De oppervlaktebehandelingsprocessen van Printplaat

1. Kale koperen plaat

De voor- en nadelen zijn duidelijk:

Voordelen: lage kosten, glad oppervlak, goede lasbaarheid (bij afwezigheid van oxidatie).

Nadelen: gemakkelijk aangetast door zuur en vochtigheid, kan niet lang worden bewaard, moet binnen 2 uur na het uitpakken worden opgebruikt, omdat koper gemakkelijk oxideert bij blootstelling aan lucht; Kan niet worden gebruikt op dubbele panelen omdat de tweede zijde is geoxideerd na het eerste reflow-lassen. Als er testpunten zijn, moet soldeerpasta worden afgedrukt om oxidatie te voorkomen, anders zal het daaropvolgende contact met de sonde niet goed zijn.

Zuiver koper wordt gemakkelijk geoxideerd als het wordt blootgesteld aan lucht en moet de bovenstaande beschermende coating hebben. En sommige mensen denken dat goud koper is, wat niet waar is, want dat is de beschermende laag over het koper. Dus je hebt een groot gebied van vergulding op de printplaat nodig, dat wil zeggen, ik nam je mee om het goudproces te begrijpen.

Twee, gouden plaat

Goud is het echte goud. Zelfs een dunne coating is goed voor bijna 10% van de kosten van een printplaat. In Shenzhen zijn er veel handelaren die gespecialiseerd zijn in de aankoop van schroot printplaten, door middel van bepaalde middelen om het goud uit te wassen, is een goed inkomen. Het gebruik van goud als coating, de ene is om het lassen te vergemakkelijken, de andere is om corrosie te voorkomen. Zelfs als ze dat deden

De gouden vingers van jarenlang geheugensticks glinsteren nog steeds zoals ze deden toen ze gemaakt waren van koper, aluminium en ijzer, die nu roesten tot stapels rommel.

De vergulde laag wordt veel gebruikt in de delen van de printplaatpads, gouden vingers, connectorgranaatscherven en andere posities. Als je vindt dat de printplaat echt van zilver is, hoef je dat niet te zeggen, bel dan rechtstreeks de hotline voor consumentenrechten, zeker is de fabrikant jerry-built, maakte geen goed gebruik van materialen, met andere metalen misleiden klanten. We gebruiken de meest uitgebreide printplaat voor mobiele telefoons, het moederbord is meestal verguld, verzonken goudplaat, computermoederbord, audio en kleine digitale printplaten zijn over het algemeen niet verguld.

De voor- en nadelen van het goudzinkproces zijn niet moeilijk te achterhalen:

Voordelen: niet gemakkelijk te oxideren, kan lange tijd worden bewaard, het oppervlak is glad, geschikt voor het lassen van kleine spleetpennen en componenten met kleine soldeerverbindingen. Voorkeur printplaat met sleutel (bijv. mobiele telefoonkaart). Reflow-solderen kan vele malen worden herhaald zonder veel verlies aan soldeerbaarheid. Het kan worden gebruikt als basismateriaal voor COB-bekabeling (Chip On Board).

Nadelen: hoge kosten, slechte lassterkte, vanwege het gebruik van vernikkelingsproces, gemakkelijk om zwarte plaatproblemen te hebben. De nikkellaag oxideert na verloop van tijd en betrouwbaarheid op de lange termijn is een probleem.

Weten we nu dat goud goud is en zilver zilver? Natuurlijk niet. Blik.

Drie, spuitbus printplaat

De zilveren platen worden tinjetplaten genoemd. Het sproeien van een laagje tin over de koperdraad kan ook helpen bij het lassen. Maar het biedt niet dezelfde langdurige contactbetrouwbaarheid als goud. Er is geen impact op gesoldeerde componenten, maar betrouwbaarheid is niet voldoende voor pads die lange tijd aan lucht worden blootgesteld, zoals aardingspads, veerpin-bussen, enz. Langdurig gebruik gemakkelijke oxidatie corrosie, resulterend in slecht contact. In principe gebruikt als een kleine digitale productprintplaat, zonder uitzondering is het tinjet-bord, de reden is goedkoop.

De voor- en nadelen zijn als volgt samengevat:

Voordelen: lage prijs, goede lasprestaties.

Nadelen: Niet geschikt voor het solderen van dunne spleetpennen en te kleine componenten, vanwege de slechte vlakheid van de tinjet-plaat. Bij PCB-verwerking is het gemakkelijk om soldeerparels te produceren en kortsluiting te veroorzaken voor componenten met een fijne pitch. Bij gebruik in het dubbelzijdige SMT-proces, omdat het tweede oppervlak een reflow-lassen bij hoge temperatuur is, is het heel gemakkelijk om tinspuiten opnieuw te smelten en sferische tinparels of soortgelijke waterparels te produceren die druipen onder invloed van de zwaartekracht, wat resulteert in meer oneffen oppervlak en invloed op lasproblemen.

Eerder hadden we het over de goedkoopste lichtrode printplaat, het thermo-elektrische scheidingskopersubstraat van de mijnwerkerslamp

Vier, OSP-procesbord

Organische lashulpfilm. Omdat het organisch is en niet van metaal, is het goedkoper dan tinspuiten.

Voordelen: Met alle voordelen van blank koperlassen, kunnen verouderde platen ook worden nabewerkt.

Nadelen: Gevoelig voor zuur en vocht. In het geval van secundair reflow-lassen is de tijd die nodig is om het tweede reflow-lassen te voltooien gewoonlijk slecht. Als het langer dan drie maanden wordt bewaard, moet het opnieuw worden opgedoken. Opgebruiken binnen 24 uur na opening van de verpakking. De OSP is een isolerende laag, dus het testpunt moet worden bedrukt met soldeerpasta om de originele OSP-laag te verwijderen om contact te maken met de naaldpunt voor elektrische tests.

De enige functie van deze organische film is ervoor te zorgen dat de binnenste koperfolie niet oxideert voor het lassen. De film verdampt zodra deze tijdens het lassen wordt verwarmd. Soldeer kan worden gebruikt om koperdraden aan componenten te lassen.

Maar het is niet corrosiebestendig. Een OSP-printplaat die meer dan tien dagen aan lucht is blootgesteld, kan geen componenten lassen.

Veel computermoederborden gebruiken OSP-technologie. Omdat de printplaat te groot is om vergulding te betalen.