wa majina ya inchi 0.062.

Unene wa shaba huanzia nusu ya aunsi hadi saa tatu hadi nne, kulingana na mchanganyiko wa bidhaa ya mtengenezaji, lakini hisa nyingi zinaweza kuwa katika ounces mbili au chini. Kumbuka hili na kumbuka kwamba karibu hisa zote zitatumia uzito sawa wa shaba pande zote mbili za msingi. Jaribu kuzuia mahitaji ya muundo wa PCB ambayo yanahitaji shaba tofauti kila upande, kwani mara nyingi hii inahitaji ununuzi maalum na inaweza kuhitaji malipo ya kukimbilia (utoaji wa kukimbilia), wakati mwingine hata haifikii agizo la chini la msambazaji.

Kwa mfano, ikiwa unataka kutumia 1oz ya shaba kwenye ndege na unapanga kutumia H oz ya ishara, fikiria kutengeneza ndege katika H oz au kuongeza ishara kwa 1oz ili kufanya msingi utumie pande zote kama shaba na uzani. Kwa kweli, unaweza kufanya hivyo tu ikiwa bado unaweza kukidhi mahitaji ya umeme ya muundo na kuwa na maeneo ya kutosha ya XY ya kutoshea sheria zilizopanuliwa za muundo wa nafasi / nafasi ili kufikia kiwango cha chini cha 1oz kwenye safu ya ishara. Ikiwa unaweza kufikia hali hizi, ni bora kuitumia kama uzani wa shaba. Vinginevyo, unaweza kuhitaji kuzingatia siku chache za ziada za wakati wa kuongoza.

Kwa kudhani kuwa umechagua unene wa msingi unaofaa na uzito wa shaba unaopatikana, mchanganyiko anuwai wa karatasi za prereg hutumiwa kuweka maeneo ya dielectri iliyobaki hadi unene uliohitajika utimizwe. Kwa miundo ambayo haiitaji udhibiti wa impedance, unaweza kuacha chaguo la utayarishaji kwa mtengenezaji. Watatumia toleo lao la kawaida “la kawaida”. Kwa upande mwingine, ikiwa una mahitaji ya impedance, sema mahitaji haya kwenye nyaraka ili mtengenezaji aweze kurekebisha kiwango cha prereg kati ya cores ili kukidhi maadili maalum.

Udhibiti wa upungufu

Ikiwa udhibiti wa impedance unahitajika au la, haifai kwamba ujaribu kuandika aina na unene wa utangulizi kwa kila eneo isipokuwa uwe na ujuzi katika mazoezi haya.Mara nyingi, mwingi kama wa kina mwishowe unahitaji kurekebishwa, kwa hivyo zinaweza kusababisha ucheleweshaji. Badala yake, mchoro wako wa stack unaweza kuonyesha unene wa msingi wa jozi ya safu ya ndani na uonyeshe “nafasi ya utangulizi inayohitajika kulingana na impedance na mahitaji ya jumla ya unene”. This allows manufacturers to create ideal laminations to match your design.

Wasifu

Stack bora ya cores kulingana na hisa iliyopo ni muhimu kuzuia ucheleweshaji usiohitajika wakati wa kuagiza zamu za haraka na nyakati ngumu. Wazalishaji wengi wa PCB hutumia miundo sawa ya multilayer kulingana na kernel sawa na washindani wao. Isipokuwa PCB imeboreshwa sana, hakuna uchawi au ujenzi wa siri. Therefore, it is worth familiarizing yourself with the preferred material for a particular layer and making every effort to design a PCB to match it. Kutakuwa na tofauti kila wakati kwa mahitaji maalum ya muundo, lakini kwa jumla, vifaa vya kawaida ndio chaguo bora.