तारों का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है पीसीबी डिजाइन, जो सीधे पीसीबी के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। पीसीबी डिजाइन के दौरान, विभिन्न लेआउट इंजीनियरों को पीसीबी लेआउट की अपनी समझ होती है, लेकिन सभी लेआउट इंजीनियर इस बात पर सहमत होते हैं कि वायरिंग दक्षता में सुधार कैसे किया जाए, जो न केवल क्लाइंट परियोजना विकास चक्र को बचाता है, बल्कि गारंटीकृत गुणवत्ता और लागत को भी अधिकतम करता है। निम्नलिखित पीसीबी डिजाइन प्रक्रिया और वायरिंग दक्षता में सुधार के चरणों का वर्णन करता है।

1, पीसीबी परतों की संख्या निर्धारित करें

डिजाइन प्रक्रिया में बोर्ड के आयामों और तारों की परतों को जल्दी निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। यदि डिज़ाइन के लिए उच्च-घनत्व बॉल ग्रिड ऐरे (बीजीए) घटकों के उपयोग की आवश्यकता है, तो इन घटकों को रूट करने के लिए आवश्यक तारों की न्यूनतम संख्या पर विचार किया जाना चाहिए। वायरिंग परतों की संख्या और लेयरिंग विधि सीधे मुद्रित तारों की वायरिंग और प्रतिबाधा को प्रभावित करती है। बोर्ड का आकार वांछित डिजाइन प्राप्त करने के लिए स्टैक और लाइन की चौड़ाई निर्धारित करने में मदद करता है।

2. डिजाइन नियम और सीमाएं

स्वचालित रूटिंग टूल स्वयं नहीं जानता कि क्या करना है। रूटिंग कार्यों को पूरा करने के लिए, रूटिंग टूल को सही नियमों और बाधाओं के भीतर काम करने की आवश्यकता होती है। विभिन्न सिग्नल लाइनों की अलग-अलग वायरिंग आवश्यकताएं होती हैं, और सिग्नल लाइनों की सभी विशेष आवश्यकताओं को वर्गीकृत किया जाता है, और विभिन्न डिज़ाइन वर्गीकरण अलग-अलग होते हैं। प्रत्येक सिग्नल वर्ग की प्राथमिकता होनी चाहिए। प्राथमिकता जितनी अधिक होगी, नियम उतना ही सख्त होगा। ट्रेस चौड़ाई, थ्रू-होल की अधिकतम संख्या, समानांतरवाद, सिग्नल लाइनों के बीच बातचीत, और परत सीमा से संबंधित नियमों का रूटिंग टूल के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। सफल वायरिंग में डिजाइन आवश्यकताओं पर सावधानीपूर्वक विचार करना एक महत्वपूर्ण कदम है।

3. घटक लेआउट

घटक लेआउट पर बाधाओं को लागू करने के लिए असेंबली प्रक्रियाओं और डिज़ाइन मैन्युफैक्चरेबिलिटी (डीएफएम) नियमों का अनुकूलन करें। यदि असेंबली विभाग घटकों को स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, तो सर्किट को अधिक आसानी से तारों को स्वचालित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। परिभाषित नियम और बाधाएं लेआउट डिजाइन को प्रभावित करती हैं।

4. फैन आउट डिज़ाइन

फैन आउट डिज़ाइन चरण के दौरान, घटक पिन को जोड़ने वाले स्वचालित रूटिंग टूल के लिए, सतह माउंट डिवाइस के प्रत्येक पिन में कम से कम एक थ्रू-होल होना चाहिए ताकि अतिरिक्त कनेक्शन की आवश्यकता होने पर बोर्ड आंतरिक परत का प्रदर्शन कर सके। कनेक्टिविटी, इन-लाइन टेस्टिंग (आईसीटी) और सर्किट रीप्रोसेसिंग।

स्वचालित रूटिंग टूल के सबसे प्रभावी होने के लिए, सबसे बड़ा संभव थ्रू-होल आकार और मुद्रित लाइन का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें ५० मील के अंतराल को प्राथमिकता दी जाती है। एक VIA प्रकार का उपयोग करें जो रूटिंग पथों की संख्या को अधिकतम करता है। फैन आउट डिज़ाइन करते समय, सर्किट के ऑनलाइन परीक्षण पर विचार करें। परीक्षण जुड़नार महंगे हो सकते हैं और आमतौर पर उन्हें पूर्ण उत्पादन के लिए तैयार होने पर आदेश दिया जाता है। 100% टेस्टेबिलिटी हासिल करने के लिए नोड्स जोड़ने पर विचार करने में बहुत देर हो चुकी है।

5, मैनुअल वायरिंग और कुंजी सिग्नल प्रोसेसिंग

यद्यपि यह आलेख स्वचालित रूटिंग पर केंद्रित है, मैन्युअल रूटिंग वर्तमान और भविष्य के पीसीबी डिज़ाइन में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। मैनुअल रूटिंग स्वचालित रूटिंग टूल को रूटिंग कार्य को पूरा करने में मदद करता है। महत्वपूर्ण संकेतों की संख्या के बावजूद, इन संकेतों को पहले रूट किया जा सकता है, मैन्युअल रूप से, या स्वचालित रूटिंग टूल के संयोजन में उपयोग किया जा सकता है। वांछित प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण संकेतों को अक्सर सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया जाना चाहिए। इंजीनियरिंग कर्मियों के लिए वायरिंग पूरी होने के बाद सिग्नल वायरिंग की जांच करना अपेक्षाकृत आसान है। यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत आसान है। निरीक्षण के बाद, तार को ठीक कर दिया जाता है, और अन्य सिग्नल स्वचालित रूप से रूट हो जाते हैं।

6, स्वचालित वायरिंग

महत्वपूर्ण संकेतों की वायरिंग के लिए वायरिंग के दौरान कुछ विद्युत मापदंडों को नियंत्रित करने पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि वितरित अधिष्ठापन और EMC को कम करना, और अन्य संकेतों के लिए वायरिंग समान है। सभी ईडीए विक्रेता इन मापदंडों को नियंत्रित करने के तरीके प्रदान करते हैं। ऑटोमैटिक वायरिंग टूल के इनपुट मापदंडों और वायरिंग पर उनके प्रभाव को जानने के बाद कुछ हद तक ऑटोमैटिक वायरिंग की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है।

7, बोर्ड की उपस्थिति

पिछले डिजाइन अक्सर बोर्ड के दृश्य प्रभावों पर केंद्रित होते थे, लेकिन अब यह अलग है। स्वचालित रूप से डिज़ाइन किया गया सर्किट बोर्ड मैनुअल डिज़ाइन से अधिक सुंदर नहीं है, लेकिन यह इलेक्ट्रॉनिक विशेषताओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है और डिज़ाइन की अखंडता को सुनिश्चित करता है।

लेआउट इंजीनियरों के लिए, खराब तकनीक को परतों की संख्या और केवल गति से नहीं आंका जाना चाहिए। केवल जब घटकों की संख्या सिग्नल की गति और अन्य स्थितियों के बराबर होती है, तो छोटा क्षेत्र, कम परतें, कम लागत। पीसीबी बोर्ड अच्छी तरह से अच्छा प्रदर्शन और सुंदरता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हे गुरु।