Care sunt procesele de tratare a suprafeței plăcii PCB?

Procesele de tratare a suprafeței Placă PCB

1. Placă de cupru goală

Avantajele și dezavantajele sunt evidente:

Avantaje: cost redus, suprafață netedă, sudabilitate bună (în absența oxidării).

Dezavantaje: ușor de afectat de acid și umiditate, nu poate fi păstrat mult timp, trebuie consumat în decurs de 2 ore după despachetare, deoarece cuprul este ușor oxidat atunci când este expus la aer; Nu poate fi utilizat pe panouri duble, deoarece a doua parte este oxidată după prima sudare la reflux. Dacă există puncte de testare, pasta de lipit trebuie tipărită pentru a preveni oxidarea, altfel contactul ulterior cu sonda nu va fi bun.

ipcb

Cuprul pur este ușor oxidat dacă este expus la aer și trebuie să aibă acoperirea de protecție de mai sus. Și unii oameni cred că aurul este cupru, ceea ce nu este adevărat, deoarece acesta este stratul protector peste cupru. Deci, aveți nevoie de o suprafață mare de placare cu aur pe placa de circuit, adică v-am dus să înțelegeți procesul de aur.

Două, farfurie de aur

Aurul este adevăratul aur. Chiar și o acoperire subțire reprezintă aproape 10% din costul unei plăci de circuite. În Shenzhen, există o mulțime de comercianți specializați în achiziționarea de circuite uzate, prin anumite mijloace de spălare a aurului, este un venit bun. Utilizarea aurului ca strat de acoperire, una este pentru a facilita sudarea, cealaltă este pentru a preveni coroziunea. Chiar dacă ar fi făcut-o

Degetele de aur ale unor bastoane de memorie de câțiva ani sclipesc încă la fel ca atunci când erau făcute din cupru, aluminiu și fier, care acum ruginesc în grămezi de gunoi.

Stratul placat cu aur este utilizat pe scară largă în părțile plăcuțelor plăcilor de circuit, degetelor de aur, șrapnelului conectorului și în alte poziții. Dacă descoperiți că placa de circuit este de fapt argintie, nu trebuie să spuneți, sunați direct la linia de asistență pentru drepturile consumatorilor, cu siguranță este producătorul construit în stil fericit, nu a făcut o bună utilizare a materialelor, cu alte metale înșelând clienții. Folosim cea mai extinsă placă de bază a plăcii de circuite pentru telefonul mobil, este în mare parte placă de aur, placă de aur scufundată, placă de bază a computerului, placă de audio audio și mică, în general, nu sunt placă de aur.

Avantajele și dezavantajele procesului de scufundare a aurului nu sunt greu de ajuns:

Avantaje: nu este ușor de oxidat, poate fi depozitat mult timp, suprafața este netedă, potrivită pentru sudarea pinilor mici și a componentelor cu articulații mici de lipit. Placă PCB preferată cu cheie (de ex. Placă telefon mobil). Lipirea prin reflux se poate repeta de multe ori fără pierderi mari de lipire. Poate fi folosit ca material de bază pentru cablarea COB (Chip On Board).

Dezavantaje: cost ridicat, rezistență slabă la sudare, datorită utilizării procesului de placare cu nichel, ușor de avut probleme cu placa neagră. Stratul de nichel se oxidează în timp, iar fiabilitatea pe termen lung este o problemă.

Acum știm că aurul este aur și argintul este argint? Desigur că nu. Staniu.

Trei, pulverizați placa de circuit

Plăcile de argint se numesc plăci tinjet. Pulverizarea unui strat de tablă peste firul de cupru poate ajuta, de asemenea, la sudare. Dar nu oferă aceeași fiabilitate de contact pe termen lung ca aurul. Nu există niciun impact asupra componentelor lipite, dar fiabilitatea nu este suficientă pentru plăcuțele expuse la aer pentru o lungă perioadă de timp, cum ar fi plăcuțele de împământare, prize cu arc, etc. Utilizarea pe termen lung a coroziunii ușoare de oxidare, rezultând un contact slab. Utilizat în principiu ca o placă de circuite digitale pentru produse mici, fără excepție este placa tinjet, motivul este ieftin.

Avantajele și dezavantajele sale sunt rezumate după cum urmează:

Avantaje: preț scăzut, performanță bună la sudare.

Dezavantaje: Nu este potrivit pentru lipirea știfturilor subțiri și a componentelor prea mici, din cauza planetei slabe a suprafeței plăcii cu jet de staniu. În procesarea PCB-ului, este ușor să produceți cordon de lipit și să provocați scurtcircuit pentru componentele cu pas fin. Atunci când este utilizat în procesul SMT cu două fețe, deoarece a doua suprafață a fost o sudură la reflux la temperatură ridicată, este foarte ușor să re-topiți pulverizarea staniului și să produceți margele sferice de staniu sau mărgele de apă similare care picură sub influența gravitației, suprafețe mai denivelate și care afectează problemele de sudare.

Anterior, am vorbit despre cea mai ieftină placă de circuite roșu deschis, substratul de cupru cu separare termoelectrică a lămpii minerului

Patru, placa de proces OSP

Folie de ajutor pentru sudură organică. Deoarece este organic, nu metalic, este mai ieftin decât pulverizarea de staniu.

Avantaje: Cu toate avantajele sudării cuprului gol, plăcile expirate pot fi, de asemenea, refinite.

Dezavantaje: Sensibil la acid și umiditate. În cazul sudării la reflux secundar, timpul necesar pentru finalizarea celei de-a doua suduri la reflux este de obicei slab. Dacă este depozitat mai mult de trei luni, trebuie refăcut. Utilizați-l în decurs de 24 de ore de la deschiderea ambalajului. OSP este un strat izolant, deci punctul de testare trebuie imprimat cu pastă de lipit pentru a elimina stratul OSP original pentru a contacta punctul acului pentru testarea electrică.

Singura funcție a acestui film organic este de a se asigura că folia interioară de cupru nu se oxidează înainte de sudare. Filmul se evaporă imediat ce este încălzit în timpul sudării. Lipirea poate fi utilizată pentru sudarea firelor de cupru pe componente.

Dar nu este rezistent la coroziune. O placă de circuit OSP, expusă la aer mai mult de zece zile, nu poate suda componentele.

Multe plăci de bază ale computerelor folosesc tehnologia OSP. Deoarece placa de circuit este prea mare pentru a-și permite placarea cu aur.