Fiilooyinka waa qayb aad muhiim u ah PCB naqshadeynta, taas oo si toos ah u saamayn doonta waxqabadka PCB. Inta lagu guda jiro naqshadeynta PCB, injineerada qaab -dhismeedyada kala duwan waxay leeyihiin fahamkooda u gaarka ah qaabeynta PCB, laakiin dhammaan injineerada qaab -dhismeedku waxay ku heshiiyeen sidii loo hagaajin lahaa hufnaanta xarigga, taas oo aan badbaadinaynin wareegga horumarinta mashruuca macmiilka, laakiin sidoo kale wuxuu sare u qaadaa tayada iyo qiimaha dammaanadda leh. Kuwa soo socdaa waxay sharxayaan habka naqshadeynta PCB iyo tallaabooyinka lagu hagaajinayo hufnaanta fiilooyinka.

1, go’aami tirada PCB -da lakabyada

Cabbirrada guddiga iyo lakabyada fiilooyinka waxay u baahan yihiin in la go’aamiyo goor hore ee hannaanka naqshadeynta. Haddii naqshaduhu u baahan yihiin adeegsiga qaybaha isku-xidhka kubbadda cufnaanta sare (BGA), tirada ugu yar ee lakabyada fiilooyinka ee loo baahan yahay in lagu maro qaybahaas waa in la tixgeliyaa. Tirada lakabyada fiilooyinka iyo habka gogosha ayaa si toos ah u saameeya xarigga iyo carqaladaynta xargaha daabacan. Cabbirka guddigu wuxuu ka caawiyaa go’aaminta xidhmooyinka iyo ballaca xariiqda si loo gaadho naqshadda la rabo.

2. Xeerarka naqshadaynta iyo xaddidnaanta

Aaladda iswada ee tooska ah lafteeda ma yaqaanno waxa la sameeyo. Si loo dhammaystiro hawlaha marin -habaabinta, aaladaha marin -habaabintu waxay u baahan yihiin inay ka shaqeeyaan xeerarka iyo caqabadaha saxda ah. Khadadka signalada ee kala duwan waxay leeyihiin shuruudo fiilooyin oo kala duwan, dhammaan shuruudaha gaarka ah ee khadadka signalada waa la kala saaraa, iyo kala -soocidda naqshada ee kala duwan way kala duwan yihiin. Fasal kasta oo calaamad waa inuu lahaadaa mudnaan. Marka ay mudnaanta sare yeelato, xeerka ayaa ka sii adag. Xeerarka khuseeya baaxadda raadraaca, tirada ugu badan ee daloollada, isbarbar-dhigga, is-dhexgalka u dhexeeya khadadka signalada, iyo xadka lakabka ayaa saamayn weyn ku leh waxqabadka aaladaha marin-habaabinta. Si taxaddar leh u tixgelinta shuruudaha naqshadeynta ayaa ah tallaabo muhiim u ah xarkaha guusha leh.

3. Qaab -dhismeedka qaybaha

In la wanaajiyo geeddi -socodka isu -imaatinka iyo xeerarka wax -soo -saarka naqshadeynta (DFM) si loogu soo rogo caqabado qaab -dhismeedka qaybaha. If the assembly department allows components to move, the circuit can be optimized to automate wiring more easily. Xeerarka iyo caqabadaha la qeexay waxay saameynayaan qaabeynta qaabeynta.

4. Naqshadeynta banaanka

Inta lagu jiro marxaladda naqshadeynta taageereyaasha, oo loogu talagalay aaladaha toosinta tooska ah ee isku xira biinanka, pin kasta oo ka mid ah aaladda dhajinta dusha sare waa inay lahaataa ugu yaraan hal dalool si uu guddigu u sameeyo lakabka gudaha marka xiriirro dheeri ah loo baahdo. Isku xirnaanta, tijaabinta khadka (ICT) iyo dib-u-habeynta wareegga.

Si aaladda isdaba marinta si toos ah ay u noqoto mid wax ku ool ah, baaxadda ugu weyn ee suurtogalka ah ee daloolka iyo xariiqda daabacan waa in la adeegsadaa, iyadoo la doorbidayo 50 mils. Adeegso nooca VIA oo sare u qaada tirada waddooyinka marista. Markaad sameyneyso naqshadeynta taageereyaasha, tixgeli imtixaanka on-line ee wareegga. Qalabyada imtixaanku waxay noqon karaan kuwo qaali ah waxaana badanaa la dalbadaa marka ay diyaar u yihiin wax -soo -saar buuxa. Waa goor dambe in laga fiirsado in lagu daro qanjidhada si loo gaaro 100% tijaabin.

5, fiilooyinka gacanta iyo farsamaynta signalada muhiimka ah

In kasta oo maqaalkani diiradda saarayo marin -habaabinta otomaatiga ah, hagitaanka gacanta ayaa ah geedi socod muhiim u ah naqshadaynta PCB ee hadda iyo mustaqbalka. Buug -gacmeedku wuxuu caawiyaa aaladaha is -gaarsiinta otomaatiga ah inay dhammaystiraan shaqada marin -habaabinta. Iyada oo aan loo eegin tirada calaamadaha muhiimka ah, calaamadahaan waa la marin karaa marka hore, gacanta, ama la adeegsan karaa iyada oo la adeegsanayo aaladaha toosinta tooska ah. Calaamadaha halista ah badanaa waa in si taxaddar leh loo naqshadeeyo si loo gaaro waxqabadka la rabo. Way u fududahay shaqaalaha injineernimada inay hubiyaan fiilooyinka signalada kadib marka la dhammeeyo xiritaanka. Habkani waa mid sahlan. Kormeerka ka dib, siliggu waa mid go’an, calaamadaha kale si toos ah ayaa loo leexiyaa.

6, fiilo otomaatig ah

Xiridda calaamadaha muhiimka ah waxay u baahan tahay tixgelinta xakamaynta qaar ka mid ah xuduudaha korantada inta lagu xirayo fiilooyinka, sida yaraynta soo -saarka qaybinta iyo EMC, iyo ku xiridda calaamadaha kale waa isku mid. Dhammaan iibiyeyaasha EDA waxay bixiyaan habab lagu xakameeyo xuduudahan. Tayada fiilooyinka si otomaatig ah ayaa loo dammaanad qaadi karaa ilaa xad ka dib marka la ogaado xuduudaha soo -gelinta aaladda fiilooyinka otomaatiga ah iyo saamaynta ay ku leeyihiin xargaha.

7, muuqaalka guddiga

Naqshadihii hore waxay inta badan diiradda saaraan saameynta muuqaalka guddiga, laakiin hadda way ka duwan tahay. Guddiga wareegga ee si otomaatig ah loo naqshadeeyay kama qurux badna naqshadda gacanta, laakiin waxay buuxisaa shuruudaha astaamaha elektiroonigga waxayna hubisaa hufnaanta naqshadda.

Injineerada qaabeynta, farsamada liidata waa in aan lagu xukumin tirada lakabyada iyo xawaaraha oo keliya. Kaliya marka tirada qaybaha ay la mid tahay xawaaraha signalada iyo xaalado kale, aagga yar, lakabyada yar, qiimaha hoose. Guddiga PCB si fiican ayaa loogu talagalay si loo hubiyo waxqabad wanaagsan iyo qurux. Kani waa sayidkii.