site logo

Процес проектування друкованої плати та кроки для підвищення ефективності проводки

Електропроводка – дуже важлива частина Друкована плата дизайн, який безпосередньо вплине на продуктивність друкованої плати. Під час проектування друкованої плати різні інженери -макети мають власне розуміння компонування друкованої плати, але всі інженери -макети погоджуються щодо того, як покращити ефективність електропроводки, що не тільки економить цикл розробки клієнтського проекту, але й максимально гарантує якість та вартість. Нижче описано процес проектування друкованої плати та кроки для підвищення ефективності проводки.

ipcb

1, визначте кількість шарів друкованої плати

Розміри дошки та шари електропроводки необхідно визначити на початку процесу проектування. Якщо конструкція вимагає використання компонентів кулькової сітки високої щільності (BGA), необхідно враховувати мінімальну кількість шарів електропроводки, необхідних для прокладання цих компонентів. Кількість шарів електропроводки та спосіб накладання шарів безпосередньо впливають на проводку та опір друкованої проводки. Розмір дошки допомагає визначити стопку та ширину лінії для досягнення бажаного дизайну.

2. Правила проектування та обмеження

Інструмент автоматичної маршрутизації сам не знає, що робити. Для виконання завдань маршрутизації інструменти маршрутизації повинні працювати в межах правильних правил та обмежень. Різні сигнальні лінії мають різні вимоги до проводки, і всі спеціальні вимоги до сигнальних ліній класифікуються, і різні класифікації конструкції відрізняються. Кожен клас сигналів повинен мати пріоритет. Чим вищий пріоритет, тим суворіше правило. Правила щодо ширини трасування, максимальної кількості наскрізних отворів, паралельності, взаємодії між сигнальними лініями та меж шарів мають великий вплив на продуктивність інструментів маршрутизації. Ретельний розгляд вимог до проектування є важливим етапом успішної проводки.

3. Розташування компонентів

Оптимізуйте процеси складання та правила технологічного проектування (DFM), щоб накласти обмеження на компонування компонент. Якщо монтажний відділ дозволяє переміщати компоненти, схему можна оптимізувати для легшої автоматизації проводки. Визначені правила та обмеження впливають на дизайн макета.

4. Розвійте дизайн

На етапі проектування вентилятора для інструментів автоматичної маршрутизації, які з’єднують штифти компонентів, кожен штифт пристрою для поверхневого кріплення повинен мати принаймні один наскрізний отвір, щоб плата могла виконувати внутрішній шар, коли потрібні додаткові з’єднання. Підключення, тестування в режимі онлайн (ІКТ) та повторна обробка схем.

Для того, щоб інструмент автоматичної маршрутизації був максимально ефективним, необхідно використовувати максимально можливий розмір наскрізного отвору та друковану лінію з бажаним інтервалом у 50 міліметрів. Використовуйте тип VIA, який максимально збільшує кількість шляхів маршрутизації. При виконанні конструкцій з розведенням вентилятора враховуйте тестування схеми в режимі онлайн. Тестові світильники можуть коштувати дорого і зазвичай їх замовляють, коли вони готові до повного виробництва. Надто пізно розглядати можливість додавання вузлів для досягнення 100% перевірки.

5, ручна проводка та обробка сигналу ключа

Хоча ця стаття присвячена автоматичній маршрутизації, ручна маршрутизація є важливим процесом у теперішньому та майбутньому дизайні друкованих плат. Ручна маршрутизація допомагає інструментам автоматичної маршрутизації завершити роботу з маршрутизації. Незалежно від кількості критичних сигналів, ці сигнали можуть бути спрямовані спочатку, вручну або використані в поєднанні з засобами автоматичної маршрутизації. Критичні сигнали часто повинні бути ретельно розроблені для досягнення бажаної продуктивності. Інженерному персоналу відносно легко перевірити сигнальну проводку після завершення проводки. Цей процес відносно легкий. Після перевірки провід фіксується, а інші сигнали автоматично направляються.

6, автоматична проводка

Підключення критичних сигналів вимагає врахування контролю деяких електричних параметрів під час підключення, таких як зменшення розподіленої індуктивності та ЕМС, а проводка для інших сигналів аналогічна. Усі постачальники EDA надають методи контролю цих параметрів. Якість автоматичної проводки може бути певною мірою гарантована після знання вхідних параметрів інструменту автоматичної розводки та їх впливу на електропроводку.

7, зовнішній вигляд дошки

Попередні дизайни часто зосереджувалися на візуальних ефектах дошки, але зараз все по -іншому. Плата, розроблена автоматично, не є більш красивою, ніж ручна конструкція, але вона відповідає вимогам електронних характеристик і забезпечує цілісність конструкції.

Для інженерів -верстальників погану техніку не слід оцінювати лише за кількістю шарів та швидкістю. Тільки коли кількість компонентів дорівнює швидкості сигналу та іншим умовам, чим менша площа, тим менше шарів, тим нижча вартість. Друкована плата добре розроблена, щоб забезпечити хорошу продуктивність та красу. Це майстер.