PCB nukleoaren lodiera hautatzea arazo bihurtzen da a inprimatutako zirkuitu taula (PCB) fabrikatzaileak geruza anitzeko diseinua eskatzeko aurrekontua jasotzen du eta materialen eskakizunak osatu gabe daude edo ez dira batere adierazi. Batzuetan, hori gertatzen da erabilitako PCBen oinarrizko materialen konbinazioa ez delako garrantzitsua errendimendurako; If the overall thickness requirement is met, the end user may not care about the thickness or type of each layer.

Baina beste batzuetan, errendimendua garrantzitsuagoa da eta lodiera ondo kontrolatu behar da errendimendu optimoa lortzeko. If the PCB designer clearly communicates all requirements in the documentation, then the manufacturer will know what the requirements are and will set the materials accordingly.

PCB diseinatzaileek kontuan hartu behar dituzte

Diseinatzaileek eskuragarri dauden eta normalean erabiltzen diren materialak ulertzen laguntzen die, beraz, diseinu arau egokiak erabil ditzakete PCBS azkar eta zuzen eraikitzeko. Jarraian, fabrikatzaileek zein material mota erabiltzea nahiago duten eta proiektua atzeratu gabe biratu ahal izateko behar duten deskribapen laburra da.

PCB laminatuen kostua eta inbentarioa ulertu

Garrantzitsua da ulertzea PCB material laminatuak saltzen direla eta “sistema” batean funtzionatzen dutela eta fabrikatzaileak berehala erabiltzeko gordetzen duen oinarrizko materiala eta aurrez aurreko materiala sistema berekoak direla normalean. In other words, the constituent elements are all parts of a particular product, but with some variations, such as thickness, copper weight and prepreg style. Ezagutzeaz eta errepikagarritasunaz gain, badira beste arrazoi batzuk laminatu mota kopuru mugatua biltegiratzeko.

Prepreg eta barruko nukleo sistemak elkarrekin lan egiteko formulatuta daude, baina baliteke beste produktu batzuekin konbinatuta erabiltzean behar bezala ez funtzionatzea. Adibidez, Isola 370HR nukleoaren materiala ez da Nelco 4000-13 prepregaren pila berean erabiliko. It’s possible they’ll work together in some situations, but more likely they won’t. Sistema hibridoek ezagutzen ez duten lurraldeetara eramaten zaituzte, materialen portaera (sistema homogeneo gisa erabiltzen denean ezaguna) jada ezin dela normaltzat hartu. Careless or unwitting mixing and matching of material types can lead to serious failures, so no manufacturer will mix and match unless the type is proven to be suitable for “mixed” stacking.

Materialen inbentario estua egiteko beste arrazoi bat UL ziurtagiriaren kostu handia da, beraz, PCB industrian ohikoa da ziurtagirien kopurua materialen hautaketa nahiko txikira mugatzea. Manufacturers will often agree to make products on laminate without standard stock, but be aware that they cannot provide UL certification through QC documentation. Aukera ona da UL ez diren diseinuetarako, aldez aurretik jakinarazi eta adosten bada eta fabrikatzaileak kasuan kasuko laminazio-sistemaren prozesatzeko eskakizunak ezagutzen baditu. For UL work, it is best to find out the manufacturer inventory of your choice and design boards to match it.

Ipc-4101d and foil construction

Gertakari hauek agerian daudela, diseinurantz salto egin aurretik beste bi gauza jakin behar dira. Lehenik eta behin, onena da laminatuak IPC-4101D industriaren zehaztapenaren arabera zehaztea eta denek ezin dituzten produktu zehatzak izendatzea.

Secondly, it is easiest to construct multiple layers using the “foil” construction method. Papelaren eraikuntzak esan nahi du goiko eta beheko geruzak (kanpokoak) kobrezko papera zati bakar batez eginda daudela eta gainontzeko geruzetara laminatuta daudela preinprimatuta. Alde bikoitzeko lau nukleorekin 8 geruzako PCB bat eraikitzea intuitiboa dirudien arren, hobe da papera kanpoan erabiltzea lehenik eta gero L2-L3, L4-L5 eta L6-L7rako hiru nukleo erabiltzea. Beste modu batera esanda, planifikatu geruza anitzeko pila diseinatzeko, nukleo kopurua honakoa izan dadin: (geruza kopurua guztira 2 ken 2) XNUMXrekin zatituta. Ondoren, baliagarria da oinarrizko propietateei buruzko zerbait jakitea. Beraiek.

Nukleoa FR4 pieza guztiz ondu batean hornitzen da bi aldeetan kobrez estaliarekin. Muinek lodiera ugari dituzte, eta normalean tamaina erabilienak izakin handiagoetan gordetzen dira. Hauek dira kontuan hartu beharreko lodierak, batez ere produktu azkarrak eskatu behar dituzunean, eskaeraren epea alferrik galdu ez dezaten banatzaileari estandarrak ez diren materialak noiz helduko zain.

Burdinazko muin arrunta eta kobre lodiera

0.062 “geruza anitzeko lodiak eraikitzeko gehien erabiltzen diren nukleoak 0.005”, 0.008 “, 0.014”, 0.021, 0.028 “eta 0.039” dira. 0.047 “ko inbentarioa ere ohikoa da, batzuetan 2 geruzako taulak eraikitzeko erabiltzen baita. Beti biltegiratuko den beste muina 0.059 zentimetrokoa da, 2 zentimetroko lodiera duten 0.062 geruzako taulak ekoizteko erabiltzen delako, baina biderkatzeko taula lodiagoetarako bakarrik erabil daiteke, esaterako 0.093 in. Posizio honetarako, esparrua 0.062 hazbeteko azken lodiera nominala duen muinaren diseinu batera mugatuko dugu.

Kobre lodierak ontza erdi eta hiru ontzako artekoak dira, fabrikatzailearen produktuen nahasketaren arabera, baina izakin gehienak bi ontzako edo gutxiagotan egon daitezke. Gogoan izan eta gogoratu ia izakin guztiek kobre pisu bera erabiliko dutela muinaren bi aldeetan. Saiatu alde bakoitzean kobre desberdina behar duten PCBen diseinurako eskakizunak saihesten, askotan erosketa berezi bat eskatzen baitute eta presako karga eska dezakete (puntako entrega), batzuetan banatzailearen gutxieneko eskaera ere bete gabe.

Adibidez, hegazkinean 1 oz kobre erabili nahi baduzu eta H oz seinalea erabiltzeko asmoa baduzu, pentsa hegazkina H oz-tan egitea edo seinalea 1 oz handitzea, muinak kobrea bezalako bi aldeak pisuarekin erabiltzeko. Jakina, hori bakarrik egin dezakezu diseinuko baldintza elektrikoak betetzen badituzu eta seinale geruzan 1 oz gutxieneko maila betetzeko traza / espazioa diseinatzeko arau zabalagoak egokitzeko XY gune nahikoa badituzu. Baldintza hauek betetzen badituzu, onena kobrezko pisua bezala erabiltzea da. Bestela, denbora gehigarriko egun batzuk kontuan hartu beharko dituzu.

Nukleoaren lodiera egokia eta eskuragarri dagoen kobrezko pisua aukeratu duzula suposatuz, aurrez aurrejarritako orrien hainbat konbinazio erabiltzen dira gainerako kokapen dielektrikoak finkatzeko, behar den lodiera osoa bete arte. Inpedantzia kontrolik behar ez duten diseinuei dagokienez, fabrikatzaileari utz diezaiokezu aurreinprimaketa aukera. Nahiago duten bertsio “estandarra” erabiliko dute. Bestalde, inpedantziaren eskakizunak baldin badituzu, adierazi eskakizun horiek dokumentazioan, fabrikatzaileak nukleoen arteko aurrez aurre-kantitatea doitu ahal izateko zehaztutako balioak betetzeko.

Inpedantziaren kontrola

Inpedantziaren kontrola beharrezkoa den edo ez, ez da gomendagarria kokapen bakoitzeko aurreinprimaketa mota eta lodiera dokumentatzen saiatzea, praktika honetan trebea ez bazara.Askotan, halako pilak zehatzak azkenean egokitu behar dira, beraz, atzerapenak sor ditzakete. Horren ordez, zure pilaren diagramak barneko geruza bikotearen muinaren lodiera erakutsi eta “inpedantziaren eta lodiera orokorreko eskakizunen arabera beharrezkoa den aurrez aurre jarritako posizioa” adieraz dezake. This allows manufacturers to create ideal laminations to match your design.

Profila

Lehendik dagoen stockean oinarritutako nukleo pila ezin hobea funtsezkoa da beharrezkoak ez diren atzerapenak saihesteko epe estuekin buelta azkarrak eskatzerakoan. PCB fabrikatzaile gehienek lehiakideen kernel berean oinarritutako geruza anitzeko egitura antzekoak erabiltzen dituzte. PCBa oso pertsonalizatua ez bada, ez dago eraikuntza magikorik edo sekreturik. Horregatik, merezi du geruza jakin baterako material hobetsia ezagutzea eta PCB bat diseinatzeko ahalegina egitea. Beti egongo dira salbuespenak diseinu-eskakizun zehatzetarako, baina, oro har, material estandarrak dira aukerarik onena.