Giimprinta nga circuit board Ang (PCB) mao ang bato sa pamag-ang sa hapit tanan nga mga elektronik nga aparato. Ang katingad-an nga PCB makit-an sa daghang mga advanced ug basic electronics, lakip ang mga Android phone, laptop, computer, calculator, smartwatches ug daghan pa. Sa sukaranan kaayo nga sinultian, ang PCB usa ka board nga magbiyahe sa mga electronic signal sa usa ka aparato, nga moresulta sa paghimo sa elektrisidad ug mga kinahanglanon sa aparato nga gitakda sa tiglaraw.

Ang PCB naglangkob sa usa ka substrate nga gama sa materyal nga FR-4 ug mga agianan sa tumbaga sa tibuuk nga sirkito nga adunay mga signal sa tibuuk nga board.

Sa wala pa ang laraw sa PCB, ang tiglaraw sa elektronikong circuit kinahanglan nga mobisita sa PCB manufacturing workshop aron hingpit nga masabtan ang kapasidad ug mga limitasyon sa paghimo sa PCB. Mga pasilidad. Hinungdanon kini tungod kay daghang mga tiglaraw sa PCB ang wala makahibalo sa mga limitasyon sa mga pasilidad sa paggama sa PCB ug kung nagpadala sila usa ka dokumento sa disenyo sa usa ka tindahan / pasilidad sa paggama sa PCB, ningbalik sila ug nangayo mga pagbag-o aron matuman ang kapasidad / mga limitasyon sa proseso sa paggama sa PCB. Bisan pa, kung ang tiglaraw sa sirkito nagtrabaho alang sa usa ka kompanya nga wala’y sulod nga balay nga tindahan sa paggama sa PCB, ug gi-outsource sa kompanya ang trabaho sa usa ka langyaw nga pabrika sa paghimo sa PCB, nan ang tiglaraw kinahanglan nga makontak ang tiggama sa online ug pangutan-an ang mga kinutuban o detalye nga sama sa ingon ang labing kadaghan nga gibag-on sa plate sa tumbaga matag minuto, labing kadaghan nga mga sapaw, minimum nga aperture ug labing kadako nga gidak-on sa mga PCB panel.

Niini nga papel, mag-focus kami sa proseso sa paggama sa PCB, busa makatabang kini nga papel alang sa mga tiglaraw sa sirkito nga anam-anam nga masabtan ang proseso sa paggama sa PCB, aron malikayan ang mga sayup nga laraw.

Mga lakang sa proseso sa paghimo og PCB

Lakang 1: Ang laraw sa PCB ug mga file nga GERBER

< p> Gilaraw sa mga tiglaraw sa sirkito ang mga diagram sa eskematiko sa CAD software alang sa laraw sa laraw sa PCB. Ang tigdisenyo kinahanglan nga makigkoordinar sa taghimo sa PCB bahin sa software nga gigamit aron mahigda ang laraw sa PCB aron wala’y mga isyu sa pagkaangay. Ang labing popular nga software sa paglaraw sa CAD PCB mao ang Altium Designer, Eagle, ORCAD ug Mentor PADS.

Pagkahuman nga gidawat ang laraw sa PCB alang sa paghimo, ang tigdisenyo mohimo usa ka file gikan sa gidawat nga laraw sa taghimo sa PCB. Gitawag kini nga file usa ka GERBER file. Ang mga Gerber file usa ka sagad nga mga file nga gigamit sa kadaghanan nga mga taggama sa PCB aron ipakita ang mga sangkap sa layout sa PCB, sama sa mga layer sa pagsubay sa tanso ug mga maskara sa welding. Ang mga Gerber file usa ka 2D vector file nga imahe. Ang gipadako nga Gerber naghatag hingpit nga output.

Ang software adunay gihubit nga algorithm sa taggamit / tiglaraw nga adunay mga punoan nga elemento sama sa gilapdon sa track, plate spacing, pagsubay ug lungag sa lungag, ug kadako sa lungag. Ang algorithm gipadagan sa tigdisenyo aron masusi kung adunay mga sayup sa laraw. Pagkahuman nga gipanghimatuud ang laraw, gipadala kini sa taghimo sa PCB diin gisusi kini alang sa DFM. Gigamit ang mga tseke sa DFM (Paggama sa Paggama) aron masiguro ang minimum nga pagtugot sa mga laraw sa PCB.

< b&gt; Lakang 2: GERBER sa litrato

Ang espesyal nga tig-imprinta nga gigamit sa pag-print sa mga litrato sa PCB gitawag nga usa ka plotter. Ang kini nga mga plotter mag-print sa mga circuit board sa pelikula. Ang kini nga mga pelikula gigamit aron mailarawan ang PCBS. Ang mga tagplano husto kaayo sa mga pamaagi sa pag-print ug makahatag detalyado nga mga laraw sa PCB.

Ang plastik nga sheet nga gikuha gikan sa plotter usa ka PCB nga giimprinta nga adunay itom nga tinta. Sa kaso sa sulud nga sapaw, ang itum nga tinta nagrepresentar sa kondaktibo nga track sa tumbaga, samtang ang blangko nga bahin mao ang dili kondaktibo nga bahin. Sa pikas nga bahin, alang sa panggawas nga sapaw, ang itom nga tinta ipatapik ug ang blangko nga lugar gamiton alang sa tumbaga. Kini nga mga pelikula kinahanglan nga tipigan nga maayo aron malikayan ang dili kinahanglan nga pagkontak o mga fingerprint.

Ang matag layer adunay kaugalingon nga pelikula. Ang welding mask adunay us aka linain nga pelikula. Ang tanan nga kini nga mga pelikula kinahanglan nga magkahiusa sa pagguhit sa pag-align sa PCB. Ang kini nga paghan-ay sa PCB nakab-ot pinaagi sa pag-ayo sa workbench diin angay ang pelikula, ug ang labing maayo nga paglinya mahimo’g pagkab-ot pagkahuman sa menor de edad nga pagkakalibrate sa workbench. Ang kini nga mga pelikula kinahanglan adunay mga lungag sa pag-align aron husto nga pagkuptanay sa matag usa. Ang pin nga pangitaan moangay sa lungag sa pagpangita.

Lakang 3: Pag-imprinta sa sulud: photoresist ug tumbaga

Kini nga mga photographic film karon naimprinta sa copper foil. Ang sukaranan nga istruktura sa usa ka PCB hinimo sa laminate. Ang punoan nga materyal mao ang epoxy resin ug glass fiber nga gitawag nga sukaranan nga materyal. Nadawat sa laminate ang tumbaga nga naglangkob sa PCB. Ang substrate naghatag usa ka kusganon nga plataporma alang sa PCBS. Ang duha nga kilid gitabonan sa tumbaga. Nag-uban ang proseso nga tangtangon ang tumbaga aron mapadayag ang laraw sa pelikula.

Ang pagkontaminado hinungdanon alang sa paglimpyo sa PCBS gikan sa mga laminate nga tumbaga. Siguruha nga wala’y mga tipik sa abug sa PCB. Kung dili man, ang sirkito mahimong mubo o bukas

Gigamit na karon ang pelikula nga Photoresist. Ang Photoresist ginama sa photosensitive nga mga kemikal nga mogahi kung gigamit ang ultraviolet radiation. Kinahanglan maseguro nga eksakto nga magkatugma ang photographic film ug photoresist film.

Ang mga salida nga potograpiya ug photolithographic nalakip sa laminate pinaagi sa pag-ayo sa mga lagdok. Karon gigamit ang ultraviolet radiation. Ang itom nga tinta sa film nga potograpiya mobabag sa suga nga ultraviolet, sa ingon mapugngan ang tumbaga sa ilawom ug dili mapatig-a ang photoresist sa ilawom sa mga itom nga bakas sa tinta. Ang transparent nga lugar ipailalom sa UV light, sa ingon magpatig-a sa sobra nga photoresist nga tangtangon.

Pagkahuman gilimpyohan ang plato gamit ang solusyon nga alkaline aron makuha ang sobra nga photoresist. Mauga na ang circuit board.

Mahimo na matabunan sa PCBS ang mga wire sa tumbaga nga gigamit aron makahimo og mga circuit track nga adunay mga repellent sa kaagnasan. Kung ang board duha ka sapaw, gigamit kini alang sa pag-drilling, kung dili man himuon ang daghang mga lakang.

Lakang 4: Kuhaa ang dili gusto nga tumbaga

Paggamit us aka kusug nga solusyon sa solvent nga tumbaga aron makuha ang sobra nga tumbaga, sama sa usa ka solusyon nga alkalina nga gikuha ang labi nga photoresist. Ang tumbaga sa ilawom sa nagpagahi nga photoresist dili makuha.

Ang natig-a karon nga photoresist kuhaon aron mapanalipdan ang gikinahanglan nga tumbaga. Gihimo kini pinaagi sa paghugas sa PCB gamit ang usa pa nga solvent.

Lakang 5: Pag-align sa layer ug pag-inspeksyon sa optiko

Pagkahuman nga giandam ang tanan nga mga sapaw, nakahanay kini sa matag usa. Mahimo kini pinaagi sa pagtimbre sa lungag sa pagrehistro sama sa gihulagway sa miaging lakang. Gibutang sa mga teknisyan ang tanan nga mga sapaw sa usa ka makina nga gitawag og “optical punch.” Ang kini nga makina tukma nga magsuntok sa mga lungag.

Ang ihap sa mga sapaw nga gibutang ug mga sayup nga nahinabo dili mabalhin.

Ang usa ka awtomatikong optical detector mogamit usa ka laser aron mahibal-an ang bisan unsang mga depekto ug itandi ang digital nga imahe sa usa ka Gerber file.

Lakang 6: Pagdugang mga sapaw ug mga bugkos

Niini nga yugto, ang tanan nga mga sapaw, lakip ang panggawas nga sapaw, gipapilit. Ang tanan nga mga layer ipatong sa ibabaw sa substrate.

Ang panggawas nga sapaw gihimo sa fiberglass nga “preimpregnated” nga adunay epoxy resin nga gitawag preimpregnated. Ang taas ug ilawom sa substrate pagatabonan sa manipis nga mga sapaw sa tumbaga nga nakaukit sa mga linya sa pagsubay sa tumbaga.

Mabug-at nga lamesa nga asero nga adunay mga metal clamp alang sa pagbugkos / pagpilit sa mga sapaw. Ang kini nga mga sapaw hugut nga gihigot sa lamesa aron malikayan ang paglihok sa panahon sa pagkakalma.

I-install ang prepreg layer sa lamesa sa pagkakalibrate, dayon i-install ang layer sa substrate niini, ug dayon ibutang ang plato nga tumbaga. Ang labi ka daghang mga plato nga prepreg gibutang sa parehas nga paagi, ug sa katapusan ang aluminyo nga foil nakompleto ang stack.

Ig-awtomatiko sa computer ang proseso sa press, pagpainit sa stack ug pagpabugnaw niini sa usa ka gikontrol nga rate.

Karon tangtangon sa mga teknisyan ang pin ug pressure plate aron maablihan ang putos.

Lakang 7: Mga lungag sa drill

Karon na nga oras aron mag-drill og mga lungag sa stacked PCBS. Ang mga Precision drill bits mahimong makab-ot ang 100 ka buho sa diameter sa micron nga adunay taas nga katukma. Ang gamay pneumatic ug adunay tulin nga spindle nga mga 300K RPM. Bisan sa kadali ra, ang proseso sa drilling nagkinahanglan og oras, tungod kay ang matag lungag nagkinahanglan og oras aron hingpit nga mag-drill. Tukma nga pag-ila sa posisyon sa gamay nga adunay mga nagpaila nga nakabase sa X-ray.

Ang mga drilling file gihimo usab sa taglaraw sa PCB sa usa ka sayo nga yugto alang sa taghimo sa PCB. Gitino sa kini nga drill file ang minuto nga paglihok sa gamay ug gitino ang lokasyon sa drill.Kini nga mga lungag mahimo na nga butangan sa mga lungag ug lungag.

Lakang 8: Ang pagdeposito sa plating ug tumbaga

Pagkahuman sa mabinantayon nga paglimpiyo, ang PCB panel karon gibutang sa kemikal. Ning orasa, ang mga nipis nga sapaw (1 micron nga gibag-on) nga tumbaga ang gibutang sa ibabaw nga bahin sa panel. Ang tumbaga modagayday ngadto sa lungag. Ang mga bungbong sa mga lungag hingpit nga gitauran og tumbaga. Ang tibuuk nga proseso sa paglusbog ug pagtangtang gikontrol sa usa ka kompyuter

Lakang 9: Hulagway ang gawas nga sapaw

Sama sa sulud nga sulud, ang photoresist gipadapat sa gawas nga sapaw, ang prepreg panel ug ang itom nga tinta nga sine nga nagkonektar sa usag usa nagbuswak sa dalag nga kwarto nga adunay ultraviolet nga suga. Nagmagahi ang Photoresist. Ang panel karon gihugasan sa makina aron makuha ang nagpatig-a nga resistensya nga protektado sa pagkadili mahimo sa itom nga tinta.

Lakang 10: Plating gawas nga sapaw:

Usa ka electroplated plate nga adunay usa ka nipis nga layer sa tumbaga. Pagkahuman sa inisyal nga plating nga tumbaga, ang panel adunay lata aron makuha ang bisan unsang tumbaga nga nahabilin sa plato. Ang lata sa hugna sa pag-ukit nakapugong sa kinahanglan nga bahin sa panel nga ma-selyohan sa tumbaga. Gikuha sa pag-ukit ang dili gusto nga tumbaga gikan sa panel.

Lakang 11: Etch

Ang dili gusto nga tumbaga ug tumbaga kuhaon gikan sa nahabilin nga sapaw sa resistensya. Gigamit ang mga kemikal aron malimpyohan ang sobra nga tumbaga. Sa laing bahin, gitabonan sa lata ang kinahanglan nga tanso. Kini sa katapusan modala ngadto sa husto nga koneksyon ug track

Lakang 12: Ang aplikasyon sa Welding mask

Limpyohan ang panel ug ang epoxy solder nga nag-ali sa tinta ang motabon sa panel. Ang UV radiation gigamit sa plato pinaagi sa welding mask photographic film. Ang gihapinan nga bahin nagpabilin nga wala mapugngan ug kuhaon. Karon ibutang ang circuit board sa oven aron ayuhon ang solder film.

Lakang 13: Pagtambal sa ibabaw

Ang HASL (Hot Air Solder Leveling) naghatag dugang nga mga kaarang sa pag-solder alang sa PCBS. Nagtanyag ang RayPCB (https://raypcb.com/pcb-fabrication/) sa bulawan nga pagsawsaw ug pagsawsaw sa pilak. Naghatag ang HASL bisan mga pad. Nagresulta kini sa paghuman sa nawong.

Lakang 14: Pag-print sa screen

< p>

Ang PCBS naa sa katapusang yugto ug modawat sa pag-print / pagsulat sa inkjet sa taas. Gigamit kini aron ipakita ang hinungdanon nga kasayuran nga adunay kalabotan sa PCB.

Lakang 15: Pagsulay sa elektrisidad

Ang katapusan nga yugto mao ang elektrikal nga pagsulay sa katapusang PCB. Ang awtomatiko nga proseso nagpanghimatuud sa pagpaandar sa PCB aron itugma ang orihinal nga laraw. Sa RayPCB, gitanyag namon ang pagsulay sa paglupad sa dagum o pagsulay sa kuko sa kama.

Lakang 16: Pagtuki

Ang katapusang lakang mao ang pagputol sa plato gikan sa orihinal nga panel. Gigamit ang router alang sa kini nga katuyoan pinaagi sa paghimo og gagmay nga mga label ubay sa mga ngilit sa pisara aron ang board dali nga ma-ejected gikan sa panel.