Juhtmestik on väga oluline osa PCB disain, mis mõjutab otseselt PCB jõudlust. Trükkplaatide projekteerimisel on erinevatel paigutusinseneridel oma arusaam trükkplaatide paigutusest, kuid kõik paigutusinsenerid on ühel meelel juhtmestiku tõhususe parandamise osas, mis mitte ainult ei säästa kliendiprojekti arendustsüklit, vaid suurendab ka garanteeritud kvaliteeti ja maksumust. Järgnevalt kirjeldatakse trükkplaatide projekteerimisprotsessi ja juhtmestiku tõhususe parandamise samme.

1, määrake PCB kihtide arv

Plaadi mõõtmed ja juhtmestiku kihid tuleb projekteerimisprotsessi alguses kindlaks määrata. Kui konstruktsioon nõuab suure tihedusega kuulvõrgu massiivi (BGA) komponentide kasutamist, tuleb arvestada nende komponentide juhtimiseks vajaliku minimaalse juhtmestikukihi arvuga. Juhtmestiku kihtide arv ja kihistamismeetod mõjutavad otseselt trükitud juhtmestiku juhtmestikku ja takistust. Tahvli suurus aitab soovitud kujunduse saavutamiseks määrata virna ja joone laiust.

2. Disainieeskirjad ja piirangud

Automaatne marsruutimistööriist ise ei tea, mida teha. Marsruutimisülesannete täitmiseks peavad marsruutimisvahendid töötama õigete reeglite ja piirangute piires. Different signal lines have different wiring requirements, and all special requirements of signal lines are classified, and different design classifications are different. Igal signaaliklassil peaks olema eelisõigus. Mida kõrgem on prioriteet, seda rangem on reegel. Rules concerning trace width, maximum number of through-holes, parallelism, interaction between signal lines, and layer limits have a great impact on the performance of routing tools. Projekteerimisnõuete hoolikas kaalumine on eduka juhtmestiku oluline samm.

3. Komponentide paigutus

Optimeerige kokkupanekuprotsesse ja kujundage tootmise (DFM) reegleid, et seada piiranguid komponentide paigutusele. If the assembly department allows components to move, the circuit can be optimized to automate wiring more easily. Määratletud reeglid ja piirangud mõjutavad küljendust.

4. Ventilaatori disain

Ventilaatori väljatöötamise etapis peaks automaatsete suunamistööriistade jaoks, mis ühendavad komponendi tihvte, igal pinnakinnitusseadme tihvtil olema vähemalt üks läbiv auk, et plaat saaks sisemise kihi täita, kui on vaja täiendavaid ühendusi. Ühenduvus, reastestimine (IKT) ja vooluahela ümbertöötlemine.

Selleks, et automaatne marsruutimistööriist oleks kõige tõhusam, tuleb kasutada suurimat võimalikku ava suurust ja trükitud joont, eelistatavalt 50 millise intervalliga. Kasutage VIA tüüpi, mis maksimeerib marsruutimisteede arvu. Ventilaatori väljatöötamisel kaaluge vooluahela online-testimist. Katseseadmed võivad olla kallid ja neid tellitakse tavaliselt siis, kui need on valmis täielikuks tootmiseks. 100% testitavuse saavutamiseks on liiga hilja kaaluda sõlmede lisamist.

5, käsitsi juhtmestik ja võtmesignaali töötlemine

Kuigi see artikkel keskendub automaatsele marsruutimisele, on käsitsi marsruutimine oluline protsess praeguses ja tulevases PCB kujunduses. Käsitsi suunamine aitab automaatsetel marsruutimistööriistadel marsruutimistööd lõpule viia. Olenemata kriitiliste signaalide arvust saab neid signaale suunata esmalt, käsitsi või kasutada koos automaatsete marsruutimistööriistadega. Kriitilised signaalid tuleb sageli hoolikalt kavandada, et saavutada soovitud jõudlus. Inseneripersonalil on pärast juhtmestiku lõpetamist suhteliselt lihtne signaalijuhtmeid kontrollida. See protsess on suhteliselt lihtne. Pärast kontrolli on traat fikseeritud ja muud signaalid suunatakse automaatselt.

6, automaatne juhtmestik

Kriitiliste signaalide juhtmestik nõuab juhtimise ajal mõningate elektriliste parameetrite juhtimist, näiteks hajutatud induktiivsuse ja EMC vähendamist ning teiste signaalide juhtmestik on sarnane. Kõik EDA müüjad pakuvad meetodeid nende parameetrite juhtimiseks. Automaatjuhtmete kvaliteeti saab teatud määral tagada pärast automaatjuhtmestiku sisendparameetrite ja nende mõju juhtmestikule teadmist.

7, juhatuse välimus

Varasemad kujundused keskendusid sageli tahvli visuaalsetele efektidele, kuid nüüd on see teisiti. Automaatselt kujundatud trükkplaat ei ole ilusam kui käsitsi disain, kuid see vastab elektrooniliste omaduste nõuetele ja tagab disaini terviklikkuse.

Küljendusinseneride jaoks ei tohiks halba tehnikat hinnata ainult kihtide arvu ja kiiruse järgi. Ainult siis, kui komponentide arv on võrdne signaali kiiruse ja muude tingimustega, mida väiksem on pindala, seda vähem on kihte, seda madalam on hind. PCB plaat on hästi kavandatud, et tagada hea jõudlus ja ilu. See on peremees.