Clóbhuailte ciorcad (PCB) is bunchloch beagnach gach feiste leictreonach. Is féidir na PCB iontach seo a fháil i go leor leictreonaic bhunúsach agus ard, lena n-áirítear fóin Android, ríomhairí glúine, ríomhairí, áireamháin, smartwatches agus go leor eile. I dteanga an-bhunúsach, is éard atá i PCB ná bord a chuireann comharthaí leictreonacha i bhfeiste, a mbíonn feidhmíocht leictreach agus riachtanais na feiste á socrú ag an dearthóir dá bharr.

Is éard atá sa PCB tsubstráit déanta as ábhar FR-4 agus cosáin chopair ar fud an chiorcaid le comharthaí ar fud an chláir.

Sula ndéantar dearadh PCB, caithfidh an dearthóir ciorcad leictreonach cuairt a thabhairt ar cheardlann déantúsaíochta PCB chun acmhainn agus teorainneacha déantúsaíocht PCB a thuiscint go hiomlán. Áiseanna. Tá sé seo tábhachtach toisc nach bhfuil a lán dearthóirí PCB ar an eolas faoi theorainneacha áiseanna déantúsaíochta PCB agus nuair a sheolann siad doiciméad dearaidh chuig siopa / saoráid déantúsaíochta PCB, filleann siad agus iarrann siad athruithe chun acmhainn / teorainneacha phróiseas monaraíochta PCB a chomhlíonadh. Mar sin féin, má oibríonn an dearthóir ciorcad do chuideachta nach bhfuil siopa déantúsaíochta PCB intí aici, agus go seachfhoinsíonn an chuideachta an obair chuig monarcha déantúsaíochta PCB eachtrach, ansin caithfidh an dearthóir teagmháil a dhéanamh leis an monaróir ar líne agus teorainneacha nó sonraíochtaí mar sin a iarraidh. mar thiús pláta copair uasta in aghaidh an nóiméid, uaslíon na sraitheanna, cró íosta agus uasmhéid na bpainéal PCB.

Sa pháipéar seo, beimid ag díriú ar phróiseas monaraíochta THE PCB, mar sin beidh an páipéar seo ina chuidiú do dhearthóirí ciorcad an próiseas monaraíochta PCB a thuiscint de réir a chéile, chun botúin dearaidh a sheachaint.

Céimeanna an phróisis déantúsaíochta PCB

Céim 1: Dearadh PCB agus comhaid GERBER

< p> Tarraingíonn dearthóirí ciorcad léaráidí scéimeacha i mbogearraí CAD le haghaidh leagan amach dearadh PCB. Caithfidh an dearthóir comhordú a dhéanamh leis an monaróir PCB faoi na bogearraí a úsáidtear chun an dearadh PCB a leagan amach ionas nach mbeidh aon cheisteanna comhoiriúnachta ann. Is iad na bogearraí dearaidh CAD PCB is coitianta ná Dearthóir Altium, Eagle, ORCAD agus Mentor PADS.

Tar éis glacadh le dearadh PCB lena mhonarú, ginfidh an dearthóir comhad ó dhearadh inghlactha an mhonaróra PCB. Tugtar comhad GERBER ar an gcomhad seo. Is comhaid chaighdeánacha iad comhaid Gerber a úsáideann an chuid is mó de mhonaróirí PCB chun comhpháirteanna de leagan amach an PCB a thaispeáint, mar shampla sraitheanna rianaithe copair agus maisc táthúcháin. Is comhaid íomhá veicteora 2D iad comhaid Gerber. Soláthraíonn an Gerber leathnaithe aschur foirfe.

Tá halgartaim sainithe ag an úsáideoir / dearthóir le bogearraí le heilimintí lárnacha cosúil le leithead an rian, spásáil imeall pláta, spásáil rianaithe agus poll, agus méid na bpoll. Reáchtálann an dearthóir an algartam chun aon earráidí sa dearadh a sheiceáil. Tar éis an dearadh a bhailíochtú, seoltar chuig an monaróir PCB é áit a ndéantar seiceáil air le haghaidh DFM. Úsáidtear seiceálacha DFM (Dearadh Déantúsaíochta) chun na lamháltais íosta do dhearaí PCB a chinntiú.

< b&gt; Céim 2: GERBER chun grianghraf

Tugtar plotter ar an printéir speisialta a úsáidtear chun grianghraif PCB a phriontáil. Déanfaidh na plotairí seo cláir chiorcad a phriontáil ar scannán. Úsáidtear na scannáin seo chun íomháú a dhéanamh ar PCBS. Tá ceapairí an-chruinn i dteicnící priontála agus is féidir leo dearaí PCB an-mhionsonraithe a sholáthar.

Is é an leathán plaisteach a bhaintear den phlotaire ná PCB atá clóite le dúch dubh. I gcás na sraithe istigh, is ionann an dúch dubh agus an rian copair seoltaí, agus is í an chuid bán an chuid neamh-seoltaí. Ar an láimh eile, don chiseal seachtrach, beidh an dúch dubh eitseáilte ar shiúl agus úsáidfear an limistéar bán don chopar. Ba chóir na scannáin seo a stóráil i gceart chun teagmháil nó méarloirg gan ghá a sheachaint.

Tá a scannán féin ag gach ciseal. Tá scannán ar leithligh ag an masc táthúcháin. Caithfear na scannáin seo go léir a ailíniú le chéile chun ailíniú PCB a tharraingt. Baintear an t-ailíniú PCB seo amach tríd an mbinse oibre a n-oireann an scannán dó a choigeartú, agus is féidir an t-ailíniú is fearr a bhaint amach tar éis mionchalabrú a dhéanamh ar an mbinse oibre. Caithfidh poill ailínithe a bheith ag na scannáin seo chun a chéile a choinneáil go cruinn. Feisteoidh an bioráin lonnú isteach sa pholl lonnú.

Céim 3: Priontáil istigh: fótachóipeálaí agus copar

Tá na scannáin ghrianghrafadóireachta seo clóite anois ar scragall copair. Tá bunstruchtúr PCB déanta as lannú. Is é an croí-ábhar roisín eapocsa agus snáithín gloine ar a dtugtar an bunábhar. Faigheann an lannú an copar atá sa PCB. Soláthraíonn an tsubstráit ardán cumhachtach do PCBS. Tá an dá thaobh clúdaithe le copar. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas copar a bhaint chun dearadh an scannáin a nochtadh.

Tá dí-éilliú tábhachtach chun PCBS a ghlanadh ó lannaithe copair. Déan cinnte nach bhfuil aon cháithníní deannaigh ar an PCB. Seachas sin, féadfaidh an ciorcad a bheith gearr nó oscailte

Úsáidtear scannán grianghrafadóireachta anois. Déantar grianghrafadóir de cheimiceáin fhótaileictreach a chruannann nuair a chuirtear radaíocht ultraivialait i bhfeidhm. Ní mór a chinntiú go bhfuil an scannán grianghrafadóireachta agus an scannán fóta-fhíseáin ag teacht go díreach.

Tá na scannáin grianghrafadóireachta agus fótagrafacha seo ceangailte leis an lannú trí bhioráin a shocrú. Anois cuirtear radaíocht ultraivialait i bhfeidhm. Cuirfidh an dúch dubh ar scannán grianghrafadóireachta bac ar solas ultraivialait, agus ar an gcaoi sin an copar a chosc faoina bhun agus gan an fótachóipeálaí a chruasú faoi na rianta dúch dubh. Beidh solas UV ar an limistéar trédhearcach, agus ar an gcaoi sin déan an iomarca fótachóipeálaí a bhainfear a chruasú.

Ansin glantar an pláta le tuaslagán alcaileach chun an iomarca fótachóipeolaí a bhaint. Triomóidh an bord ciorcad anois.

Anois is féidir le PCBS na sreanga copair a úsáidtear chun rianta ciorcad a dhéanamh le héarthaigh creimeadh. Má tá dhá shraith ag an mbord, ansin úsáidfear é le haghaidh druileála, ar shlí eile glacfar níos mó céimeanna.

Céim 4: Bain copar nach dteastaíonn

Bain úsáid as tuaslagán cumhachtach tuaslagóir copair chun an iomarca copair a bhaint, díreach mar a bhaineann tuaslagán alcaileach an iomarca fótachóipeolaí. Ní bhainfear an copar faoin bhfotoresist cruaite.

Bainfear an fótachóipeálaí cruaite anois chun an copar riachtanach a chosaint. Déantar é seo tríd an PCB a ní le tuaslagóir eile.

Céim 5: Ailíniú sraithe agus iniúchadh optúil

Tar éis na sraitheanna uile a ullmhú, ailíníonn siad lena chéile. Is féidir é seo a dhéanamh tríd an bpoll cláraithe a stampáil mar a thuairiscítear sa chéim roimhe seo. Cuireann teicneoirí na sraitheanna go léir i meaisín ar a dtugtar “punch optúil.” Déanfaidh an meaisín seo poill a phuncháil go cruinn.

Ní féidir líon na sraitheanna a chuirtear agus na hearráidí a tharlaíonn a aisiompú.

Úsáidfidh brathadóir optúil uathoibríoch léasar chun aon lochtanna a bhrath agus an íomhá dhigiteach a chur i gcomparáid le comhad Gerber.

Céim 6: Cuir sraitheanna agus ceangail leis

Ag an gcéim seo, tá na sraitheanna uile, lena n-áirítear an ciseal seachtrach, greamaithe le chéile. Déanfar na sraitheanna uile a chruachadh ar bharr an tsubstráit.

Tá an ciseal seachtrach déanta as snáithínghloine “réamh-réamh-dhiagnóisithe” le roisín eapocsa ar a dtugtar réamh-réamh-dhiagnóisithe. Clúdófar barr agus bun an tsubstráit le sraitheanna tanaí copair eitseáilte le rianlínte copair.

Tábla cruach trom le teanntáin miotail le haghaidh sraitheanna nascáil / brúite. Déantar na sraitheanna seo a cheangal go docht leis an mbord chun gluaiseacht le linn calabrúcháin a sheachaint.

Suiteáil an ciseal prepreg ar an tábla calabrúcháin, ansin suiteáil an ciseal foshraithe air, agus ansin cuir an pláta copair. Cuirtear níos mó plátaí prepreg ar an gcaoi chéanna, agus sa deireadh comhlánaíonn an scragall alúmanaim an chruach.

Déanfaidh an ríomhaire próiseas an phreasa a uathoibriú, ag téamh na cruaiche agus á fhuarú ag ráta rialaithe.

Anois bainfidh teicneoirí an bioráin agus an pláta brú chun an pacáiste a oscailt.

Céim 7: Druileáil poill

Anois tá sé in am poill a dhruileáil i PCBS cruachta. Féadann giotáin druileála beachtais poill trastomhas 100 micron a bhaint amach le cruinneas ard. Tá an giotán aeroibrithe agus tá luas fearsaid de thart ar 300K RPM aige. Ach fiú leis an luas sin, glacann an próiseas druileála am, toisc go dtógann gach poll am druileáil go foirfe. Aitheantas cruinn ar shuíomh giotán le haitheantóirí bunaithe ar X-gha.

Gineann an dearthóir PCB comhaid druileála ag céim luath don mhonaróir PCB. Cinneann an comhad druileála seo gluaiseacht nóiméad an ghiotáin agus socraíonn sé suíomh an druil.Beidh na poill seo plátáilte anois trí phoill agus poill.

Céim 8: Plating agus sil-leagan copair

Tar éis glanadh cúramach, taisctear an painéal PCB go ceimiceach anois. Le linn na tréimhse seo, taisctear sraitheanna tanaí (1 micron tiubh) de chopar ar dhromchla an phainéil. Sreabhann copar isteach sa pholl tóraíochta. Tá ballaí na bpoll plátáilte go hiomlán ó chopar. Rialaíonn ríomhaire an próiseas iomlán maidir le tumadh agus baint

Céim 9: Íomhá an ciseal seachtrach

Cosúil leis an gciseal istigh, cuirtear fótachóipeolaí i bhfeidhm ar an gciseal seachtrach, tá an painéal prepreg agus an scannán dúch dubh atá ceangailte le chéile pléasctha anois sa seomra buí le solas ultraivialait. Cruaíonn grianghrafadóir. Déantar an painéal a nite le meaisín anois chun an fhriota cruaite a chosnaíonn teimhneacht an dúch dubh a bhaint.

Céim 10: Ciseal seachtrach a chur:

Pláta leictreaphlátáilte le sraith tanaí copair. Tar éis an plating copair tosaigh, tá an painéal stánaithe chun aon chopar atá fágtha ar an pláta a bhaint. Coscann stáin le linn na céime eitseála an chuid riachtanach den phainéal a shéalú le copar. Cuireann eitseáil copar nach dteastaíonn ón bpainéal.

Céim 11: Etch

Bainfear copar agus copar gan iarraidh ón gciseal frithsheasmhach iarmharach. Úsáidtear ceimiceáin chun barraíocht copair a ghlanadh. Ar an láimh eile, clúdaíonn stáin an copar riachtanach. Anois tá an nasc agus an rian ceart mar thoradh air

Céim 12: Feidhm masc masc táthú

Glan an painéal agus clúdóidh dúch blocála solder eapocsa an painéal. Cuirtear radaíocht UV i bhfeidhm ar an pláta tríd an scannán grianghrafadóireachta masc táthú. Tá an chuid forleagtha gan scáth agus bainfear é. Anois cuir an bord ciorcad san oigheann chun an scannán solder a dheisiú.

Céim 13: Cóireáil dromchla

Soláthraíonn HASL (Leibhéal Sádróra Aeir Te) cumais sádrála breise do PCBS. Cuireann RayPCB (https://raypcb.com/pcb-fabrication/) HASL tumoideachais óir agus tumoideachais airgid ar fáil. Soláthraíonn HASL fiú pads. Críochnaíonn an dromchla mar thoradh air seo.

Céim 14: Priontáil scáileáin

< p>

Tá PCBS sa chéim dheiridh agus glacann siad le priontáil / scríbhneoireacht inkjet ar an dromchla. Úsáidtear é seo chun faisnéis thábhachtach a bhaineann leis an PCB a léiriú.

Céim 15: Tástáil leictreach

Is é an chéim dheiridh tástáil leictreach an PCB deiridh. Fíoraíonn an próiseas uathoibríoch feidhmiúlacht an PCB chun an dearadh bunaidh a mheaitseáil. Ag RayPCB, cuirimid tástáil snáthaidí eitilte nó tástáil leaba ingne ar fáil.

Céim 16: Déan anailís

Is é an chéim dheiridh an pláta a ghearradh ón bpainéal bunaidh. Úsáidtear an ródaire chun na críche seo trí lipéid bheaga a chruthú feadh imill an bhoird ionas gur féidir an bord a dhíchur ón bpainéal go héasca.