site logo

عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور وخطوات تحسين كفاءة الأسلاك

الأسلاك جزء مهم جدا من PCB التصميم الذي سيؤثر بشكل مباشر على أداء ثنائي الفينيل متعدد الكلور. أثناء تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمتلك مهندسو التخطيط المختلفون فهمهم الخاص لتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لكن جميع مهندسي التخطيط متفقون على كيفية تحسين كفاءة الأسلاك ، والتي لا توفر فقط دورة تطوير مشروع العميل ، بل تزيد أيضًا من الجودة المضمونة والتكلفة. فيما يلي وصف لعملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور وخطوات تحسين كفاءة الأسلاك.

ipcb

1 ، تحديد عدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يجب تحديد أبعاد اللوحة وطبقات الأسلاك في وقت مبكر من عملية التصميم. إذا كان التصميم يتطلب استخدام مكونات شبكة مصفوفة كروية عالية الكثافة (BGA) ، فيجب مراعاة الحد الأدنى لعدد طبقات الأسلاك المطلوبة لتوجيه هذه المكونات. يؤثر عدد طبقات الأسلاك وطريقة الطبقات بشكل مباشر على الأسلاك ومقاومة الأسلاك المطبوعة. يساعد حجم اللوحة في تحديد عرض المكدس والخط لتحقيق التصميم المطلوب.

2. قواعد التصميم والقيود

لا تعرف أداة التوجيه التلقائية نفسها ما يجب القيام به. لإنجاز مهام التوجيه ، يجب أن تعمل أدوات التوجيه ضمن القواعد والقيود الصحيحة. خطوط الإشارة المختلفة لها متطلبات توصيل مختلفة ، ويتم تصنيف جميع المتطلبات الخاصة لخطوط الإشارة ، وتصنيفات التصميم المختلفة مختلفة. يجب أن يكون لكل فئة إشارة أولوية. كلما زادت الأولوية ، كانت القاعدة أكثر صرامة. إن القواعد المتعلقة بعرض التتبع ، والحد الأقصى لعدد الثقوب ، والتوازي ، والتفاعل بين خطوط الإشارة ، وحدود الطبقة لها تأثير كبير على أداء أدوات التوجيه. تعتبر الدراسة الدقيقة لمتطلبات التصميم خطوة مهمة في نجاح الأسلاك.

3. تخطيط المكون

قم بتحسين عمليات التجميع وقواعد قابلية التصميم للتصميم (DFM) لفرض قيود على تخطيطات المكونات. إذا كان قسم التجميع يسمح للمكونات بالتحرك ، فيمكن تحسين الدائرة لأتمتة الأسلاك بسهولة أكبر. القواعد والقيود المحددة تؤثر على تصميم التخطيط.

4. مروحة خارج التصميم

أثناء مرحلة تصميم المروحة ، بالنسبة لأدوات التوجيه الأوتوماتيكية التي تربط دبابيس المكونات ، يجب أن يحتوي كل دبوس من جهاز التثبيت السطحي على فتحة واحدة على الأقل حتى تتمكن اللوحة من تنفيذ الطبقة الداخلية عند الحاجة إلى توصيلات إضافية. الاتصال والاختبار المباشر (ICT) وإعادة معالجة الدائرة.

لكي تكون أداة التوجيه التلقائي أكثر فاعلية ، يجب استخدام أكبر حجم ممكن من خلال الفتحة والخط المطبوع ، ويفضل أن يكون الفاصل الزمني 50 ملًا. استخدم نوع VIA الذي يزيد عدد مسارات التوجيه. عند تنفيذ تصميمات المروحة ، ضع في اعتبارك اختبار الدائرة عبر الإنترنت. قد تكون تجهيزات الاختبار باهظة الثمن وعادة ما يتم طلبها عندما تكون جاهزة للإنتاج الكامل. لقد فات الأوان للنظر في إضافة عقد لتحقيق قابلية اختبار بنسبة 100٪.

5 ، الأسلاك اليدوية ومعالجة الإشارات الرئيسية

على الرغم من أن هذه المقالة تركز على التوجيه التلقائي ، إلا أن التوجيه اليدوي يعد عملية مهمة في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحالي والمستقبلي. يساعد التوجيه اليدوي أدوات التوجيه التلقائية على إكمال أعمال التوجيه. بغض النظر عن عدد الإشارات الحرجة ، يمكن توجيه هذه الإشارات أولاً يدويًا أو استخدامها مع أدوات التوجيه التلقائي. يجب في كثير من الأحيان تصميم الإشارات الحرجة بعناية لتحقيق الأداء المطلوب. من السهل نسبيًا على العاملين الهندسيين فحص أسلاك الإشارة بعد اكتمال الأسلاك. هذه العملية سهلة نسبيًا. بعد الفحص ، يتم إصلاح السلك ، ويتم توجيه الإشارات الأخرى تلقائيًا.

6 ، الأسلاك التلقائية

يتطلب توصيل الإشارات الحرجة النظر في التحكم في بعض المعلمات الكهربائية أثناء الأسلاك ، مثل تقليل الحث الموزع و EMC ، والأسلاك للإشارات الأخرى متشابهة. يوفر جميع بائعي EDA طرقًا للتحكم في هذه المعلمات. يمكن ضمان جودة الأسلاك التلقائية إلى حد ما بعد معرفة معلمات الإدخال لأداة الأسلاك التلقائية وتأثيرها على الأسلاك.

7 ، ظهور المجلس

غالبًا ما ركزت التصميمات السابقة على التأثيرات المرئية للوحة ، لكنها الآن مختلفة. لوحة الدوائر المصممة تلقائيًا ليست أجمل من التصميم اليدوي ، لكنها تلبي متطلبات الخصائص الإلكترونية وتضمن سلامة التصميم.

بالنسبة لمهندسي التخطيط ، لا ينبغي الحكم على التقنية الرديئة من خلال عدد الطبقات والسرعة فقط. فقط عندما يكون عدد المكونات مساويًا لسرعة الإشارة والظروف الأخرى ، فكلما قلت المساحة ، قل عدد الطبقات ، انخفضت التكلفة. تم تصميم لوحة PCB بشكل جيد لضمان الأداء الجيد والجمال. هذا هو السيد.