Окабеляването е много важна част от PCB дизайн, който пряко ще повлияе на работата на печатни платки. По време на проектирането на печатни платки различните инженери по оформление имат своето разбиране за оформлението на печатни платки, но всички инженери по оформление са съгласни как да подобрят ефективността на окабеляването, което не само спестява цикъла на разработка на клиентския проект, но и максимизира гарантирано качество и цена. По -долу е описан процесът на проектиране на печатни платки и стъпки за подобряване на ефективността на окабеляването.

1, определете броя на слоевете PCB

Размерите на платката и слоевете на окабеляване трябва да бъдат определени в началото на процеса на проектиране. Ако проектът изисква използването на компоненти от решетъчна решетка с висока плътност (BGA), трябва да се вземе предвид минималният брой слоеве окабеляване, необходими за насочване на тези компоненти. Броят на слоевете окабеляване и методът на наслояване влияят пряко върху окабеляването и импеданса на отпечатаното окабеляване. Размерът на дъската помага да се определи купчината и ширината на линията за постигане на желания дизайн.

2. Правила за проектиране и ограничения

Самият инструмент за автоматично маршрутизиране не знае какво да прави. За да изпълняват задачи за маршрутизиране, инструментите за маршрутизиране трябва да работят в рамките на правилните правила и ограничения. Different signal lines have different wiring requirements, and all special requirements of signal lines are classified, and different design classifications are different. Всеки клас сигнал трябва да има приоритет. Колкото по -висок е приоритетът, толкова по -строго е правилото. Правилата относно ширината на проследяването, максималния брой проходни отвори, паралелизма, взаимодействието между сигналните линии и границите на слоя оказват голямо влияние върху работата на инструментите за маршрутизиране. Внимателното разглеждане на дизайнерските изисквания е важна стъпка в успешното окабеляване.

3. Разположение на компонентите

Оптимизирайте процесите на сглобяване и правилата за производствена производителност (DFM), за да наложите ограничения върху оформлението на компонентите. If the assembly department allows components to move, the circuit can be optimized to automate wiring more easily. Определените правила и ограничения влияят върху дизайна на оформлението.

4. Разхлабете дизайна

По време на фазата на проектиране на вентилатора, за инструменти за автоматично маршрутизиране, които свързват компонентни щифтове, всеки щифт на устройството за повърхностен монтаж трябва да има поне един проходен отвор, така че платката да може да изпълнява вътрешния слой, когато са необходими допълнителни връзки. Свързване, in-line тестване (ICT) и преработка на веригата.

За да бъде автоматичният инструмент за маршрутизиране най-ефективен, трябва да се използва възможно най-големият размер на отвора и отпечатана линия с предпочитан интервал от 50 мили. Използвайте тип VIA, който увеличава максимално броя на маршрутите. Когато изпълнявате проекти с вентилатор, помислете за онлайн тестване на веригата. Тестовите тела могат да бъдат скъпи и обикновено се поръчват, когато са готови за пълно производство. Твърде късно е да се обмисли добавянето на възли, за да се постигне 100% проверка.

5, ръчно окабеляване и обработка на ключови сигнали

Въпреки че тази статия се фокусира върху автоматичното маршрутизиране, ръчното маршрутизиране е важен процес в настоящия и бъдещия дизайн на печатни платки. Ръчното маршрутизиране помага на инструментите за автоматично маршрутизиране да завършат работата по маршрутизиране. Независимо от броя на критичните сигнали, тези сигнали могат да бъдат насочени първо, ръчно или да се използват в комбинация с инструменти за автоматично маршрутизиране. Критичните сигнали често трябва да бъдат внимателно проектирани, за да се постигне желаната производителност. Инженерният персонал е сравнително лесен за проверка на сигналното окабеляване след приключване на окабеляването. Този процес е сравнително лесен. След инспекцията проводникът се фиксира и други сигнали се насочват автоматично.

6, автоматично окабеляване

Окабеляването на критични сигнали изисква обмисляне на контролирането на някои електрически параметри по време на окабеляване, като например намаляване на разпределената индуктивност и ЕМС, а окабеляването за други сигнали е подобно. Всички доставчици на EDA предоставят методи за контрол на тези параметри. Качеството на автоматичното окабеляване може да бъде гарантирано до известна степен след познаване на входните параметри на инструмента за автоматично окабеляване и тяхното влияние върху окабеляването.

7, появата на дъската

Предишните дизайни често се фокусираха върху визуалните ефекти на дъската, но сега е различно. Платката, проектирана автоматично, не е по -красива от ръчния дизайн, но отговаря на изискванията за електронни характеристики и гарантира целостта на дизайна.

За инженерите по оформление лошата техника не трябва да се оценява само по броя на слоевете и скоростта. Само когато броят на компонентите е равен на скоростта на сигнала и други условия, колкото по -малка е площта, толкова по -малко слоеве, толкова по -ниска е цената. Печатната платка е добре проектирана, за да гарантира добра производителност и красота. Това е майсторът.