വയറിംഗ് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഭാഗമാണ് പിസിബി രൂപകൽപ്പന, ഇത് PCB- യുടെ പ്രവർത്തനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. പിസിബി ഡിസൈൻ സമയത്ത്, വ്യത്യസ്ത ലേoutട്ട് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് പിസിബി ലേoutട്ടിനെക്കുറിച്ച് അവരുടേതായ ധാരണയുണ്ട്, എന്നാൽ എല്ലാ ലേoutട്ട് എഞ്ചിനീയർമാരും വയറിംഗ് കാര്യക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം എന്ന കാര്യത്തിൽ യോജിക്കുന്നു, ഇത് ക്ലയന്റ് പ്രോജക്റ്റ് വികസന ചക്രം സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, ഗുണനിലവാരവും ഗുണനിലവാരവും പരമാവധി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിസിബി ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയും വയറിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നടപടികളും താഴെ വിവരിക്കുന്നു.

1, ലെയറുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കുക PCB

ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയുടെ തുടക്കത്തിൽ ബോർഡ് അളവുകളും വയറിംഗ് പാളികളും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ബോൾ ഗ്രിഡ് അറേ (ബിജിഎ) ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഈ ഘടകങ്ങളെ റൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ വയറിംഗ് ലെയറുകളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ എണ്ണം പരിഗണിക്കണം. വയറിംഗ് ലെയറുകളുടെ എണ്ണവും ലേയറിംഗ് രീതിയും അച്ചടിച്ച വയറിംഗിന്റെ വയറിംഗിനെയും പ്രതിരോധത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ബോർഡിന്റെ വലുപ്പം ആവശ്യമുള്ള ഡിസൈൻ നേടുന്നതിന് സ്റ്റാക്ക്, ലൈൻ വീതി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

2. ഡിസൈൻ നിയമങ്ങളും പരിമിതികളും

എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂളിന് തന്നെ അറിയില്ല. റൂട്ടിംഗ് ജോലികൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, റൂട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായ നിയമങ്ങൾക്കും പരിമിതികൾക്കും ഉള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത സിഗ്നൽ ലൈനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വയറിംഗ് ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ സിഗ്നൽ ലൈനുകളുടെ എല്ലാ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളും തരംതിരിച്ചിട്ടുണ്ട്, വ്യത്യസ്ത ഡിസൈൻ വർഗ്ഗീകരണങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഓരോ സിഗ്നൽ ക്ലാസിനും മുൻഗണന ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉയർന്ന മുൻഗണന, നിയമം കർശനമാണ്. ട്രെയ്സ് വീതി, പരമാവധി എണ്ണം ത്രൂ-ഹോളുകൾ, സമാന്തരത്വം, സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ, ലെയർ പരിധികൾ എന്നിവ സംബന്ധിച്ച നിയമങ്ങൾ റൂട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നത് വിജയകരമായ വയറിംഗിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്.

3. ഘടക ലേ layട്ട്

ഘടക ലേ layട്ടുകളിൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നതിന് അസംബ്ലി പ്രക്രിയകളും ഡിസൈൻ മാനുഫാക്ചറബിളിറ്റി (DFM) നിയമങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. അസംബ്ലി വിഭാഗം ഘടകങ്ങളെ നീക്കാൻ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വയറിംഗ് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ സർക്യൂട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിർവചിക്കപ്പെട്ട നിയമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും ലേoutട്ട് ഡിസൈനിനെ ബാധിക്കുന്നു.

4. ഫാൻ outട്ട് ഡിസൈൻ

ഫാൻ designട്ട് ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ, ഘടക പിൻസ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്കായി, ഉപരിതല മ mountണ്ട് ഉപകരണത്തിന്റെ ഓരോ പിൻയിലും കുറഞ്ഞത് ഒരു ദ്വാരമെങ്കിലും ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിലൂടെ അധിക കണക്ഷനുകൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ബോർഡിന് ആന്തരിക പാളി നടത്താൻ കഴിയും. കണക്റ്റിവിറ്റി, ഇൻ-ലൈൻ ടെസ്റ്റിംഗ് (ഐസിടി), സർക്യൂട്ട് റീപ്രൊസസ്സിംഗ്.

ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂൾ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമാകണമെങ്കിൽ, സാധ്യമായ ഏറ്റവും വലിയ ത്രൂ-ഹോൾ വലുപ്പവും അച്ചടിച്ച ലൈനും ഉപയോഗിക്കണം, 50 മില്ലുകളുടെ ഇടവേളയിൽ മുൻഗണന നൽകണം. റൂട്ടിംഗ് പാതകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു VIA തരം ഉപയോഗിക്കുക. ഫാൻ designsട്ട് ഡിസൈനുകൾ നടത്തുമ്പോൾ, സർക്യൂട്ട് ഓൺ-ലൈൻ ടെസ്റ്റിംഗ് പരിഗണിക്കുക. ടെസ്റ്റ് ഫിക്ചറുകൾ ചെലവേറിയതാകാം, പൂർണ്ണ ഉൽപാദനത്തിന് തയ്യാറാകുമ്പോൾ അവ സാധാരണയായി ഓർഡർ ചെയ്യപ്പെടും. 100% പരീക്ഷണക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ നോഡുകൾ ചേർക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുന്നത് വളരെ വൈകിയിരിക്കുന്നു.

5, മാനുവൽ വയറിംഗും കീ സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സിംഗും

ഈ ലേഖനം ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, നിലവിലുള്ളതും ഭാവിയിലുമുള്ള പിസിബി രൂപകൽപ്പനയിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് മാനുവൽ റൂട്ടിംഗ്. മാനുവൽ റൂട്ടിംഗ് ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ റൂട്ടിംഗ് ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. നിർണായക സിഗ്നലുകളുടെ എണ്ണം പരിഗണിക്കാതെ, ഈ സിഗ്നലുകൾ ആദ്യം, സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂളുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. ആവശ്യമുള്ള പ്രകടനം നേടുന്നതിന് ഗുരുതരമായ സിഗ്നലുകൾ പലപ്പോഴും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. വയറിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം സിഗ്നൽ വയറിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. ഈ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, വയർ ഉറപ്പിച്ചു, മറ്റ് സിഗ്നലുകൾ യാന്ത്രികമായി റൂട്ട് ചെയ്യും.

6, ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ്

നിർണായക സിഗ്നലുകളുടെ വയറിംഗിന് വയറിംഗ് സമയത്ത് ചില ഇലക്ട്രിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതായത് വിതരണ ഇൻഡക്റ്റൻസും ഇഎംസിയും കുറയ്ക്കുക, മറ്റ് സിഗ്നലുകൾക്കുള്ള വയറിംഗും സമാനമാണ്. എല്ലാ EDA വെണ്ടർമാരും ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ നൽകുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഇൻപുട്ട് പാരാമീറ്ററുകളും വയറിംഗിലെ അവയുടെ സ്വാധീനവും അറിഞ്ഞതിനുശേഷം ഒരു പരിധിവരെ ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്താനാകും.

7, ബോർഡിന്റെ രൂപം

മുമ്പത്തെ ഡിസൈനുകൾ പലപ്പോഴും ബോർഡിന്റെ വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ അത് വ്യത്യസ്തമാണ്. സ്വമേധയാ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മാനുവൽ രൂപകൽപ്പനയേക്കാൾ മനോഹരമല്ല, പക്ഷേ ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് സവിശേഷതകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ഡിസൈനിന്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലേoutട്ട് എഞ്ചിനീയർമാരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പാളികളുടെ എണ്ണവും വേഗതയും കൊണ്ട് മാത്രം മോശം സാങ്കേതികത വിലയിരുത്തരുത്. ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണം സിഗ്നൽ വേഗതയ്ക്കും മറ്റ് അവസ്ഥകൾക്കും തുല്യമാകുമ്പോൾ മാത്രം, ചെറിയ പ്രദേശം, കുറച്ച് പാളികൾ, കുറഞ്ഞ ചെലവ്. നല്ല പ്രകടനവും സൗന്ദര്യവും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി PCB ബോർഡ് നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇതാണ് യജമാനൻ.