مردان د عصري برقیاتو یوه اړینه برخه ده او د بریښنایی اجزاو بریښنایی ارتباط کیریر. د بریښنایی ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره ، د PCB کثافت لوړ او لوړ کیږي ، نو د ویلډینګ پروسې لپاره ډیرې اړتیاوې شتون لري. له همدې امله، دا اړینه ده چې د PCB ویلډینګ کیفیت اغیزه کولو فاکتورونو تحلیل او قضاوت وکړي او د ویلډینګ نیمګړتیاو لاملونه ومومي، ترڅو هدفمند پرمختګ وکړي او د PCB بورډ عمومي کیفیت ښه کړي. راځئ چې په PCB بورډ کې د ویلډینګ نیمګړتیاو لاملونو ته یو نظر وګورو.

ولې د PCB ویلډونه نیمګړتیاوې لري

د سرکټ بورډ ویلډینګ نیمګړتیاو لاملونه په لاندې ډول دي:

1. د سرکټ بورډ سوري ویلډ وړتیا د ویلډینګ کیفیت اغیزه کوي

د سرکټ بورډ سوري ویلډ وړتیا ښه نه ده ، دا به د مجازی ویلډینګ نیمګړتیاوې رامینځته کړي ، په سرکټ کې د اجزاو پیرامیټرې اغیزه کوي ، د څو پرت بورډ اجزاو او داخلي لاین جریان بې ثباتۍ لامل کیږي ، د ټول سرکټ فعالیت ناکامۍ لامل کیږي.

د یوان کنزي تولیدي فابریکه ژمنه ده چې پیرودونکو ته د یو بند بریښنایی اجزاو آنلاین تدارکاتو خدمات چمتو کړي ، د زرګونو بریښنایی اجزاو تدارکات ، د نرخ پوښتنې او سوداګرۍ چمتو کړي ، ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې ټولې برخې د اصلي فابریکې یا اجنټانو منظم چینلونو څخه دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې اصلي مستند، د کورني مسلکي بریښنایی اجزاو تدارکاتو ویب پاڼه ده

اصلي فاکتورونه چې د چاپ شوي سرکټ بورډونو د پلور وړتیا اغیزه کوي عبارت دي له:

(1) د سولډر جوړښت او د سولډر نوعیت. سولډر د ویلډینګ کیمیاوي درملنې پروسې یوه مهمه برخه ده، دا د کیمیاوي موادو څخه جوړه شوې ده چې فلکس لري، معمولا د ټیټ خټکي نقطه ایوټټیک فلز Sn-Pb یا Sn-Pb-Ag کارول کیږي. د ناپاکۍ مینځپانګه باید کنټرول شي ترڅو د ناپاکۍ لخوا رامینځته شوي اکساید د فلکس لخوا تحلیل نشي. د فلکس دنده دا ده چې د سولډر سره د تودوخې لیږد او زنګ لرې کولو سره د سولډر شوي پلیټ سرکټ سطح لوند کولو کې مرسته وکړي. سپین rosin او isopropyl الکول عموما کارول کیږي.

(2) د ویلډینګ تودوخې او د فلزي پلیټ سطح پاکول به د ویلډ وړتیا اغیزه وکړي. د تودوخې درجه ډیره لوړه ده، د سولډر د خپریدو سرعت ګړندی دی، پدې وخت کې خورا لوړ فعالیت لري، د سرکټ بورډ او د سولډر سطحه په چټکۍ سره اکسیډریشن کوي، د ویلډینګ نیمګړتیاوې، د سرکټ بورډ د سطحې ککړتیا به د عیبونو تولید لپاره د ویلډ وړتیا اغیزه وکړي، په شمول د ټین موتی، د ټین بالونه، خلاص سرکټ، ګلاس ښه نه دی.

2. د ویلډینګ نیمګړتیاوې چې د وارپینګ له امله رامینځته کیږي

د سرکټ بورډونه او اجزاوې د ویلډینګ په جریان کې خرابې شوې، په پایله کې نیمګړتیاوې لکه د مجازی ویلډینګ او شارټ سرکټ د فشار د خرابوالي له امله. وارپینګ معمولا د سرکټ بورډ د پورتنۍ او ښکته برخو ترمینځ د تودوخې د عدم توازن له امله رامینځته کیږي. د لوی PCBS لپاره ، وارپینګ هم هغه وخت پیښیږي کله چې بورډ د خپل وزن لاندې راشي. عادي PBGA وسایل د چاپ شوي سرکټ بورډ څخه شاوخوا 0.5mm لرې دي. که چیرې د سرکټ بورډ برخې لوی وي، د سولډر جوائنټ به د اوږدې مودې لپاره تر فشار لاندې وي ځکه چې سرکټ بورډ د یخولو وروسته خپل نورمال شکل ته راستون کیږي. که اجزا د 0.1mm لخوا لوړ شي ، نو دا به د مجازی ویلډینګ خلاص سرکټ لامل کیدو لپاره کافي وي.

3، د سرکټ بورډ ډیزاین د ویلډینګ کیفیت اغیزه کوي

په ترتیب کې ، د سرکټ بورډ اندازه خورا لویه ده ، که څه هم ویلډینګ کنټرول کول اسانه دي ، مګر د چاپ کولو لاین اوږد دی ، خنډ ډیریږي ، د شور ضد وړتیا کمیږي ، لګښت ډیریږي؛ ډیر کوچنی ، د تودوخې تحلیل کمیږي ، ویلډینګ کنټرول کول اسانه ندي ، د نږدې لینونو څرګندیدل اسانه دي یو بل سره مداخله کوي ، لکه د سرکټ بورډ بریښنایی مقناطیسي مداخله. له همدې امله، د PCB بورډ ډیزاین باید غوره شي:

(1) د لوړ فریکونسۍ اجزاو ترمنځ اړیکه لنډ کړئ او د EMI مداخله کمه کړئ.

(2) اجزا چې لوی وزن لري (لکه له 20g څخه ډیر) باید د ملاتړ سره تنظیم شي او بیا ویلډیډ شي.

(3) د تودوخې عناصرو د تودوخې تحلیل باید په پام کې ونیول شي ترڅو د لوی δ T سطحي نیمګړتیاو او بیا کار مخه ونیول شي، او د تودوخې حساس عناصر باید د تودوخې سرچینو څخه لرې وساتل شي.

(4) د اجزاو تنظیم د امکان تر حده موازي ، ترڅو نه یوازې ښکلي او ویلډ کول اسانه وي ، د ډله ایز تولید لپاره مناسب. د 4∶3 مستطیل سرکټ بورډ ډیزاین غوره دی. د تار په عرض کې بدلون مه کوئ ترڅو په تارونو کې د وقفې مخه ونیول شي. کله چې د سرکټ بورډ د اوږدې مودې لپاره تودوخه وي، د مسو ورق په اسانۍ سره پراخیږي او سقوط کوي. له همدې کبله، د مسو لوی ورق باید مخنیوی وشي.

په لنډیز کې ، د دې لپاره چې د PCB بورډ عمومي کیفیت ډاډمن شي ، دا اړینه ده چې غوره سولډر وکاروئ ، د PCB بورډ سولډر وړتیا ته وده ورکړئ ، او د تولید پروسې کې د نیمګړتیاو مخنیوي لپاره د جنګ مخه ونیسئ.