Pendawaian adalah bahagian yang sangat penting BPA reka bentuk, yang secara langsung akan mempengaruhi prestasi PCB. Semasa reka bentuk PCB, jurutera susun atur yang berbeza mempunyai pemahaman mereka sendiri mengenai susun atur PCB, tetapi semua jurutera susun atur sepakat mengenai bagaimana meningkatkan kecekapan pendawaian, yang bukan hanya dapat menjimatkan kitaran pembangunan projek pelanggan, tetapi juga memaksimumkan kualiti dan kos yang dijamin. Berikut ini menerangkan proses dan langkah reka bentuk PCB untuk meningkatkan kecekapan pendawaian.

1, tentukan bilangan lapisan PCB

Dimensi papan dan lapisan pendawaian perlu ditentukan pada awal proses reka bentuk. Sekiranya reka bentuk memerlukan penggunaan komponen array grid bola berketumpatan tinggi (BGA), bilangan minimum lapisan pendawaian yang diperlukan untuk mengarahkan komponen ini mesti dipertimbangkan. Bilangan lapisan pendawaian dan kaedah peletakan secara langsung mempengaruhi pendawaian dan impedans pendawaian bercetak. Ukuran papan membantu menentukan susunan dan lebar garis untuk mencapai reka bentuk yang diinginkan.

2. Peraturan dan batasan reka bentuk

Alat penghalaan automatik itu sendiri tidak tahu apa yang harus dilakukan. Untuk menyelesaikan tugas penghalaan, alat penghalaan perlu bekerja dengan peraturan dan batasan yang tepat. Garis isyarat yang berbeza mempunyai keperluan pendawaian yang berbeza, dan semua syarat khas garis isyarat dikelaskan, dan klasifikasi reka bentuk berbeza. Setiap kelas isyarat harus diutamakan. Semakin tinggi keutamaannya, peraturannya lebih ketat. Peraturan mengenai lebar jejak, jumlah maksimum lubang melalui, paralelisme, interaksi antara garis isyarat, dan had lapisan mempunyai pengaruh besar terhadap prestasi alat penghala. Pertimbangan yang teliti terhadap keperluan reka bentuk adalah langkah penting dalam pendawaian yang berjaya.

3. Susun atur komponen

Mengoptimumkan proses pemasangan dan peraturan reka bentuk (DFM) untuk mengenakan kekangan pada susun atur komponen. Sekiranya bahagian pemasangan membenarkan komponen bergerak, litar dapat dioptimumkan untuk mengautomasikan pendawaian dengan lebih mudah. Peraturan dan kekangan yang ditentukan mempengaruhi reka bentuk susun atur.

4. Reka bentuk kipas angin

Semasa fasa reka bentuk kipas keluar, untuk alat penghalaan automatik yang menghubungkan pin komponen, setiap pin peranti pelekap permukaan harus memiliki sekurang-kurangnya satu lubang melalui sehingga papan dapat melakukan lapisan dalam ketika sambungan tambahan diperlukan. Kesambungan, ujian dalam talian (ICT) dan pemprosesan semula litar.

Agar alat penghalaan automatik menjadi paling berkesan, ukuran lubang dan garis bercetak terbesar mungkin digunakan, dengan selang 50 mil lebih disukai. Gunakan jenis VIA yang memaksimumkan bilangan laluan penghalaan. Semasa melakukan reka bentuk kipas, pertimbangkan ujian litar dalam talian. Lekapan ujian boleh mahal dan biasanya dipesan apabila siap untuk pengeluaran penuh. Sudah terlambat untuk mempertimbangkan menambahkan nod untuk mencapai kebolehujian 100%.

5, pendawaian manual dan pemprosesan isyarat utama

Walaupun artikel ini memfokuskan pada perutean automatik, perutean manual adalah proses penting dalam reka bentuk PCB sekarang dan akan datang. Perutean manual membantu alat penghalaan automatik menyelesaikan kerja penghalaan. Tanpa mengira jumlah isyarat kritikal, isyarat ini dapat disalurkan terlebih dahulu, secara manual, atau digunakan dalam kombinasi dengan alat penghalaan automatik. Isyarat kritikal selalunya mesti dirancang dengan teliti untuk mencapai prestasi yang diinginkan. Adalah agak mudah bagi kakitangan kejuruteraan untuk memeriksa pendawaian isyarat setelah pendawaian selesai. Proses ini agak mudah. Selepas pemeriksaan, wayar terpasang, dan isyarat lain secara automatik dialihkan.

6, pendawaian automatik

Pendawaian isyarat kritikal memerlukan pertimbangan untuk mengawal beberapa parameter elektrik semasa pendawaian, seperti mengurangkan aruhan yang diedarkan dan EMC, dan pendawaian untuk isyarat lain serupa. Semua vendor EDA menyediakan kaedah untuk mengawal parameter ini. Kualiti pendawaian automatik dapat dijamin hingga tahap tertentu setelah mengetahui parameter input alat pendawaian automatik dan pengaruhnya terhadap pendawaian.

7, penampilan papan

Reka bentuk sebelumnya sering tertumpu pada kesan visual papan, tetapi sekarang ia berbeza. Papan litar yang dirancang secara automatik tidak lebih cantik daripada reka bentuk manual, tetapi memenuhi kehendak ciri elektronik dan memastikan integriti reka bentuk.

Bagi jurutera susun atur, teknik yang buruk tidak boleh dinilai berdasarkan jumlah lapisan dan kelajuan sahaja. Hanya apabila bilangan komponen sama dengan kelajuan isyarat dan keadaan lain, semakin kecil luasnya, semakin sedikit lapisan, semakin rendah kosnya. Papan PCB direka dengan baik untuk memastikan prestasi dan kecantikan yang baik. Inilah tuannya.