PCB හරය ඝණකම තෝරා ගැනීම ගැටලුවක් බවට පත් වූ විට a මුද්රිත පරිපථ පුවරුව (පීසීබී) නිෂ්පාදකයාට බහු ස්ථර මෝස්තරයක් ඉල්ලමින් මිල කැඳවීමක් ලැබෙන අතර ද්‍රව්‍යමය අවශ්‍යතා අසම්පූර්ණ හෝ කිසිසේත් ප්‍රකාශ නොකෙරේ. සමහර විට මෙය සිදුවන්නේ භාවිතා කරන PCB හරය ද්‍රව්‍යවල සංයෝජනය කාර්ය සාධනය සඳහා වැදගත් නොවන බැවිනි; If the overall thickness requirement is met, the end user may not care about the thickness or type of each layer.

නමුත් වෙනත් අවස්ථාවලදී කාර්ය සාධනය වඩා වැදගත් වන අතර ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඝණකම තදින් පාලනය කළ යුතුය. If the PCB designer clearly communicates all requirements in the documentation, then the manufacturer will know what the requirements are and will set the materials accordingly.

පීසීබී නිර්මාණකරුවන් සලකා බැලිය යුතු ගැටලු

එමඟින් ලබා ගත හැකි සහ බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයන් අවබෝධ කර ගැනීමට නිර්මාණකරුවන්ට හැකි වන අතර එම නිසා PCBS කඩිනමින් හා නිවැරදිව තැනීම සඳහා ඔවුන්ට සුදුසු සැලසුම් නීති භාවිතා කළ හැකිය. පහත දැක්වෙන්නේ නිෂ්පාදකයින් භාවිතා කිරීමට කැමති ද්‍රව්‍ය වර්ග සහ ඔබේ ව්‍යාපෘතිය ප්‍රමාද නොවී ඉක්මනින් වැඩ හැරවීමට ඔවුන්ට අවශ්‍ය විය හැකි දේ ගැන කෙටි විස්තරයකි.

PCB ලැමිෙන්ට් පිරිවැය සහ ඉන්වෙන්ටරි තේරුම් ගන්න

PCB ලැමිෙන්ට් ද්‍රව්‍ය අලෙවි කර “සිස්ටම් එකක” වැඩ කරන බවත් වහාම භාවිතා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයා විසින් රඳවා තබා ගන්නා මූලික ද්‍රව්‍ය සහ පූර්ව කොටස් සාමාන්‍යයෙන් එකම පද්ධතියක ඇති බවත් තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය. In other words, the constituent elements are all parts of a particular product, but with some variations, such as thickness, copper weight and prepreg style. හුරුපුරුදු භාවයට සහ පුනරාවර්‍තනයකට අමතරව, සීමිත ලැමිෙන්ට් ප්‍රමාණයක් ගබඩා කිරීමට වෙනත් හේතු තිබේ.

ප්‍රෙප්රෙග් සහ අභ්‍යන්තර හර පද්ධති එකට වැඩ කිරීම සඳහා සකස් කර ඇති නමුත් වෙනත් නිෂ්පාදන සමඟ සංයෝජනය කිරීමේදී නිවැරදිව ක්‍රියා නොකරනු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, අයිසෝලා 370 එච්ආර් මූලික ද්‍රව්‍ය නෙල්කෝ 4000-13 ප්‍රෙපරෙග් භාවිතා කරන එකම තොගයේම භාවිතා නොකෙරේ. It’s possible they’ll work together in some situations, but more likely they won’t. දෙමුහුන් පද්ධති ඔබව අනාරක්ෂිත ප්‍රදේශයකට ගෙන යන අතර එහිදී ද්‍රව්‍ය වල හැසිරීම (සමජාතීය පද්ධති ලෙස භාවිතා කරන විට හොඳින් දන්නා) තවදුරටත් සුළු කොට තැකිය නොහැක. Careless or unwitting mixing and matching of material types can lead to serious failures, so no manufacturer will mix and match unless the type is proven to be suitable for “mixed” stacking.

පටු ද්‍රව්‍යමය බඩු තොගයක් තබා ගැනීමට තවත් හේතුවක් නම් යූඑල් සහතික කිරීමේ අධික පිරිවැය වන අතර එම නිසා PCB කර්මාන්තය තුළ සහතික පත්‍ර සාපේක්ෂව කුඩා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමකට සීමා වීම සාමාන්‍ය දෙයකි. Manufacturers will often agree to make products on laminate without standard stock, but be aware that they cannot provide UL certification through QC documentation. යූඑල් නොවන මෝස්තර සඳහා මෙය හොඳ තේරීමක් වන අතර එය කල් ඇතිව හෙළිදරව් කර එකඟ වුවහොත් සහ අදාළ ලැමිෙන්ට් කිරීමේ ක්‍රමයේ සැකසුම් අවශ්‍යතා ගැන නිෂ්පාදකයා හුරුපුරුදුය. For UL work, it is best to find out the manufacturer inventory of your choice and design boards to match it.

Ipc-4101d and foil construction

දැන් මෙම කරුණු එළිපිට තිබෙන හෙයින්, සැලසුමට පනින්නට පෙර දැනගත යුතු තවත් කරුණු දෙකක් තිබේ. පළමුවෙන්ම, කර්මාන්ත පිරිවිතර IPC-4101D වලට අනුකූලව ලැමිෙන්ට් නියම කිරීම සහ සෑම කෙනෙකුටම ගබඩා කළ නොහැකි නිශ්චිත නිෂ්පාදන නම් නොකිරීම වඩාත් සුදුසුය.

Secondly, it is easiest to construct multiple layers using the “foil” construction method. තීරු ඉදි කිරීම යනු ඉහළ සහ පහළ ස්ථර (පිටත) තනි තඹ තීරු කැබැල්ලකින් සාදා ඉතිරි ස්ථර වලට පෙර රෙගර් සමඟ ලැමිෙන්ට් කර ඇති බවයි. ද්වි-පාර්ශ්වික හරය සහිත ස්ථර 8 කින් යුත් පීසීබී එකක් සෑදීම බුද්ධිමත් බවක් පෙනෙන්නට තිබුණත්, පළමුව බාහිරව තීරු භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, පසුව එල් 2-එල් 3, එල් 4-එල් 5 සහ එල් 6-එල් 7 සඳහා කෝර් තුනක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, හර ගණන පහත පරිදි වන පරිදි බහු ස්ථර තොගයක් සැලසුම් කිරීමට සැලසුම් කරන්න: (මුළු ස්ථර ගණන අඩුයි 2) 2 න් බෙදන්න. ඊළඟට, මූලික ගුණාංග ගැන යමක් දැන ගැනීම ප්‍රයෝජනවත් වේ. තමන්.

හරය සම්පුර්ණයෙන්ම සුව කළ පීආර්සීඑස් 4 හි දෙපැත්තේම තඹ ආලේප කර සපයනු ලැබේ. හරය පුළුල් පරාසයක ඝනකමක් ඇති අතර, බහුලව භාවිතා වන ප්‍රමාණ සාමාන්‍යයෙන් විශාල තොග වල ගබඩා වේ. මතක තබා ගත යුතු ඝනකම මේවායි, විශේෂයෙන් බෙදාහරින්නාගෙන් සම්මත නොවන ද්‍රව්‍ය එනතෙක් බලා සිටින ඇණවුමේ ප්‍රධාන කාලය අපතේ නොයනු පිණිස ඉක්මනින් ආපසු හැරවීමේ නිෂ්පාදන ඇණවුම් කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට මෙයයි.

පොදු යකඩ හරය සහ තඹ ඝණකම

0.062 “ඝණ බහු ස්ථර 0.005”, 0.008 “, 0.014”, 0.021, 0.028 “සහ 0.039” ඉදි කිරීමට බහුලව භාවිතා වේ. 0.047 ඉන්වෙන්ටරි ද බහුලව දක්නට ලැබේ, මන්ද සමහර විට එය 2-ස්ථර පුවරු තැනීම සඳහා භාවිතා කරයි. සෑම විටම ගබඩා කෙරෙන අනෙක් හරය අඟල් 0.059 ක් වන අතර, එය ඝනැති 2 ක් වන 0.062-ප්ලයි පුවරු නිපදවීමට භාවිතා කරන නමුත් භාවිතා කළ හැක්කේ අඟල් 0.093 වැනි ඝණ ගුණක පුවරු සඳහා පමණි. මෙම පිහිටීම සඳහා අපි අඟල් 0.062 ක අවසාන නාමික ඝණකම සහිත මූලික සැලසුමකට විෂය පථය සීමා කරමු.

තඹ ඝණකම අවුන්ස භාගයේ සිට අවුන්ස තුන සිට හතර දක්වා පරාසයක පවතින අතර එය නිශ්චිත නිෂ්පාදකයාගේ නිෂ්පාදන මිශ්‍රණය මත පදනම්ව සිදු වන නමුත් බොහෝ තොග අවුන්ස දෙකක හෝ ඊට අඩු ප්‍රමාණයක තිබිය හැකිය. මෙය මතක තබා ගන්න, සෑම තොගයක්ම පාහේ හරයේ දෙපැත්තේම එකම තඹ බර භාවිතා කරන බව මතක තබා ගන්න. බොහෝ විට මෙයට විශේෂ මිලදී ගැනීමක් අවශ්‍ය වන අතර සමහර විට බෙදාහරින්නාගේ අවම ඇණවුම පවා සපුරාලන්නේ නැති නිසා ඉක්මන් ගාස්තුවක් (ඉක්මන් බෙදා හැරීම) අවශ්‍ය විය හැකි බැවින් සෑම පැත්තකින්ම විවිධ තඹ අවශ්‍ය වන පීසීබී සැලසුම් අවශ්‍යතා වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.

උදාහරණයක් වශයෙන්, ඔබට ගුවන් යානයක තඹ 1oz භාවිතා කිරීමට හා එච් ඕස් ඔෆ් සිග්නල් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ගුවන් යානය එච් ඕඑස් හි සෑදීම හෝ සංඥා 1oz දක්වා වැඩි කිරීම සලකා බලා එහි බර දෙපාර්ශවයම තඹ මෙන් භාවිතා කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට මෙය කළ හැක්කේ ඔබට තවමත් සැලසුමේ විදුලි අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි නම් සහ සංඥා ස්ථරයේ අවම වශයෙන් 1oz සපුරාලීම සඳහා පුළුල් අංශු මාත්‍ර/අවකාශ සැලසුම් නීති රීති සඳහා ප්‍රමාණවත් XY ප්‍රදේශ තිබිය හැකි නම් පමණි. ඔබට මෙම කොන්දේසි සපුරාලීමට හැකි නම්, තඹ බර මෙන් එය භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. එසේ නොමැතිනම්, ඔබට වැඩිපුර දින කිහිපයක් ලබා ගත හැකි කාලය සලකා බැලිය යුතුය.

ඔබ සුදුසු හර ඝණකම සහ ලබා ගත හැකි තඹ බර තෝරාගෙන ඇතැයි උපකල්පනය කරමින්, අවශ්‍ය මුළු ඝණකම සපුරාලන තුරු ඉතිරි පාර විද්යුත් ස්ථාන ස්ථානගත කිරීම සඳහා විවිධ රෙගුලාසි තහඩු වල විවිධ සංයෝජන භාවිතා කෙරේ. සම්බාධනය පාලනය කිරීම අවශ්‍ය නොවන මෝස්තර සඳහා, ඔබට පෙරරෙග් විකල්පය නිෂ්පාදකයාට භාර දිය හැකිය. ඔවුන් කැමති “සම්මත” අනුවාදය භාවිතා කරනු ඇත. අනෙක් අතට, ඔබට සම්බාධනය අවශ්‍යතා තිබේ නම්, මෙම අවශ්‍යතා ප්‍රලේඛනයේ සඳහන් කරන්න, එවිට නිශ්චිත අගයන් සපුරාලීම සඳහා හරය අතර පූර්ව ප්‍රමාණය නිෂ්පාදකයාට වෙනස් කළ හැකිය.

සම්බාධනය පාලනය කිරීම

සම්බාධනය පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වුවත් නැතත්, ඔබ මෙම භාවිතයේ ප්‍රවීණතාවක් නොමැති නම් එක් එක් ස්ථානය සඳහා පූර්ව පෙට්ටියේ වර්ගය සහ ඝණකම ලේඛන ගත කිරීමට උත්සාහ කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.බොහෝ විට, එවැනි සවිස්තරාත්මක තොග අවසානයේ සකස් කළ යුතු බැවින් ඒවා ප්‍රමාද වීමට හේතු වේ. ඒ වෙනුවට, ඔබේ අට්ටි රූප සටහනට අභ්‍යන්තර ස්ථර යුගලයේ මූලික ඝණකම පෙන්විය හැකි අතර “සම්බාධනය සහ සමස්ත ඝණකම අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අවශ්‍ය පූර්ව පිහිටීම” සඳහන් කළ හැකිය. This allows manufacturers to create ideal laminations to match your design.

පැතිකඩ

දැඩි කාල සීමා සහිතව ඉක්මන් හැරීම් ඇණවුම් කිරීමේදී අනවශ්‍ය ප්‍රමාදයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා දැනට පවතින තොග මත පදනම් වූ ඉතා වැදගත් හර තොගයක් ඉතා වැදගත් වේ. බොහෝ පීසීබී නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ තරඟකරුවන් මෙන් එකම කර්නලය මත පදනම්ව සමාන බහු ස්ථර ව්‍යුහයන් භාවිතා කරති. PCB බෙහෙවින් අභිරුචිකරණය නොකළහොත්, මැජික් හෝ රහසිගත ඉදිකිරීමක් නොමැත. එම නිසා, යම් ස්ථරයක් සඳහා කැමති ද්‍රව්‍ය පිළිබඳව ඔබව හුරු කරවීම සහ එයට ගැලපෙන පරිදි පීසීබී එකක් සැලසුම් කිරීමට සෑම උත්සාහයක්ම ගැනීම වටී. නිශ්චිත සැලසුම් අවශ්‍යතා සඳහා සැම විටම ව්‍යතිරේකයන් ඇත, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් සම්මත ද්‍රව්‍ය හොඳම තේරීම වේ.