वायरिंग हा एक अतिशय महत्वाचा भाग आहे पीसीबी डिझाइन, जे पीसीबीच्या कामगिरीवर थेट परिणाम करेल. पीसीबी डिझाइन दरम्यान, वेगवेगळ्या लेआउट अभियंत्यांना पीसीबी लेआउटची स्वतःची समज असते, परंतु सर्व लेआउट अभियंते वायरिंगची कार्यक्षमता कशी वाढवायची यावर सहमत आहेत, जे क्लायंट प्रोजेक्ट डेव्हलपमेंट सायकल वाचवतेच, परंतु जास्तीत जास्त हमी गुणवत्ता आणि किंमती देखील वाढवते. पीसीबी डिझाईन प्रक्रिया आणि वायरिंग कार्यक्षमता सुधारण्यासाठीच्या चरणांचे वर्णन खालीलप्रमाणे आहे.

1, पीसीबीच्या थरांची संख्या निश्चित करा

बोर्डची परिमाणे आणि वायरिंग लेयर्स डिझाईन प्रक्रियेमध्ये लवकर निर्धारित करणे आवश्यक आहे. जर डिझाइनला उच्च-घनता बॉल ग्रिड अॅरे (बीजीए) घटकांचा वापर आवश्यक असेल, तर या घटकांना मार्ग देण्यासाठी आवश्यक असलेल्या वायरिंग थरांची किमान संख्या विचारात घेणे आवश्यक आहे. वायरिंग थरांची संख्या आणि लेयरिंग पद्धत थेट वायरिंग आणि मुद्रित वायरिंगच्या प्रतिबाधावर परिणाम करते. बोर्डचा आकार इच्छित डिझाइन साध्य करण्यासाठी स्टॅक आणि रेषा रुंदी निर्धारित करण्यात मदत करतो.

2. डिझाइन नियम आणि मर्यादा

स्वयंचलित मार्ग साधनालाच काय करावे हे माहित नसते. रूटिंग कार्ये पूर्ण करण्यासाठी, रूटिंग साधनांना योग्य नियम आणि मर्यादांमध्ये काम करणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या सिग्नल लाईन्समध्ये वेगवेगळ्या वायरिंगची आवश्यकता असते आणि सिग्नल लाईन्सच्या सर्व विशेष आवश्यकतांचे वर्गीकरण केले जाते आणि भिन्न डिझाइन वर्गीकरण वेगळे असतात. प्रत्येक सिग्नल वर्गाला प्राधान्य असावे. प्राधान्य जितके जास्त असेल तितका नियम अधिक कठोर असेल. ट्रेस रुंदी, जास्तीत जास्त थ्रू-होल्स, समांतरता, सिग्नल लाईन्समधील परस्परसंवाद आणि लेयर मर्यादा यासंबंधीचे नियम रूटिंग टूल्सच्या कामगिरीवर मोठा परिणाम करतात. यशस्वी वायरिंगमध्ये डिझाइन आवश्यकतांचा काळजीपूर्वक विचार करणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे.

3. घटक लेआउट

घटक लेआउटवर मर्यादा घालण्यासाठी असेंब्ली प्रक्रिया आणि डिझाइन मॅन्युफॅक्चरिबिलिटी (डीएफएम) नियम ऑप्टिमाइझ करा. If the assembly department allows components to move, the circuit can be optimized to automate wiring more easily. परिभाषित नियम आणि मर्यादा लेआउट डिझाइनवर परिणाम करतात.

4. फॅन आउट डिझाइन

फॅन आउट डिझाइन टप्प्यादरम्यान, घटक पिन जोडणाऱ्या स्वयंचलित मार्ग साधनांसाठी, पृष्ठभागाच्या माउंट डिव्हाइसच्या प्रत्येक पिनमध्ये कमीतकमी एक थ्रू-होल असावा जेणेकरून अतिरिक्त कनेक्शन आवश्यक असताना बोर्ड आतील थर करू शकेल. कनेक्टिव्हिटी, इन-लाइन टेस्टिंग (ICT) आणि सर्किट रीप्रोसेसिंग.

स्वयंचलित रूटिंग टूल सर्वात प्रभावी होण्यासाठी, शक्य तितक्या मोठ्या आकाराच्या आणि छापील रेषेचा वापर करणे आवश्यक आहे, 50 मीलच्या अंतराने प्राधान्य दिले पाहिजे. मार्ग मार्गांची संख्या जास्तीत जास्त करणारा व्हीआयए प्रकार वापरा. फॅन आउट डिझाईन्स करताना, सर्किटची ऑन-लाइन चाचणी विचारात घ्या. टेस्ट फिक्स्चर महाग असू शकतात आणि जेव्हा ते पूर्ण उत्पादनासाठी तयार असतात तेव्हा ते सामान्यतः ऑर्डर केले जातात. 100% टेस्टॅबिलिटी प्राप्त करण्यासाठी नोड्स जोडण्याचा विचार करण्यास उशीर झाला आहे.

5, मॅन्युअल वायरिंग आणि की सिग्नल प्रोसेसिंग

जरी हा लेख स्वयंचलित मार्गांवर केंद्रित आहे, परंतु वर्तमान आणि भविष्यातील पीसीबी डिझाइनमध्ये मॅन्युअल मार्ग एक महत्वाची प्रक्रिया आहे. मॅन्युअल रूटिंग स्वयंचलित रूटिंग साधनांना रूटिंगचे काम पूर्ण करण्यास मदत करते. गंभीर सिग्नलची संख्या कितीही असली तरी, हे सिग्नल प्रथम, स्वहस्ते किंवा स्वयंचलित मार्ग साधनांच्या संयोगाने वापरले जाऊ शकतात. इच्छित कामगिरी साध्य करण्यासाठी गंभीर सिग्नल अनेकदा काळजीपूर्वक डिझाइन केलेले असणे आवश्यक आहे. अभियांत्रिकी कर्मचाऱ्यांना वायरिंग पूर्ण झाल्यानंतर सिग्नल वायरिंग तपासणे तुलनेने सोपे आहे. ही प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे. तपासणीनंतर, वायर निश्चित केली जाते आणि इतर सिग्नल स्वयंचलितपणे मार्गस्थ होतात.

6, स्वयंचलित वायरिंग

क्रिटिकल सिग्नलच्या वायरिंगसाठी वायरिंग दरम्यान काही विद्युत पॅरामीटर्स नियंत्रित करण्याचा विचार करणे आवश्यक आहे, जसे की वितरित इंडक्टन्स आणि ईएमसी कमी करणे आणि इतर सिग्नलसाठी वायरिंग समान आहे. सर्व EDA विक्रेते हे मापदंड नियंत्रित करण्यासाठी पद्धती प्रदान करतात. स्वयंचलित वायरिंग साधनाचे इनपुट मापदंड आणि वायरिंगवर त्यांचा प्रभाव जाणून घेतल्यानंतर स्वयंचलित वायरिंगच्या गुणवत्तेची काही प्रमाणात हमी दिली जाऊ शकते.

7, बोर्डचा देखावा

पूर्वीच्या डिझाईन्स अनेकदा बोर्डच्या व्हिज्युअल इफेक्ट्सवर केंद्रित असत, पण आता ते वेगळे आहे. स्वयंचलितपणे डिझाइन केलेले सर्किट बोर्ड मॅन्युअल डिझाइनपेक्षा अधिक सुंदर नाही, परंतु ते इलेक्ट्रॉनिक वैशिष्ट्यांची आवश्यकता पूर्ण करते आणि डिझाइनची अखंडता सुनिश्चित करते.

लेआउट अभियंत्यांसाठी, खराब तंत्र केवळ स्तरांची संख्या आणि वेगाने ठरवू नये. केवळ जेव्हा घटकांची संख्या सिग्नलची गती आणि इतर अटींच्या बरोबरीची असते, तेव्हा क्षेत्र जितके लहान असेल तितके कमी स्तर, कमी खर्च. पीसीबी बोर्ड चांगली कामगिरी आणि सौंदर्य सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हा मास्तर आहे.