Hatisitsoeng oa potoloho boto (PCB) ke lejoe la sekhutlo la hoo e ka bang lisebelisoa tsohle tsa elektroniki. Li-PCB tsena tse makatsang li ka fumanoa ho li-elektronike tse ngata tse tsoetseng pele le tsa mantlha, ho kenyeletsoa lifono tsa Android, li-laptops, likhomphutha, li-calculator, li-smartwatches le tse ling. Ka puo ea mantlha haholo, PCB ke boto e tsamaisang lipontšo tsa elektroniki sesebelisoa, se lebisang ts’ebetsong ea motlakase le litlhokahalo tsa sesebelisoa se behiloeng ke moqapi.

PCB e na le substrate e entsoeng ka lintho tse bonahalang tsa FR-4 le tsa koporo ho potoloha le lipontšo ho pholletsa le boto.

Pele ho moralo oa PCB, moqapi oa potoloho ea elektroniki o tlameha ho etela seboka sa tlhahiso ea PCB ho utloisisa hantle bokhoni le meeli ea tlhahiso ea PCB. Meaho. Sena se bohlokoa hobane baqapi ba bangata ba PCB ha ba tsebe meeli ea litsi tsa tlhahiso ea PCB mme ha ba romella tokomane ea moralo lebenkeleng / setsing sa tlhahiso ea PCB, baa khutla mme ba kopa liphetoho ho fihlela matla / meeli ea ts’ebetso ea tlhahiso ea PCB. Leha ho le joalo, haeba moqapi oa potoloho a sebeletsa k’hamphani e se nang lebenkele la thepa ea ka tlung la PCB, mme k’hamphani e fetisetsa mosebetsi ho semela se seng sa tlhahiso ea PCB ea kantle ho naha, moqapi o tlameha ho ikopanya le moetsi marang-rang ebe o kopa meeli kapa litlatsetso tse joalo. boholo ba palo ea poleiti ea koporo ka motsotso, palo e phahameng ea likarolo, palo e nyane le boholo bo phahameng ba likarolo tsa PCB.

Ka pampiri ena, re tla shebana haholo le ts’ebetso ea tlhahiso ea PCB, ka hona pampiri ena e tla thusa baqapi ba potoloho ho utloisisa butle-butle ts’ebetso ea tlhahiso ea PCB, ho qoba liphoso tsa moralo.

Mehato ea tlhahiso ea PCB

Mohato oa 1: Moralo oa PCB le lifaele tsa GERBER

< p&gt; Baqapi ba potoloho ba taka lits’oants’o tsa software ho software ea CAD bakeng sa moralo oa PCB. Moqapi o tlameha ho hokahana le moetsi oa PCB mabapi le software e sebelisitsoeng ho rala moralo oa PCB hore ho se be le mathata a lumellanang. Software e tsebahalang haholo ea moralo oa CAD PCB ke Altium Designer, Eagle, ORCAD le Mentor PADS.

Kamora hore moralo oa PCB o amoheloe bakeng sa ho etsoa, ​​moqapi o tla hlahisa faele ho tsoa mohahong o amoheloang oa moetsi oa PCB. Faele ena e bitsoa file ea GERBER. Lifaele tsa Gerber ke lifaele tse tloaelehileng tse sebelisoang ke baetsi ba bangata ba PCB ho bonts’a likarolo tsa sebopeho sa PCB, joalo ka likarolo tsa koporo ea koporo le mask a ho tjheseletsa. Lifaele tsa Gerber ke lifaele tsa 2D tsa vector. Gerber e atolositsoeng e fana ka sehlahisoa se phethahetseng.

Software e na le li-algorithms tse sebelisoang ke mosebelisi / moqapi tse nang le likarolo tsa bohlokoa joalo ka bophahamo ba pina, sekhahla sa lipoleiti, mesaletsa le sekheo sa lesoba le boholo ba lesoba. Algorithm e tsamaisoa ke moqapi ho lekola liphoso tsa moralo. Kamora hore moralo o netefatsoe, o romelloa ho moetsi oa PCB moo o hlahlojoang DFM. Licheke tsa DFM (Design Design) li sebelisetsoa ho netefatsa mamello e tlase bakeng sa meralo ea PCB.

< b&gt; Mohato oa 2: GERBER ho nka foto

Mochine o hatisang o khethehileng o sebelisetsoang ho hatisa linepe tsa PCB o bitsoa moqapi. Barali bana ba tla hatisa liboto tsa potoloho filiming. Lifilimi tsena li sebelisetsoa ho etsa setšoantšo sa PCBS. Meralo e nepahetse haholo mekhoeng ea khatiso mme e ka fana ka meralo e hlakileng ea PCB.

Leqephe la polasetiki le tlositsoeng ho ‘momori ke PCB e hatisitsoeng ka enke e ntšo. Tabeng ea lera le ka hare, enke e ntšo e emela pina ea koporo e tsamaeang, ha karolo e se nang letho e le karolo e sa tsamaeeng. Ka lehlakoreng le leng, bakeng sa lera le kantle, enke e ntšo e tla tlosoa ebe sebaka se se nang letho se tla sebelisoa bakeng sa koporo. Lifilimi tsena li lokela ho bolokoa hantle ho qoba ho ikopanya ho sa hlokahale kapa likhatiso tsa menoana.

Lera ka leng le na le filimi ea lona. Mask ea ho tjheseletsa e na le filimi e arohaneng. Lifilimi tsena kaofela li tlameha ho hokahanngoa hammoho ho etsa tatellano ea PCB. Ts’ebetsong ena ea PCB e fihlelleha ka ho fetola benche ea mosebetsi eo filimi e lumellanang le eona, ‘me ho hokahana ho nepahetseng ho ka fihlelloa kamora ho lekantsoe hanyane ha libenche. Lifilimi tsena li tlameha ho ba le masoba a hokahaneng ho ts’oarana ka nepo. Phini ea ho fumana e tla lekana ka sekoting seo u ka fumanang ho sona.

Mohato oa 3: Ho hatisa ka hare: photoresist le koporo

Lifilimi tsena tsa lifoto li se li hatisitsoe pampiring ea koporo. Sebopeho sa mantlha sa PCB e entsoe ka laminate. Sesebelisoa sa mantlha ke lepoxy epoxy le fiber ea khalase e bitsoang lintho tsa motheo. Laminate e amohela koporo e etsang PCB. Substrate e fana ka sethala se matla sa PCBS. Mahlakore ka bobeli a koahetsoe ka koporo. Ts’ebetso ena e kenyelletsa ho tlosa koporo ho senola moralo oa filimi.

Ho its’ilafatsa ho bohlokoa bakeng sa ho hloekisa li-PCBS ho tsoa laminates ea koporo. Etsa bonnete ba hore ha ho na likaroloana tsa lerōle ho PCB. Ho seng joalo, potoloho e kanna ea ba khuts’oane kapa ea buleha

Hona joale ho sebelisoa filimi ea Photoresist. Photoresist e entsoe ka lik’hemik’hale tse ntle tse thata ha ho sebelisoa radiation ea ultraviolet. Ho tlameha ho netefatsoa hore filimi ea lifoto le setšoantšo sa lifilimi li ts’oana hantle.

Lifilimi tsena tsa lifoto le tsa photolithographic li hokeletsoe ho laminate ka ho lokisa lithakhisa. Hona joale mahlaseli a kotsi a sebelisoa. Enke e ntšo filiming ea lifoto e tla thibela khanya ea ultraviolet, ka tsela eo e thibele koporo ka tlase mme e se ke ea thatafatsa setšoantšo sa moetsi oa litšoantšo ka tlasa masale a batsho. Sebaka se bonaletsang se tla fuoa khanya ea UV, ka tsela eo se thatafatsa fotoresist e fetelletseng e tla tlosoa.

Poleiti e ntan’o hloekisoa ka tharollo ea alkaline ho tlosa photoresist e feteletseng. Boto ea potoloho e tla omella joale.

Hona joale li-PCBS li se li ka koahela likhoele tsa koporo tse sebelisetsoang ho etsa lipina tsa potoloho ka lintho tse lahlang kutu. Haeba boto e le likarolo tse peli, e tla sebelisoa ho cheka, ho seng joalo ho tla nkuoa mehato e meng.

Mohato oa 4: Tlosa koporo e sa batleheng

Sebelisa tharollo e matla ea tharollo ea koporo ho tlosa koporo e feteletseng, joalo ka ha tharollo ea alkaline e tlosa photoresist e fetelletseng. Koporo e tlasa setšoantšo sa sets’oants’o sa litšoantšo se thata e ke ke ea tlosoa.

Setšoantšo sa hona joale se thata se tla tlosoa ho sireletsa koporo e hlokahalang. Sena se etsoa ka ho hlatsoa PCB ka mokelikeli o mong.

Mohato oa 5: Tsamaiso ea lera le tlhahlobo ea mahlo

Kamora hore likarolo tsohle li lokisoe, li tsamaellana. Sena se ka etsoa ka ho taya mokoti oa ngoliso joalo ka ha ho hlalositsoe mohato o fetileng. Litsebi li beha likarolo tsohle mochining o bitsoang “punch optical.” Mochini ona o tla phunya masoba ka nepo.

Palo ea likarolo tse behiloeng le liphoso tse etsahalang li ke ke tsa khutlisoa.

Mochine o ikemetseng oa optical o tla sebelisa laser ho bona liphoso leha e le life ebe o bapisa setšoantšo sa digital le file ea Gerber.

Mohato oa 6: Kenya likarolo le litlamo

Mothating ona, likarolo tsohle, ho kenyeletsoa le lera la kantle, li hokantsoe hammoho. Lisebelisoa tsohle li tla bokelloa ka holim’a substrate.

Lera le ka ntle le entsoe ka khalase ea fiberglass “e kentsoeng pele” ka lehoakhoa la epoxy le bitsoang preimpregnated. Holimo le tlase ea substrate li tla koaheloa ka likarolo tse tšesaane tsa koporo tse manehiloeng ka mela ea koporo.

Tafole e boima ea tšepe e nang le lintho tse kopanyang tšepe. Lekhahla lena le tiisitsoe ka thata tafoleng ho qoba motsamao nakong ea matlafatso.

Kenya lera la prereg tafoleng ea likhakanyo, ebe u kenya substrate lera ho eona, ebe u beha poleiti ea koporo. Lipoleiti tse ngata tsa prepreg li beoa ka mokhoa o ts’oanang, mme qetellong sethala sa aluminium se phethela pokello.

K’homphieutha e tla sebelisa mochini oa khatiso ka mokhoa o ikhethileng, e futhumatse pokello le ho e pholisa ka sekhahla se laoloang.

Hona joale litsebi li tla tlosa pinana le poleiti ea khatello ho bula sephutheloana.

Mohato oa 7: Lhunya masoba

Hona joale ke nako ea ho cheka masoba ka har’a PCBS. Sebetsa ka ho nepahetseng tirila likotoana ka fihlela masoba 100 micron bophara le sebetsa ka ho nepahetseng phahameng. The bit is pneumatic and has a spindle speed of about 300K RPM. Empa leha e le ka lebelo leo, ts’ebetso ea ho cheka e nka nako, hobane lesoba ka leng le nka nako ho cheka hantle. Ho khetholla ka nepo boemo ba hanyane ka li-identifi tsa X-ray.

Lifaele tsa ho cheka le tsona li hlahisoa ke moqapi oa PCB qalong bakeng sa moetsi oa PCB. Faele ena ea ho betla e khetholla motsamao oa motsotso mme e lekanya sebaka sa ho cheka.Likoti tsena joale li tla tlamelloa ka masoba le likoti.

Mohato oa 8: Ho lata le ho beha koporo

Kamora ho hloekisa ka hloko, karolo ea PCB e se e kentsoe ka lik’hemik’hale. Nakong ena, likarolo tse tšesaane (1 micron thick) tsa koporo li behiloe holim ‘a karolo. Koporo e phallela ka selibeng. Marako a likoti a koahetsoe ka botlalo ka koporo. Ts’ebetso eohle ea ho ina le ho tlosa e laoloa ke komporo

Hata 9: Setšoantšo sa mokato o kantle

Joalo ka lera le ka hare, photoresist e sebelisoa mokatong o kantle, karolo ea prepreg le filimi ea enke e ntšo e hokahantsoeng hammoho li se li phatlohile ka phapusing e mosehla ka khanya ea ultraviolet. Photoresist e thatafala. Phanele e se e hlatsuoa ke mochini ho tlosa sebali se thatafatsang se sirelelitsoeng ke ho fifala ha enke e ntšo.

Mohato oa 10: Ho roala mokato o kantle:

Poleiti e ikhethileng e nang le koporo e tšesaane ea koporo. Kamora ho maneoa ha koporo ka lekhetlo la pele, phanele e entsoe ka masenke ho tlosa koporo e setseng poleiting. Tin nakong ea karolo ea mananose e thibela karolo e hlokahalang ea karolo hore e se tiisoe ka koporo. Mananose a tlosa koporo e sa batleheng phaneleng.

Mohato oa 11: Etch

Koporo e sa batleheng le koporo li tla tlosoa mokokotlong oa masalla. Ho sebelisoa lik’hemik’hale ho hloekisa koporo e feteletseng. Tin, ka lehlakoreng le leng, e koahela koporo e hlokahalang. Hona joale e lebisa khokahanong e nepahetseng le pina

Mohato oa 12: Ts’ebeliso ea mask ea ho tjheseletsa

Hloekisa karolo le enke ea epoxy solder e thibelang karolo. Mahlaseli a kotsi a sebelisoa poleiting ka filimi ea “mask” ea “welding”. Karolo e koahetsoeng e lula e sa fuoa letho mme e tla tlosoa. Joale beha boto ea potoloho ka ontong ho lokisa filimi ea solder.

Mohato oa 13: Kalafo ea bokaholimo

HASL (Hot Air Solder Leveling) e fana ka bokhoni bo eketsehileng ba ho rekisa bakeng sa PCBS. RayPCB (https://raypcb.com/pcb-fabrication/) e fana ka ho qoelisoa ka khauta le ho qoelisoa ka silevera HASL. HASL e fana ka lipepa. Sena se fella ka qetello ea bokaholimo.

Mohato oa 14: Ho hatisa skrine

< p&gt;

PCBS li mohatong oa hoqetela ‘me li amohela ho hatisa / ho ngola ha inkjet holimo. Sena se sebelisetsoa ho emela tlhaiso-leseling ea bohlokoa e amanang le PCB.

Mohato oa 15: Teko ea motlakase

Mokhahlelo oa ho qetela ke teko ea motlakase ea PCB ea hoqetela. Ts’ebetso e iketsang e netefatsa ts’ebetso ea PCB ho tsamaisana le moralo oa mantlha. Ho RayPCB, re fana ka liteko tse fofang tsa nale kapa liteko tsa lipekere.

Mohato oa 16: Hlahloba

Mohato oa hoqetela ke ho seha poleiti ho tloha phaneleng ea mantlha. Router e sebelisetsoa morero ona ka ho theha mabitso a manyane ka mathoko ho boto e le hore boto e ka tsoa habonolo ho phanele.