PCB a modern elektronika elengedhetetlen része és az elektronikus alkatrészek elektromos csatlakoztatásának hordozója. Az elektronikus technológia folyamatos fejlődésével a NYÁK sűrűsége egyre nagyobb, így egyre több követelmény merül fel a hegesztési eljárással szemben. Ezért a PCB -hegesztés minőségét befolyásoló tényezők elemzése és megítélése, valamint a hegesztési hibák okainak feltárása szükséges a célzott javítás és a NYÁK -lap általános minőségének javítása érdekében. Vessünk egy pillantást a hegesztési hibák okaira a nyomtatott áramköri lapon.

Miért vannak hibásak a PCB-hegesztések?

Az áramköri lap hegesztési hibái a következők:

1. Az áramköri lap furatának hegeszthetősége befolyásolja a hegesztés minőségét

Az áramköri lap lyukhegeszthetősége nem jó, virtuális hegesztési hibákat fog okozni, befolyásolja az áramkörben lévő alkatrészek paramétereit, a többrétegű lemezkomponensek instabilitásához és a belső vezeték vezetéséhez vezet, ami az egész áramkör működésének meghibásodását okozza.

A Yuan Kunzhi gyártógyár elkötelezett amellett, hogy egyablakos elektronikus alkatrészek online beszerzési szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek, több ezer elektronikai alkatrész beszerzést, árlekérdezést és kereskedést biztosítson annak érdekében, hogy minden alkatrész az eredeti gyárból vagy az ügynökök rendszeres csatornáiból származzon, hogy az eredeti hiteles, a hazai professzionális elektronikai alkatrészek beszerzési weboldala

A nyomtatott áramköri lapok forraszthatóságát befolyásoló fő tényezők a következők:

(1) a forraszanyag összetétele és a forrasztás jellege. A forrasztás fontos része a hegesztési vegyi kezelési folyamatnak, folyasztószert tartalmazó vegyi anyagokból áll, az általánosan használt alacsony olvadáspontú eutektikus fém az Sn-Pb vagy az Sn-Pb-Ag. A szennyeződések tartalmát ellenőrizni kell, nehogy a szennyeződések által termelt oxid fluxus segítségével feloldódjon. A folyasztószer funkciója, hogy a forrasztást segítse a forrasztott lemez áramköri felületének nedvesítésében a hő átadásával és a rozsda eltávolításával. Általában fehér gyantát és izopropil -alkoholt használnak.

(2) A hegesztési hőmérséklet és a fémlemez felületének tisztasága szintén befolyásolja a hegeszthetőséget. A hőmérséklet túl magas, a forrasztás diffúziós sebessége felgyorsul, jelenleg nagyon nagy aktivitású, az áramköri lap és a forrasztófelület gyorsan oxidálódik, hegesztési hibák, az áramköri lap felületi szennyeződése szintén befolyásolja a hegeszthetőséget, és hibákat okoz, beleértve az óngyöngyöket, bádoggolyókat, nyitott áramkört, a fényesség nem jó.

2. A vetemedés okozta hegesztési hibák

Az áramköri lapok és alkatrészek a hegesztés során deformálódtak, ami hibákat okozhat, például virtuális hegesztést és rövidzárlatot a feszültség deformációja miatt. A vetemedést általában az áramköri lap felső és alsó része közötti hőmérséklet -egyensúlyhiány okozza. A nagy PCBS-ek esetében a vetemedés akkor is előfordul, ha a tábla saját súlya alá esik. A hagyományos PBGA-eszközök körülbelül 0.5 mm-re vannak a nyomtatott áramköri laptól. Ha az áramköri lap alkatrészei nagyok, a forrasztási kötés hosszú ideig feszültség alatt áll, mivel az áramköri kártya lehűlés után visszatér normál alakjába. Ha az alkatrészt 0.1 mm -rel megemelik, akkor elegendő a virtuális hegesztési áramkör megszakadása.

A 3. ábra szerint az áramköri lap kialakítása befolyásolja a hegesztés minőségét

Az elrendezésben az áramköri lap mérete túl nagy, bár a hegesztés könnyebben vezérelhető, de a nyomtatási sor hosszú, az impedancia nő, a zajcsökkentő képesség csökken, a költségek nőnek; Túl kicsi, csökken a hőleadás, a hegesztés nem könnyen irányítható, könnyen megjelennek a szomszédos vonalak, zavarják egymást, például az áramköri lap elektromágneses interferenciája. Ezért a nyomtatott áramköri lapok tervezését optimalizálni kell:

(1) Rövidítse le a kapcsolatot a nagyfrekvenciás alkatrészek között, és csökkentse az EMI-interferenciát.

(2) A nagy súlyú (például 20 g -nál nagyobb) alkatrészeket támasszal kell rögzíteni, majd hegeszteni.

(3) Figyelembe kell venni a fűtőelemek hőelvezetését, hogy megakadályozzák a nagy δ T felületi hibákat és az utómunkálatokat, és a hőérzékeny elemeket távol kell tartani a fűtőforrásoktól.

(4) Az alkatrészek lehetőleg párhuzamos elrendezése, hogy ne csak szép és könnyen hegeszthető legyen, alkalmas tömeggyártásra. 4∶3 téglalap alakú áramköri lap a legjobb. Ne változtassa meg a vezetékek szélességét, hogy elkerülje a vezetékek megszakadását. Ha az áramköri lapot hosszú ideig hevítik, a rézfólia könnyen kitágul és leesik. Ezért kerülni kell a nagy rézfóliát.

Összefoglalva, a PCB-lemez általános minőségének biztosítása érdekében kiváló forrasztásra van szükség, javítani kell a PCB-lap forraszthatóságát, és meg kell akadályozni a vetemedést, hogy megakadályozzák a gyártási folyamat hibáit.