Le câblage est une partie très importante de PCB conception, ce qui affectera directement les performances du PCB. Lors de la conception de PCB, différents ingénieurs de mise en page ont leur propre compréhension de la mise en page de PCB, mais tous les ingénieurs de mise en page sont d’accord sur la façon d’améliorer l’efficacité du câblage, ce qui non seulement économise le cycle de développement du projet client, mais maximise également la qualité et le coût garantis. Ce qui suit décrit le processus de conception de PCB et les étapes pour améliorer l’efficacité du câblage.

1, déterminer le nombre de couches PCB

Les dimensions de la carte et les couches de câblage doivent être déterminées au début du processus de conception. Si la conception nécessite l’utilisation de composants BGA (ball grid array) haute densité, le nombre minimum de couches de câblage requis pour acheminer ces composants doit être pris en compte. Le nombre de couches de câblage et la méthode de superposition affectent directement le câblage et l’impédance du câblage imprimé. La taille de la planche permet de déterminer la pile et la largeur de ligne pour obtenir le design souhaité.

2. Règles de conception et limitations

L’outil de routage automatique lui-même ne sait pas quoi faire. Pour accomplir les tâches de routage, les outils de routage doivent fonctionner avec les bonnes règles et contraintes. Different signal lines have different wiring requirements, and all special requirements of signal lines are classified, and different design classifications are different. Chaque classe de signal doit avoir la priorité. Plus la priorité est élevée, plus la règle est stricte. Les règles concernant la largeur de trace, le nombre maximum de trous traversants, le parallélisme, l’interaction entre les lignes de signal et les limites de couche ont un impact important sur les performances des outils de routage. Un examen attentif des exigences de conception est une étape importante dans la réussite du câblage.

3. Disposition des composants

Optimisez les processus d’assemblage et les règles de fabricabilité de conception (DFM) pour imposer des contraintes sur la disposition des composants. If the assembly department allows components to move, the circuit can be optimized to automate wiring more easily. Les règles et les contraintes définies affectent la conception de la mise en page.

4. Conception en éventail

Au cours de la phase de conception de la distribution, pour les outils de routage automatique qui connectent les broches des composants, chaque broche du dispositif de montage en surface doit avoir au moins un trou traversant afin que la carte puisse effectuer la couche interne lorsque des connexions supplémentaires sont nécessaires. Connectivité, tests en ligne (TIC) et retraitement des circuits.

Pour que l’outil de routage automatique soit le plus efficace, la plus grande taille de trou traversant et la ligne imprimée doivent être utilisées, avec un intervalle de 50 mils préféré. Utilisez un type VIA qui maximise le nombre de chemins de routage. Lorsque vous effectuez des conceptions de sortance, envisagez de tester le circuit en ligne. Les montages d’essai peuvent être coûteux et sont généralement commandés lorsqu’ils sont prêts pour une production complète. Il est trop tard pour envisager d’ajouter des nœuds pour atteindre une testabilité à 100 %.

5, câblage manuel et traitement du signal de clé

Bien que cet article se concentre sur le routage automatique, le routage manuel est un processus important dans la conception actuelle et future des PCB. Le routage manuel aide les outils de routage automatique à terminer le travail de routage. Quel que soit le nombre de signaux critiques, ces signaux peuvent être acheminés en premier, manuellement ou utilisés en combinaison avec des outils de routage automatique. Les signaux critiques doivent souvent être soigneusement conçus pour atteindre les performances souhaitées. Il est relativement facile pour le personnel technique de vérifier le câblage du signal une fois le câblage terminé. Ce processus est relativement facile. Après l’inspection, le fil est fixé et les autres signaux sont automatiquement acheminés.

6, câblage automatique

Le câblage des signaux critiques nécessite de prendre en compte le contrôle de certains paramètres électriques pendant le câblage, tels que la réduction de l’inductance distribuée et de la CEM, et le câblage pour d’autres signaux est similaire. Tous les fournisseurs d’EDA fournissent des méthodes pour contrôler ces paramètres. La qualité du câblage automatique peut être garantie dans une certaine mesure après avoir connu les paramètres d’entrée de l’outil de câblage automatique et leur influence sur le câblage.

7, l’apparence du conseil

Les conceptions précédentes se concentraient souvent sur les effets visuels de la planche, mais maintenant c’est différent. Le circuit imprimé conçu automatiquement n’est pas plus beau que la conception manuelle, mais il répond aux exigences des caractéristiques électroniques et garantit l’intégrité de la conception.

Pour les ingénieurs de mise en page, une mauvaise technique ne doit pas être jugée uniquement par le nombre de couches et la vitesse. Ce n’est que lorsque le nombre de composants est égal à la vitesse du signal et à d’autres conditions, plus la zone est petite, moins il y a de couches, plus le coût est bas. La carte PCB est bien conçue pour assurer de bonnes performances et beauté. C’est le maître.