Les procédés de traitement de surface de PCB bord

1. Plaque de cuivre nue

Les avantages et les inconvénients sont évidents :

Avantages : faible coût, surface lisse, bonne soudabilité (en l’absence d’oxydation).

Inconvénients: facile à être affecté par l’acide et l’humidité, ne peut pas être conservé longtemps, doit être utilisé dans les 2 heures suivant le déballage, car le cuivre s’oxyde facilement lorsqu’il est exposé à l’air; Ne peut pas être utilisé sur des panneaux doubles car la deuxième face est oxydée après la première soudure par refusion. S’il y a des points de test, la pâte à souder doit être imprimée pour éviter l’oxydation, sinon le contact ultérieur avec la sonde ne sera pas bon.

Le cuivre pur est facilement oxydé s’il est exposé à l’air et doit avoir le revêtement protecteur ci-dessus. Et certaines personnes pensent que l’or est du cuivre, ce qui n’est pas vrai, car c’est la couche protectrice qui recouvre le cuivre. Vous avez donc besoin d’une grande surface de placage d’or sur le circuit imprimé, c’est-à-dire que je vous ai emmené pour comprendre le processus de l’or.

Deux, plaqué or

L’or est le vrai or. Même un revêtement mince représente près de 10 % du coût d’un circuit imprimé. A Shenzhen, il y a beaucoup de marchands spécialisés dans l’acquisition de circuits imprimés de ferraille, grâce à certains moyens pour laver l’or, c’est un bon revenu. L’utilisation de l’or comme revêtement, l’un est de faciliter le soudage, l’autre est d’empêcher la corrosion. Même s’ils l’ont fait

Les doigts d’or de plusieurs années de clés USB brillent encore comme lorsqu’ils étaient faits de cuivre, d’aluminium et de fer, qui rouillent maintenant en tas de ferraille.

La couche plaquée or est largement utilisée dans les parties des plaquettes de circuits imprimés, des doigts en or, des éclats de connecteur et d’autres positions. Si vous constatez que le circuit imprimé est en fait d’argent, cela n’a pas besoin de dire, appelez directement la hotline des droits des consommateurs, est certainement le fabricant jerry-built, n’a pas fait bon usage des matériaux, avec d’autres métaux tromper les clients. Nous utilisons la carte mère de carte de circuit de téléphone portable la plus étendue qui est principalement une plaque d’or, une plaque d’or coulée, une carte mère d’ordinateur, l’audio et une petite carte de circuit numérique ne sont généralement pas une plaque d’or.

Les avantages et les inconvénients du procédé de coulée d’or ne sont pas difficiles à comprendre :

Avantages: pas facile à oxyder, peut être stocké longtemps, la surface est lisse, adaptée au soudage de petites broches et de composants avec de petits joints de soudure. Carte PCB préférée avec clé (p. ex. carte de téléphone portable). Le soudage par refusion peut être répété plusieurs fois sans perte importante de soudabilité. Il peut être utilisé comme matériau de base pour le câblage COB (Chip On Board).

Inconvénients: coût élevé, faible résistance au soudage, en raison de l’utilisation du procédé de nickelage, facile d’avoir des problèmes de plaque noire. La couche de nickel s’oxyde avec le temps et la fiabilité à long terme est un problème.

Maintenant, savons-nous que l’or est l’or et l’argent est l’argent ? Bien sûr que non. Étain.

Trois, carte de circuit imprimé en étain

Les plaques d’argent sont appelées plaques à jet d’étain. La pulvérisation d’une couche d’étain sur le fil de cuivre peut également faciliter le soudage. Mais il n’offre pas la même fiabilité de contact à long terme que l’or. Il n’y a pas d’impact sur les composants soudés, mais la fiabilité n’est pas suffisante pour les plots exposés longtemps à l’air, comme les plots de masse, les douilles à ressort, etc. Corrosion d’oxydation facile à utiliser à long terme, entraînant un mauvais contact. Fondamentalement utilisé comme une petite carte de circuit imprimé de produit numérique, sans exception est une carte à jet d’étain, la raison en est bon marché.

Ses avantages et inconvénients se résument comme suit :

Avantages : prix bas, bonnes performances de soudage.

Inconvénients : Ne convient pas au soudage de broches à fente mince et de composants trop petits, en raison de la mauvaise planéité de la surface de la plaque à jet d’étain. Dans le traitement des PCB, il est facile de produire des cordons de soudure et de provoquer un court-circuit pour les composants à pas fin. Lorsqu’il est utilisé dans le processus CMS double face, parce que la deuxième surface a été un soudage par refusion à haute température, il est très facile de refondre la pulvérisation d’étain et de produire des billes d’étain sphériques ou des billes d’eau similaires s’égouttant sous l’influence de la gravité, ce qui entraîne surface plus inégale et affectant les problèmes de soudage.

Plus tôt, nous avons parlé de la carte de circuit imprimé rouge clair la moins chère, le substrat de cuivre de séparation thermoélectrique de la lampe de mineur

Quatre, carte de processus OSP

Film organique d’aide au soudage. Parce que c’est organique, pas métallique, c’est moins cher que la pulvérisation d’étain.

Avantages : Avec tous les avantages du soudage du cuivre nu, les planches périmées peuvent également être remises en état.

Inconvénients : Sensible à l’acide et à l’humidité. Dans le cas d’un second soudage par refusion, le temps nécessaire pour terminer le second soudage par refusion est généralement faible. S’il est stocké plus de trois mois, il doit être resurfacé. Utiliser dans les 24 heures après ouverture de l’emballage. L’OSP est une couche isolante, le point de test doit donc être imprimé avec de la pâte à souder pour retirer la couche OSP d’origine afin de contacter la pointe de l’aiguille pour les tests électriques.

La seule fonction de ce film organique est d’assurer que la feuille de cuivre interne ne s’oxyde pas avant le soudage. Le film s’évapore dès qu’il est chauffé pendant le soudage. La soudure peut être utilisée pour souder des fils de cuivre aux composants.

Mais il n’est pas résistant à la corrosion. Un circuit imprimé OSP, exposé à l’air pendant plus de dix jours, ne peut pas souder des composants.

De nombreuses cartes mères d’ordinateurs utilisent la technologie OSP. Parce que le circuit imprimé est trop gros pour se permettre un placage d’or.