ווי צו קלייַבן פּקב האַרץ מאַטעריאַלס?

סעלעקטינג פּקב האַרץ גרעב ווערט אַן אַרויסגעבן ווען אַ געדרוקט קרייַז ברעט (פּקב) פאַבריקאַנט נעמט אַ ציטירן ריקוועסטינג אַ מאַלטילייער פּלאַן און מאַטעריאַל רעקווירעמענץ זענען דערענדיקט אָדער נישט סטייטיד. מאל דאָס כאַפּאַנז ווייַל די קאָמבינאַציע פון ​​פּקב האַרץ מאַטעריאַלס איז נישט וויכטיק פֿאַר פאָרשטעלונג; If the overall thickness requirement is met, the end user may not care about the thickness or type of each layer.

יפּקב

אין אנדערע צייט, פאָרשטעלונג איז מער וויכטיק און די גרעב דאַרף זיין שטרענג קאַנטראָולד פֿאַר אָפּטימאַל פאָרשטעלונג. If the PCB designer clearly communicates all requirements in the documentation, then the manufacturer will know what the requirements are and will set the materials accordingly.

ישוז פּקב דיזיינערז דאַרפֿן צו באַטראַכטן

דאָס העלפּס דיזיינערז צו פֿאַרשטיין די פאַראַנען מאַטעריאַלס און אָפט געוויינט, אַזוי זיי קענען נוצן צונעמען פּלאַן כּללים צו בויען PCBS געשווינד און ריכטיק. דערנאָך איז אַ קורץ באַשרייַבונג פון וואָס מאַטעריאַלס מאַניאַפאַקטשערערז בעסער צו נוצן און וואָס זיי דאַרפֿן צו דרייען אַרבעט געשווינד אָן פאַרהאַלטן דיין פּרויעקט.

פֿאַרשטיין פּקב לאַמאַנייט קאָס און ינוואַנטאָרי

עס איז וויכטיק צו פֿאַרשטיין אַז פּקב לאַמאַנייט מאַטעריאַלס זענען פארקויפט און אַרבעט אין אַ “סיסטעם” און אַז די האַרץ מאַטעריאַל און פּרעפּרעג ריטיינד דורך דער פאַבריקאַנט פֿאַר גלייך נוצן זענען יוזשאַוואַלי פֿון דער זעלביקער סיסטעם. In other words, the constituent elements are all parts of a particular product, but with some variations, such as thickness, copper weight and prepreg style. אין אַדישאַן צו פאַמיליעראַטי און ריפּיטאַביליטי, עס זענען אנדערע סיבות צו לאַגער אַ לימיטעד נומער פון לאַמאַנייט טייפּס.

פּרעפּרעג און ינער האַרץ סיסטעמען זענען פארמולירט צו אַרבעטן צוזאַמען, אָבער קען נישט אַרבעטן ריכטיק אויב זיי זענען קאַמביינד מיט אנדערע פּראָדוקטן. For example, the Isola 370HR core material will not be used in the same stack as the Nelco 4000-13 prepreg. It’s possible they’ll work together in some situations, but more likely they won’t. היבריד סיסטעמען נעמען איר צו אַנטשאַרטיד טעריטאָריע, ווו די נאַטור פון מאַטעריאַלס (באַוווסט ווען זיי זענען געוויינט ווי כאָומאַדזשיניאַס סיסטעמען) קענען ניט מער זיין ווי געוויינטלעך. Careless or unwitting mixing and matching of material types can lead to serious failures, so no manufacturer will mix and match unless the type is proven to be suitable for “mixed” stacking.

אן אנדער סיבה צו האַלטן אַ שמאָל מאַטעריאַל ינוואַנטאָרי איז די הויך פּרייַז פון UL סערטאַפאַקיישאַן, אַזוי עס איז געוויינטלעך אין די פּקב ינדאַסטרי צו באַגרענעצן די נומער פון סערטאַפאַקיישאַנז צו אַ לעפיערעך קליין סעלעקציע פון ​​מאַטעריאַלס. Manufacturers will often agree to make products on laminate without standard stock, but be aware that they cannot provide UL certification through QC documentation. דאָס איז אַ גוטע ברירה פֿאַר ניט-אַל דיזיינז אויב עס איז דיסקלאָוזד און מסכים אין שטייַגן און דער פאַבריקאַנט איז באַקאַנט מיט די פּראַסעסינג רעקווירעמענץ פון די לאַמאַנייטינג סיסטעם אין קשיא. For UL work, it is best to find out the manufacturer inventory of your choice and design boards to match it.

Ipc-4101d and foil construction

איצט אַז די פאקטן זענען אָופּאַנד, עס זענען צוויי אנדערע טינגז צו וויסן איידער איר אָנהייבן דעם פּלאַן. ערשטער, עס איז בעסטער צו ספּעציפיצירן לאַמאַנאַץ לויט די ינדאַסטרי ספּעסיפיקאַטיאָן IPC-4101D און נישט צו נאָמען ספּעציפיש פּראָדוקטן וואָס ניט אַלעמען קענען לאַגער.

Secondly, it is easiest to construct multiple layers using the “foil” construction method. שטער קאַנסטראַקשאַן מיטל אַז די שפּיץ און דנאָ לייַערס (ויסווייניקסט) זענען געמאכט פון אַ איין שטיק פון קופּער שטער און לאַמאַנייטאַד צו די רוען לייַערס מיט פּרעפּרעג. כאָטש עס קען ויסקומען ינטואַטיוו צו בויען אַ 8-שיכטע פּקב מיט פיר טאָפּל-סיידיד קאָרעס, עס איז בילכער צו נוצן שטער ויסווייניק ערשטער, און דאַן דריי קאָרעס פֿאַר L2-L3, L4-L5 און L6-L7. אין אנדערע ווערטער, פּלאַן צו פּלאַן אַ מאַלטי-שיכטע אָנלייגן אַזוי אַז די נומער פון קאָרעס איז ווי גייט: (גאַנץ נומער פון לייַערס מינוס 2) צעטיילט דורך 2. דערנאָך, עס איז נוציק צו וויסן עפּעס וועגן האַרץ פּראָפּערטיעס. זיך.

די האַרץ איז סאַפּלייד אין אַ גאָר געהיילט פּיעסע פון ​​FR4 מיט קופּער פּלייטאַד אויף ביידע זייטן. קאָרעס האָבן אַ ברייט קייט פון טהיקקנעססעס, און מער קאַמאַנלי געוויינט סיזעס זענען יוזשאַוואַלי סטאָרד אין גרעסערע סטאַקס. דאָס איז צו געדענקען די טהיקקנעססעס, ספּעציעל ווען איר דאַרפֿן צו סדר שנעל טערנעראַונד פּראָדוקטן אַזוי אַז איר טאָן ניט וויסט די פירן צייט פון די סדר און וואַרטן ביז ניט-נאָרמאַל מאַטעריאַלס אָנקומען פֿון די דיסטריביאַטער.

פּראָסט אייַזן האַרץ און קופּער גרעב

די מערסט אָפט געניצט קאָרעס צו בויען 0.062 “דיק מאַלטילייער זענען 0.005”, 0.008 “, 0.014”, 0.021, 0.028 “און 0.039”. ינווענטאָרי פון 0.047 “איז אויך געוויינטלעך, ווייַל עס איז אָפט געניצט צו בויען 2-שיכטע באָרדז. די אנדערע האַרץ וואָס וועט שטענדיק זיין סטאָרד איז 0.059 אינטשעס, ווייַל עס איז גענוצט צו פּראָדוצירן 2-פּלי באָרדז וואָס זענען 0.062 אינטשעס דיק, אָבער קענען בלויז זיין געניצט פֿאַר טיקער מערן באָרדז, אַזאַ ווי 0.093 אינטשעס. פֿאַר דעם שטעלע, מיר באַגרענעצן די פאַרנעם צו אַ האַרץ פּלאַן מיט אַ לעצט נאָמינאַל גרעב פון 0.062 אינטשעס.

קופּער טהיקקנעססעס ריינדזשינג פון האַלב אונס צו דריי צו פיר אונסעס, דיפּענדינג אויף די פּראָדוקט מישן פון דער פאַבריקאַנט, אָבער רובֿ סטאַקס קענען זיין אין צוויי אונסעס אָדער ווייניקער. געדענקט דאָס און געדענקט אַז כּמעט אַלע סטאַקס נוצן די זעלבע קופּער וואָג אויף ביידע זייטן פון די האַרץ. פּרוּווט צו ויסמיידן PCB פּלאַן רעקווירעמענץ וואָס דאַרפן פאַרשידענע קופּער אויף יעדער זייַט, ווייַל דאָס ריקווייערז אָפט אַ ספּעציעל קויפן און קען דאַרפן אַ קאַמיש אָפּצאָל (קאַמיש עקספּרעס), און אפילו נישט טרעפן די מינימום סדר פון די דיסטריביאַטער.

צום ביישפּיל, אויב איר ווילט צו נוצן 1oz קופּער אויף אַן אַעראָפּלאַן און פּלאַנז צו נוצן H oz סיגנאַל, באַטראַכטן מאַכן די אַעראָפּלאַן אין H oz אָדער פאַרגרעסערן די סיגנאַל צו 1oz צו מאַכן די האַרץ נוצן ביידע זייטן ווי קופּער מיט וואָג. דאָך, איר קענט נאָר טאָן דאָס אויב איר נאָך טרעפן די עלעקטריקאַל רעקווירעמענץ פון דעם פּלאַן און האָבן גענוג XY געביטן צו אַקאַמאַדייט וויידאַנד שפּור/פּלאַץ פּלאַן כּללים צו דערגרייכן די 1 אָז מינימום ביי די סיגנאַל שיכטע. אויב איר טרעפן די באדינגונגען, עס איז בעסטער צו נוצן עס ווי אַ קופּער וואָג. אַנדערש, איר קען האָבן צו באַטראַכטן אַ ביסל עקסטרע טעג פון פירן צייט.

אויב איר האָט אויסגעקליבן די צונעמען האַרץ גרעב און פאַראַנען קופּער וואָג, פאַרשידן קאַמבאַניישאַנז פון פּרעפּרעג שיץ זענען גענוצט צו באַשטעטיקן די רוען דיעלעקטריק לאָוקיישאַנז ביז די גאַנץ גרעב איז פארלאנגט. פֿאַר דיזיינז וואָס טאָן ניט דאַרפן ימפּידאַנס קאָנטראָל, איר קענען לאָזן די פּרעפּרעג אָפּציע צו דער פאַבריקאַנט. זיי וועלן נוצן זייער בילכער “נאָרמאַל” ווערסיע. אויף די אנדערע האַנט, אויב איר האָבן ימפּידאַנס רעקווירעמענץ, זאָגן די רעקווירעמענץ אין די דאַקיומענטיישאַן אַזוי אַז דער פאַבריקאַנט קענען סטרויערן די סומע פון ​​פּרעפּרעג צווישן קאָרעס צו טרעפן די ספּעסיפיעד וואַלועס.

ימפּידאַנס קאָנטראָל

צי ימפּידאַנס קאָנטראָל איז פארלאנגט אָדער נישט, עס איז נישט רעקאַמענדיד צו דאָקומענט דעם טיפּ און גרעב פון פּרעפּרעג פֿאַר יעדער אָרט, סיידן איר זענט גענוגיק אין דעם פירונג.אָפט דיטיילד סטאַקס יווענטשאַוואַלי דאַרפֿן צו זיין אַדזשאַסטיד, אַזוי זיי קענען פאַרשאַפן דילייז. אַנשטאָט, דיין אָנלייגן דיאַגראַמע קענען ווייַזן די האַרץ גרעב פון די ינער שיכטע פּאָר און אָנווייַזן “פּרעפּרעג שטעלע פארלאנגט באזירט אויף ימפּידאַנס און קוילעלדיק גרעב רעקווירעמענץ”. This allows manufacturers to create ideal laminations to match your design.

דער פּראָפיל

א ידעאַל אָנלייגן פון קאָרעס באזירט אויף יגזיסטינג לאַגער איז קריטיש צו ויסמיידן ומנייטיק דילייז ווען אָרדערינג שנעל טורנס מיט ענג טיימליינז. רובֿ פּקב מאַניאַפאַקטשערערז נוצן ענלעך מאַלטילייער סטראַקטשערז באזירט אויף דער זעלביקער קערן ווי זייער קאָמפּעטיטאָרס. סיידן די פּקב איז העכסט קאַסטאַמייזד, עס איז קיין מאַגיש אָדער געהיים קאַנסטראַקשאַן. דעריבער, עס איז כּדאַי צו באַקענען זיך מיט די בילכער מאַטעריאַל פֿאַר אַ באַזונדער שיכטע און מאַכן אַלע מי צו פּלאַן אַ פּקב וואָס איז פּאַסיק פֿאַר אים. ספּעציעלע פּלאַן רעקווירעמענץ וועט שטענדיק זיין אויסנעמען, אָבער אין אַלגעמיין, נאָרמאַל מאַטעריאַלס זענען די בעסטער ברירה.