PCB միջուկի հաստության ընտրությունը դառնում է խնդիր, երբ ա PRINTED CIRCUIT խորհուրդը (PCB) արտադրողը ստանում է մեջբերում `պահանջելով բազմաշերտ դիզայն, և նյութական պահանջները թերի են կամ ընդհանրապես նշված չեն: Երբեմն դա տեղի է ունենում, քանի որ օգտագործվող PCB հիմնական նյութերի համադրությունը կարևոր չէ կատարման համար. If the overall thickness requirement is met, the end user may not care about the thickness or type of each layer.

Բայց այլ ժամանակներում կատարումը ավելի կարևոր է, և օպտիմալ կատարման համար անհրաժեշտ է խստորեն վերահսկել հաստությունը: If the PCB designer clearly communicates all requirements in the documentation, then the manufacturer will know what the requirements are and will set the materials accordingly.

PCB դիզայներների խնդիրները պետք է հաշվի առնվեն

Այն օգնում է դիզայներներին հասկանալ առկա և սովորաբար օգտագործվող նյութերը, այնպես որ նրանք կարող են օգտագործել համապատասխան նախագծման կանոնները ՝ PCBS արագ և ճիշտ կառուցելու համար: Ստորև բերված է հակիրճ նկարագրություն, թե որ նյութերի տեսակներն են նախընտրում օգտագործել արտադրողները, և ինչ կարող է անհրաժեշտ լինել նրանց աշխատանքը արագ պտտելու համար ՝ առանց ձեր նախագիծը հետաձգելու:

Հասկացեք PCB լամինատե արժեքը և գույքագրումը

Կարևոր է հասկանալ, որ PCB լամինատե նյութերը վաճառվում և աշխատում են «համակարգում», և որ հիմնական նյութը և նախապատրաստումը, որոնք արտադրողը պահում է անմիջական օգտագործման համար, սովորաբար նույն համակարգից են: In other words, the constituent elements are all parts of a particular product, but with some variations, such as thickness, copper weight and prepreg style. Բացի ծանոթությունից և կրկնվելուց, կան նաև այլ պատճառներ `սահմանափակ թվով լամինատե տեսակներ պահելու համար:

Prepreg և ներքին հիմնական համակարգերը ձևավորված են միասին աշխատելու համար, բայց կարող են ճիշտ չաշխատել, երբ օգտագործվում են այլ ապրանքների հետ համատեղ: For example, the Isola 370HR core material will not be used in the same stack as the Nelco 4000-13 prepreg. It’s possible they’ll work together in some situations, but more likely they won’t. Հիբրիդային համակարգերը ձեզ տանում են չճշտված տարածք, որտեղ նյութերի վարքագիծը (որը հայտնի է որպես միատարր համակարգեր օգտագործելիս) այլևս չի կարող ընդունված լինել: Careless or unwitting mixing and matching of material types can lead to serious failures, so no manufacturer will mix and match unless the type is proven to be suitable for “mixed” stacking.

Նյութերի նեղ պաշար պահելու ևս մեկ պատճառ UL սերտիֆիկացման բարձր արժեքն է, ուստի PCB արդյունաբերության մեջ ընդունված է հավաստագրերի քանակը սահմանափակել նյութերի համեմատաբար փոքր ընտրությամբ: Manufacturers will often agree to make products on laminate without standard stock, but be aware that they cannot provide UL certification through QC documentation. Սա լավ ընտրություն է ոչ UL նախագծերի համար, եթե այն բացահայտվի և համաձայնեցվի նախօրոք, և արտադրողը ծանոթ է տվյալ լամինացիոն համակարգի մշակման պահանջներին: For UL work, it is best to find out the manufacturer inventory of your choice and design boards to match it.

Ipc-4101d and foil construction

Այժմ, երբ այս փաստերը բաց են, կան երկու այլ բաներ, որոնք պետք է իմանալ նախքան դիզայնի անցնելը: Նախ, լավագույնն այն է, որ լամինատները նշվեն ըստ արդյունաբերության IPC-4101D բնութագրերի և չնշվեն հատուկ ապրանքներ, որոնք ոչ բոլորը կարող են պահեստավորել:

Secondly, it is easiest to construct multiple layers using the “foil” construction method. Նրբաթիթեղի կառուցվածքը նշանակում է, որ վերին և ստորին շերտերը (արտաքին) պատրաստված են պղնձե փայլաթիթեղի մեկ կտորից և շերտավորվում մնացած շերտերին նախապատրաստական ​​նյութով: Չնայած երկկողմանի չորս միջուկներով 8-շերտ PCB- ի կառուցումը կարող է ինտուիտիվ թվալ, նախընտրելի է նախ փայլաթիթեղ օգտագործել արտաքինից, այնուհետև երեք միջուկ L2-L3- ի, L4-L5- ի և L6-L7- ի համար: Այլ կերպ ասած, նախատեսեք նախագծել բազմաշերտ կույտ այնպես, որ միջուկների քանակը հետևյալն է. (Շերտերի ընդհանուր թիվը մինուս 2) բաժանված 2-ի: Հաջորդը, օգտակար է ինչ -որ բան իմանալ հիմնական հատկությունների մասին: Իրենք.

Միջուկը մատակարարվում է FR4- ի լիովին բուժված կտորով, որի երկու կողմերն էլ պատված են պղնձով: Միջուկներն ունեն հաստության լայն տեսականի, և ավելի հաճախ օգտագործվող չափերը սովորաբար պահվում են ավելի մեծ պաշարներում: Սրանք այն հաստություններն են, որոնք պետք է հիշել, հատկապես երբ դուք պետք է պատվիրեք արագ շրջադարձային ապրանքներ, որպեսզի չկորցնեք պատվերի առաջատար ժամանակը ՝ սպասելով ոչ ստանդարտ նյութերի բաշխմանը:

Ընդհանուր երկաթե միջուկ և պղնձի հաստություն

Այն միջուկները, որոնք առավել հաճախ օգտագործվում են 0.062 «հաստ բազմաշերտերն են 0.005», 0.008 «, 0.014», 0.021, 0.028 «և 0.039»: 0.047 «գույքագրումը նույնպես տարածված է, քանի որ երբեմն այն օգտագործվում է երկշերտ տախտակներ կառուցելու համար: Մյուս միջուկը, որը միշտ կպահվի, 0.059 դյույմ է, քանի որ այն օգտագործվում է 2 ներս ունեցող երկհարկանի տախտակներ արտադրելու համար: Այս դիրքի համար մենք սահմանափակում ենք շրջանակը հիմնական դիզայնով `0.062 դյույմ վերջնական անվանական հաստությամբ:

Պղնձի հաստությունը տատանվում է կես ունցիայի դիմաց մինչև երեքից չորս ունցիա ՝ կախված արտադրողի արտադրանքի խառնուրդից, սակայն բաժնետոմսերի մեծ մասը կարող է լինել երկու ունցիա կամ ավելի քիչ: Հիշեք սա և հիշեք, որ գրեթե բոլոր բաժնետոմսերը միջուկի երկու կողմերում կօգտագործեն նույն պղնձի քաշը: Փորձեք խուսափել PCB- ի նախագծման պահանջներից, որոնցում յուրաքանչյուր կողմից պահանջվում է տարբեր պղինձ, քանի որ հաճախ դա պահանջում է հատուկ գնում և կարող է պահանջել շտապ վճար (շտապ առաքում), երբեմն նույնիսկ չհամապատասխանելով դիստրիբյուտորի նվազագույն պատվերին:

Օրինակ, եթե ցանկանում եք օգտագործել 1 ունցիա պղինձ ինքնաթիռի վրա և նախատեսում եք օգտագործել H oz ազդանշան, հաշվի առեք ինքնաթիռը H oz- ով կամ ազդանշանը հասցնելով 1 oz- ի, որպեսզի միջուկը երկու կողմերն էլ օգտագործի, ինչպես պղինձը քաշով: Իհարկե, դուք կարող եք դա անել միայն այն դեպքում, երբ դեռ կարող եք բավարարել դիզայնի էլեկտրական պահանջները և ունենալ բավարար XY տարածքներ `հետագծի/տարածության նախագծման ավելի ընդլայնված կանոններ տեղավորելու համար` ազդանշանային շերտում 1 oz նվազագույնին համապատասխանելու համար: Եթե ​​դուք կարող եք բավարարել այս պայմանները, ապա լավագույնն այն օգտագործել պղնձի քաշի պես: Հակառակ դեպքում, գուցե հարկ լինի հաշվի առնել առաջատարի մի քանի լրացուցիչ օր:

Ենթադրելով, որ դուք ընտրել եք միջուկի համապատասխան հաստությունը և առկա պղնձի քաշը, նախապատրաստական ​​թերթերի տարբեր համակցություններ են օգտագործվում մնացած դիէլեկտրիկ տեղերը հաստատելու համար մինչև պահանջվող ընդհանուր հաստության բավարարումը: Նախագծերի համար, որոնք չեն պահանջում դիմադրության վերահսկողություն, կարող եք արտադրողի վրա թողնել նախադրյալի տարբերակը: Նրանք կօգտագործեն իրենց նախընտրած «ստանդարտ» տարբերակը: Մյուս կողմից, եթե դուք ունեք դիմադրողականության պահանջներ, նշեք այդ պահանջները փաստաթղթերում, որպեսզի արտադրողը կարողանա ճշգրտել միջուկների միջև նախածնված քանակությունը `նշված արժեքներին համապատասխանելու համար:

Իմպեդանսային հսկողություն

Անկախ նրանից, թե արդյոք դիմադրության վերահսկողությունը պահանջվում է, թե ոչ, խորհուրդ չի տրվում, որ դուք փորձեք փաստաթղթավորել յուրաքանչյուր վայրի նախապատրաստման տեսակը և հաստությունը, եթե այս պրակտիկայում հմուտ չեք:Հաճախ նման մանրամասն կույտերը, ի վերջո, պետք է ճշգրտվեն, որպեսզի կարողանան ձգձգումներ առաջացնել: Փոխարենը, ձեր կույտի դիագրամը կարող է ցույց տալ ներքին շերտի զույգի առանցքի հաստությունը և ցույց տալ «նախածննդյան դիրքը, որը պահանջվում է դիմադրության և հաստության ընդհանուր պահանջների հիման վրա»: This allows manufacturers to create ideal laminations to match your design.

Պրոֆիլը

Գոյություն ունեցող պաշարների վրա հիմնված միջուկների իդեալական խմբաքանակը կարևոր նշանակություն ունի արագ շրջադարձեր պատվիրելիս `խիստ ժամանակացույցով անհարկի ձգձգումներից խուսափելու համար: PCB արտադրողներից շատերն օգտագործում են նմանատիպ բազմաշերտ կառույցներ ՝ հիմնված նույն միջուկի վրա, ինչ իրենց մրցակիցները: Եթե ​​PCB- ն խիստ հարմարեցված չէ, կախարդական կամ գաղտնի շինություն չկա: Հետևաբար, արժե ծանոթանալ որոշակի շերտի նախընտրած նյութի հետ և առավելագույն ջանքեր գործադրել ՝ դրան համապատասխանող PCB նախագծելու համար: Դիզայնի հատուկ պահանջների համար միշտ կլինեն բացառություններ, բայց ընդհանուր առմամբ, ստանդարտ նյութերը լավագույն ընտրությունն են: