PCB өзөгүнүн калыңдыгын тандоо көйгөйгө айланат басма схемасы (PCB) өндүрүүчү көп катмарлуу дизайнды талап кылган цитатаны алат жана материалдык талаптар толук эмес же такыр айтылбайт. Кээде бул PCB негизги материалдардын айкалышы аткаруу үчүн маанилүү эмес, анткени болот; If the overall thickness requirement is met, the end user may not care about the thickness or type of each layer.

Бирок башка учурларда, аткаруу алда канча маанилүү жана оптималдуу аткаруу үчүн калыңдыгы катуу көзөмөлгө алынышы керек. If the PCB designer clearly communicates all requirements in the documentation, then the manufacturer will know what the requirements are and will set the materials accordingly.

PCB дизайнерлери ойлонушу керек болгон маселелер

Бул дизайнерлерге колдо болгон жана кеңири колдонулган материалдарды түшүнүүгө жардам берет, ошондуктан алар PCBSти тез жана туура куруу үчүн тиешелүү дизайн эрежелерин колдоно алышат. Кийинки нерсе – өндүрүшчүлөр кайсы материалдык түрлөрүн колдонууну артык көрөрү жана долбооруңузду кечиктирбестен жумушту тез алмаштыруу үчүн эмне кылышы керектигин кыскача сүрөттөө.

PCB ламинаттын наркын жана инвентаризациясын түшүнүңүз

Бул PCB ламинаттан жасалган материалдар сатылып, “системада” иштээрин жана өндүрүшчү тарабынан дароо колдонуу үчүн сакталган негизги материал менен препрег көбүнчө ошол эле системадан экенин түшүнүү маанилүү. In other words, the constituent elements are all parts of a particular product, but with some variations, such as thickness, copper weight and prepreg style. Тааныштыктан жана кайталануучулуктан тышкары, ламинаттын чектелген түрүн камдоонун башка себептери бар.

Prepreg жана ички негизги системалар чогуу иштөө үчүн иштелип чыккан, бирок башка продукттар менен бирге колдонулганда туура иштебеши мүмкүн. Мисалы, Isola 370HR негизги материалы Nelco 4000-13 prepreg менен бирдей стекде колдонулбайт. It’s possible they’ll work together in some situations, but more likely they won’t. Гибриддик системалар сизди графикалык эмес аймакка алып барат, бул жерде материалдардын жүрүм -туруму (бир тектүү системалар катары колдонулганда жакшы белгилүү) мындан ары эч нерсе катары кабыл алынбайт. Careless or unwitting mixing and matching of material types can lead to serious failures, so no manufacturer will mix and match unless the type is proven to be suitable for “mixed” stacking.

Тар материалдык инвентаризацияны жүргүзүүнүн дагы бир себеби – бул UL тастыктоонун жогорку наркы, андыктан PCB тармагында материалдардын салыштырмалуу аз тандоосу менен сертификаттардын санын чектөө кеңири таралган. Manufacturers will often agree to make products on laminate without standard stock, but be aware that they cannot provide UL certification through QC documentation. Бул UL эмес конструкциялар үчүн жакшы чечим, эгерде ал ачыкка чыгарылса жана макулдашылса жана өндүрүүчү ламинаттоочу системанын иштетүү талаптары менен тааныш болсо. For UL work, it is best to find out the manufacturer inventory of your choice and design boards to match it.

Ipc-4101d and foil construction

Эми бул фактылар ачыкка чыккандан кийин, дизайнга өтүүдөн мурун дагы эки нерсени билүү керек. Биринчиден, ламинаттарды IPC-4101D тармагынын спецификациясына ылайык көрсөтүү жана ар бир адам сактай албаган конкреттүү продуктуларды атабоо эң жакшы.

Secondly, it is easiest to construct multiple layers using the “foil” construction method. Фольга конструкциясы үстүнкү жана астыңкы катмарлардын (сырткы) жез фольгасынын бир бөлүгүнөн жасалганын жана калган катмарларга prepreg менен ламинатталганын билдирет. Төрт эки тараптуу өзөктөрү бар 8 катмарлуу ПХБны куруу интуитивдүү көрүнгөнү менен, фольганы алгач сырттан, андан кийин L2-L3, L4-L5 жана L6-L7 үчүн үч өзөктү колдонуу артык. Башкача айтканда, өзөктөрдүн саны төмөнкүдөй болушу үчүн көп катмарлуу стекти долбоорлоону пландаңыз: (катмарлардын жалпы саны минус 2) 2ге бөлүнөт. Андан кийин, негизги касиеттери жөнүндө бир нерсе билүү пайдалуу. Өздөрү.

Негизги бөлүгү FR4дин толук айыккан бөлүгүндө, эки жагында жез менен капталган. Өзөктөрдүн кеңири диапазону бар, жана көбүнчө колдонулган өлчөмдөр, адатта, чоң запастарда сакталат. Бул дистрибьютордон стандарттык эмес материалдардын келишин күтүп, заказдын коротулган убактысын текке кетирбөө үчүн, өзгөчө тез продуктыларга заказ берүү керек болгондо, эстен чыгарбоо керек.

Жалпы темир өзөгү жана жездин калыңдыгы

Көбүнчө 0.062 “коюу көп катмарлуу 0.005”, 0.008 “, 0.014”, 0.021, 0.028 “жана 0.039” конструкциялоо үчүн колдонулган өзөктөр. 0.047 “инвентаризациясы дагы кеңири таралган, анткени кээде 2 катмарлуу такталарды куруу үчүн колдонулат. Ар дайым сактала турган башка өзөк 0.059 дюймду түзөт, анткени ал 2 дюймдук 0.062 кабаттуу такталарды чыгаруу үчүн колдонулат, бирок 0.093 дюйм сыяктуу жоон көбөйтүү такталары үчүн гана колдонулушу мүмкүн. Бул позиция үчүн биз 0.062 дюймдук акыркы номиналдуу жоондугу бар негизги дизайн менен чектейбиз.

Жездин калыңдыгы белгилүү бир өндүрүшчүнүн продуктусуна жараша жарым унциядан үчтөн төрт унцияга чейин болот, бирок көпчүлүк запастар эки унция же андан аз болушу мүмкүн. Муну эсиңизден чыгарбаңыз жана дээрлик бардык запастар өзөктүн эки жагында бирдей жез салмагын колдонорун унутпаңыз. Ар бир жээкте ар кандай жезди талап кылган PCB дизайнынын талаптарын болтурбоого аракет кылыңыз, анткени көбүнчө бул атайын сатып алууну талап кылат жана шашылыш акы талап кылынышы мүмкүн (шашылыш жеткирүү), кээде дистрибьютордун минималдуу тартибине жооп бербейт.

Мисалы, эгер сиз учакта 1оз жезди колдонууну кааласаңыз жана H oz сигналын колдонууну пландасаңыз, учакты H oz кылып жасоону же сигналды 1ozго чейин көбөйтүүнү ойлонуп көрүңүз, негизги эки тарапты тең салмагы бар жездей колдонушу керек. Албетте, сиз муну жасай аласыз, эгерде сиз дагы эле дизайндын электрдик талаптарына жооп бере алсаңыз жана сигнал катмарында 1oz минимумуна жооп берүү үчүн кеңейген из/космостук дизайн эрежелерин сактоо үчүн жетиштүү XY аймактары болсо. Эгерде сиз бул шарттарга жооп бере алсаңыз, анда аны жез салмагы сыяктуу колдонуу эң жакшы. Болбосо, бир нече кошумча күндөрдү эске алуу керек болот.

Тийиштүү өзөктүн калыңдыгын жана жеткиликтүү жездин салмагын тандап алдыңыз деп ойлосоңуз, калган диэлектрдик жерлерди орнотуу үчүн, керектүү жалпы калыңдык аткарылганга чейин, ар кандай алдын ала даярдалган барактардын комбинациясы колдонулат. Импеданс контролун талап кылбаган конструкциялар үчүн, даярдоочуга prepreg опциясын калтырсаңыз болот. Алар жактырган “стандарттык” версиясын колдонушат. Башка жагынан алганда, эгерде сизде импеданс боюнча талаптар бар болсо, бул талаптарды документте билдириңиз, ошондо өндүрүүчү өзөктөрдүн ортосундагы алдын ала даярдалган сумманы көрсөтүлгөн баалуулуктарга ылайыкташтыра алат.

Импедансты башкаруу

Импеданс контролу талап кылынабы же жокпу, эгер сиз бул практикада тажрыйбалуу болбосоңуз, ар бир жер үчүн алдын ала даярдоонун түрүн жана калыңдыгын документтештирүүгө аракет кылуу сунушталбайт.Көбүнчө, мындай деталдар акыры жөндөлүшү керек, ошондуктан алар кечигүүгө алып келиши мүмкүн. Анын ордуна, сиздин стек диаграммаңыз ички катмар жуптарынын негизги калыңдыгын көрсөтө алат жана “импеданска жана жалпы калыңдык талаптарына негизделген алдын ала позицияны” көрсөтө алат. This allows manufacturers to create ideal laminations to match your design.

Профиль

Учурдагы запастарга негизделген өзөктөрдүн идеалдуу стеги, кыска мөөнөттөр менен тез бурулуштарга буйрук берүүдө керексиз кечигүүлөрдү болтурбоо үчүн өтө маанилүү. Көпчүлүк PCB өндүрүүчүлөрү өздөрүнүн атаандаштары менен бирдей ядрого негизделген окшош көп катмарлуу структураларды колдонушат. ПКБ өтө ыңгайлаштырылбаса, сыйкыр же жашыруун курулуш жок. Ошондуктан, белгилүү бир катмар үчүн тандалган материал менен таанышып, ага дал келген ПХБны иштеп чыгуу үчүн бардык күч -аракетти жумшоо керек. Ар дайым конкреттүү дизайн талаптары үчүн өзгөчө учурлар болот, бирок жалпысынан алганда стандарттык материалдар эң жакшы тандоо.