ವೈರಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ಇದು ಪಿಸಿಬಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಲೇಔಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಲೇಔಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವೈರಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕೆಂಬುದನ್ನು ಒಪ್ಪುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಖಾತರಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

1, ಪಿಸಿಬಿ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಬೋರ್ಡ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಾಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅರೇ (ಬಿಜಿಎ) ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರೂಟ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವೈರಿಂಗ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ವೈರಿಂಗ್ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಲೇಯರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಮುದ್ರಿತ ವೈರಿಂಗ್ನ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ಡ್ನ ಗಾತ್ರವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ರೂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ರೂಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾದ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಒಳಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವೈರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ವರ್ಗವು ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆದ್ಯತೆ, ನಿಯಮವು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ. ಜಾಡಿನ ಅಗಲ, ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೂಲಕ-ರಂಧ್ರಗಳು, ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ ಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿಯಮಗಳು ರೂಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಯಶಸ್ವಿ ವೈರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

3. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೇಔಟ್

ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ತಯಾರಿಕೆ (DFM) ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಭಾಗವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

4. ಫ್ಯಾನ್ ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಫ್ಯಾನ್ ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಸಾಧನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಿನ್ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಬೋರ್ಡ್ ಒಳ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ, ಇನ್-ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಐಸಿಟಿ) ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಬೇಕಾದರೆ, 50 ಮಿಲ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯಂತರದೊಂದಿಗೆ ಅತಿ ದೊಡ್ಡದಾದ ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ರೂಟಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ VIA ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಫ್ಯಾನ್ ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಆನ್-ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಂದ್ಯಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100% ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ತಡವಾಗಿದೆ.

5, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೀ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಈ ಲೇಖನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದರೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ರೂಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಈ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವೈರಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ತಂತಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ವೈರಿಂಗ್‌ಗೆ ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅಂದರೆ ವಿತರಣೆ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇಎಂಸಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ EDA ಮಾರಾಟಗಾರರು ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಇನ್ಪುಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಿಳಿದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

7, ಮಂಡಳಿಯ ನೋಟ

ಹಿಂದಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದವು, ಆದರೆ ಈಗ ಅದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಔಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕಳಪೆ ತಂತ್ರವನ್ನು ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವೇಗದಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಾರದು. ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಿಗ್ನಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಮನಾದಾಗ ಮಾತ್ರ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶ, ಕಡಿಮೆ ಪದರಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ. ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಾಸ್ಟರ್.